

Add to Cart
Наименование продукта | 25L центрифугированная сушилка |
Применение | Жидкие продукты,молоко,белок яиц и т.д. |
Материал | SUS304 |
Сила | 36 кВт |
Мощность | Максимум 25 л/ч |
Метод нагрева | Электричество ((возможность: пара, газ, дизельное топливо, биомасса, уголь и т.д.) |
Температура впускного воздуха | 100 ~ 350°C ((Регулируемый) |
Температура воздуха на выходе | 80 ~ 90°C |
Среднее время сушки | 1от 0,0 до 1,5 с |
Размер машины | 3000*2700*4260 мм |
Введение
Центробежная сушилка с распылителем является наиболее широко используемой технологией в технологиях формования жидкости и в промышленности сушки.Технология сушки наиболее подходит для производства твердого порошка или частиц из жидких материалов, такие как: растворитель, эмульсия, суспензия и накачиваемая паста, поэтому, когда размер частиц и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды.Плотность массы и форма частиц должны соответствовать точному стандартуСпрей сушка - одна из самых востребованных технологий.
Применение
Пищевая промышленность
Богатое жиром молоко в порошке, сорго, какао-молоко в порошке,
заменитель молока в порошке, белок яиц (желтый), пищевые продукты и
растительный сок, овсянка, куриный сок, кофе, мгновенный чай,
ароматизаторы, мясо, белок, соя,арахисовый белок, гидролиз и т.д.
Углеводы
Кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза и
т.д.
Пластиковая смола
AB, ABS эмульсия, смола мочевины, фенолевая смола, плотное
(мочевину) формальдегидное смола, полиэтилен, поливинилхлорид и
тому подобное.
Химическая промышленность
Фторид натрия (калий), основные пигменты красителей, промежуточные
вещества красителей, комбинированные удобрения, формальдегидная
кремниевая кислота, катализаторы, агенты серной кислоты,
аминокислоты, белый углеродный черный и т.п.
Керамика
Алюминий, керамическая плитка, оксид магния, порошок талька.
Преимущества
1Контроль размера частиц
Размер сухих частиц можно легко контролировать путем атомизации
жидкого питания и конструкции входа горячего газа.Этот спрейный
сушильщик обычно может производить от 30 до 500 микрон среднего
размера частиц, в форме колокольчика.
2. испарение продукта
Тепло и масса при сушке передаются в воздухе и водой вокруг
капли.До тех пор, пока частица не станет "сухой", испарение все еще
происходит и температура твердых веществ не приближается к
температуре выхода сушилки.
3. Недолгое время пребывания
Площадь поверхности, полученная при атомизации жидкого питания,
позволяет короткое время пребывания газа, от 3 до 10 секунд в
зависимости от применения.который позволяет сушить на распыле без
термической деградации.
4. Свойства потока сухого продукта
Форма большинства частиц, высушенных распылением, имеет сферическую
форму, что обеспечивает свойства течения, подобные течению
жидкости.и обработки проще и дешевле.
5. Размерная конструкция сушильной камеры
Размер сушильной камеры специально разработан для предотвращения
прилипания капель к внутренней стенке, накопления сухого порошка на
конусной части и обеспечения достаточного времени пребывания.