Заказ литья и ковки железные коронные лопасти крана колесо для горной машины

На заказ литые и кованые железные коронные лопастные краны для горных машин

1.Процесс изготовления кранового колеса может осуществляться путем литья или ковки.

Ниже приведено краткое описание процесса изготовления отливок и кованых изделий для коронных колес:

(1) Производственный процесс литья:

1) Подготовка формы: в соответствии с требованиями к конструкции кранового колеса производится форма, подходящая для литья, обычно с использованием песчаной или металлической формы.

2) Топление металла: Выберите подходящий металлический материал и нагрейте его до температуры плавления, чтобы сформировать жидкий металл.

3) Литье: лить расплавленный металл в готовую форму так, чтобы она заполнила всю полость формы.

4) Охлаждение и затвердевание: после того, как металл остывает в форме, он постепенно затвердевает в твердое состояние и формирует первоначальную форму кранового колеса.

5) Удаление плесени и отделка: Удалить затвердевший отлив из плесени и выполнять обрезку и удаление песка для удаления избыточного материала и дефектов поверхности.

6) Тепловая обработка: Тепловая обработка выполняется на литья для корректировки структуры и производительности и улучшения прочности и износостойкости.

7) Механическая обработка: необходимая механическая обработка выполняется на отливках, такая как повороты, фрезы, бурение и т. д., чтобы достичь требуемого размера и точности.

(2) Производственный процесс ковки:

1) Подготовка материала: выберите подходящие металлические материалы, обычно сплавную сталь или нержавеющую сталь.

2) Нагрев: нагрев металлического материала до соответствующей температуры, чтобы сделать его пластичным.

3) Ковка: с помощью оборудования под давлением (например, молотка или пресс) нагретый металлический материал помещается в форму,и давление применяется, чтобы деформировать его, чтобы сформировать предварительную форму круглого колеса.

4) Тепловая обработка: Тепловая обработка выполняется на кованых изделиях для корректировки структуры и производительности и улучшения прочности и износостойкости.

5) Механическая обработка: необходимая механическая обработка выполняется на кованых изделиях, например, повороты, фрезы, бурение и т. д., чтобы достичь требуемого размера и точности.

6) Обработка поверхности: по мере необходимости выполните поверхностную обработку кованых материалов, например, распылите антиржавое покрытие или полируйте поверхность.

Заказные литья и ковки Железная корона лопастная крана

3Ниже приведены некоторые распространенные сорта стали, подходящие для изготовления кованых изделий для крановых колес:

(1) 45# сталь (GB 45, ASTM/AISI 1045): 45# сталь представляет собой углеродную конструктивную сталь со средней прочностью и прочностью.

(2) 42CrMo сплавная сталь (GB 42CrMo, ASTM/AISI 4140): 42CrMo сталь представляет собой низколегированную тушеную и закаленную сталь с высокой прочностью и твердостью, а также хорошей прочностью и износостойкостью.Подходит для крановых колес, выдерживающих большие нагрузки и суровые условия работы.

(3) 34CrNiMo6 сплавная сталь (EN 34CrNiMo6, ASTM/AISI 4340): 34CrNiMo6 сталь является высокопрочной низкопрочной сплавной сталью с высокой прочностью, твердостью и прочностью.Подходит для крановых колес, требующих большей прочности и большей износостойкости.

(4) 30CrNiMo8 сплавная сталь (EN 30CrNiMo8): 30CrNiMo8 сталь является высокопрочной низколегированной сталью с хорошей прочностью и прочностью.Подходит для крановых колес со средней до высокой нагрузкой и высокими требованиями к прочности.

3Таблица стальных классов и применение обычно используемых материалов для крановых колес:

Заказные литья и ковки Железная корона лопастная крана

CO. индустрий Лояна Zhongtai, Ltd. Компания была основана в 1981 и закончила реформу совместного запаса в 2005. 8 дочерних компаний и независимое юридическое лицо с квалификациями работая импорта & экспортной торговли.

С похожим на сад промышленным парком и современным стандартным заводом покрывая 80 000 квадратных метров, ZTIC обладает предварительными оборудованиями, технологиями и методы обнаруживать. После больше чем 30 лет развития, компания переростала в collectivized один с конструировать продукта, изготовлением, установкой и техническими обслуживаниями в целом. Продукты состоят изо всех оборудований используемых в минировании, цементе, металлургии, конструкции так же, как родственных аксессуарах с редуктором наивысшей мощности и размером с больш отливками & вковками, etc.

ZTIC приобрело аттестацию 9001:2008 ISO соответствия аттестации системы управления, удостоверения подлинности безопасности продукции шахты, опознавания для схемы обзораⅡ режима BV во Франции, минируя аттестации KY электротехнического оборудования, etc.
Компания также приобретала «полно премию за достижения управления качеством», «предприятия 50 лучших», «предприятие Хэнаня выдающее новаторское» и «самые сильные предприятия Хэнаня» в 2010.

Качественные эксплуатационные характеристики продукта и хорошая репутация, наши продукты были экспортированы к mnay странам и регионам в мире, включающ: Россия, Сербия, Австралия, Монголия, Индонезия, Бангладеш и другие страны, продукты подлежат большие гостеприимсво и хваление.