

Add to Cart
Лист нержавеющей стали АИСИ/АСТМ316Л с высококачественным в коррозионной устойчивости
1. Описание
Нержавеющая сталь АСТМ316Л имеет широкий диапазон польз. Должный к
добавлению Мо, содержание углерода ниже чем сталь 316, и
сопротивление к межзерновой корозии лучшее, поэтому своя
коррозионная устойчивость кислот-основания, атмосферическая
коррозионная устойчивость и прочность высокой температуры особенно
хороши, могущие понадобиться в суровых условиях; она имеет
превосходный твердеть работы (немагнитный); высокотемпературная
прочность; государство решения немагнитно; возникновение
холоднопрокатных продуктов лоснисто и красиво. Сравненный с
нержавеющей сталью 304Л, своя цена выше. Она широко использована в
химическом оборудовании, высокотемпературном боилере, пищевой
промышленности, бумажной промышленности ядерной промышленности,
етк.
Преимущества листа нержавеющей стали АСТМ316Л
1) Холоднопрокатные продукты имеют хорошую глянцевитость и красивое
возникновение.
2) Должный к добавлению Мо, коррозионной устойчивости, особенно
коррозионной устойчивости питтинга, превосходен.
3) Превосходная высокотемпературная прочность.
4) Превосходный твердеть работы (слабый магнетизм после работы).
5) Государство решения немагнитно.
Толщина которую мы предлагаем
1) Тонкая плита (0.2мм-4мм)
2) Средняя плита (4мм-20мм)
3) Толстая плита (20мм-60мм)
4) Дополнительная толстая плита (60-115мм)
Ширина доски которую мы предлагаем
1000мм, 1220мм, 1250мм, 1500мм, 1800мм, 2000мм
2. Химический состав
АСТМ316Л | К | Мн | П | С | Си | Кр | Ни | Мо |
После этого % | 0,03 | 2 | 0,035 | 0,03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
3. Физические свойства
Плотность | 7,98 г/км3 |
Σ б прочности на растяжение (МПА) | ≥ 620 |
Условное σ 0,2 прочности выхода (МПА) | ≥ 310 |
Δ 5 удлиненности (%) | ≥ 30 |
Твердость | ХРБ<90 HV=""> |
4. государства доставки поверхностные
Мы предлагаем различные государства поверхностного покрытия.
Нормально, виредравинг, зеркало (8К), плакировка фильма масла
(ГЕКТОЛИТРА), титанюм, вырезывание, складчатость, гнуть, пробивать,
свертывать, выбивать, пробивать, раздолбать, лазер, вырезывание
ножа воды, етк.
Некоторые сокращенные формы имени поверхностного покрытия
Но.1 - грубая, штейновая поверхность которая горячекатана к определенной
толщине, обожженная, и дескалед для пользы без поверхностного лоска
1Д - поверхность имеет прерывные частицы, также известные как
поверхность тумана. Технологический прочесс: рихтовать съемки
горячей завальцовки + отжига маринующ + мариновать холодной
прокатки + отжига.
2Д - немножко лоснистая серебряная белизна. Технологический прочесс:
рихтовать съемки горячей завальцовки + отжига маринующ + мариновать
холодной прокатки + отжига.
2B - серебристый белые, лучшие лоск и плоскостность чем 2Д
поверхность. Технологический прочесс: рихтовать съемки горячей
завальцовки + отжига маринующ + холодная прокатка + отжиг маринуя +
гася и закаляя завальцовку.
БА - превосходный поверхностный лоск, высокая отражательная
способность, как поверхность зеркала. Технологический прочесс:
рихтовать съемки горячей завальцовки + отжига маринующ + холодная
прокатка + отжиг маринуя + поверхность полируя + гася и закаляя
завальцовку.
НО.3 - хорошая глянцевитость и грубая поверхность. Технологический
прочесс: полирующ и закаляющ завальцовку 2Д продуктов или 2Б с
100-120 абразивными материалами (ДЖИС Р6002).
НО.4 - хорошие глянцевитость и тонкие линии на поверхности.
Технологический прочесс: полирующ и закаляющ завальцовку 2Д
продуктов или 2Б с абразивным материалом 150-180 (ДЖИС Р6002).
ГЕКТОЛИТР - серебряный серый цвет с волосяным покровом. Технологический
прочесс: полируя 2Д или продукты 2Б с соотвествующими абразивными
материалами для того чтобы сделать поверхность появиться линии
сквозного шлифования.
Мирро - в государстве зеркала. Технологический прочесс: молотилка и блеск
2Д или продукты 2Б с соотвествующими абразивными материалами для
того чтобы отразить влияние.
5. Изображение деталей
6. Таблица стандартов
КИТАЙ | США | ЯПОНИЯ | ГЭМАНИ | ||
ГБ | АИСИ/АСТМ | 代号 УНС | ДЖИС | ДИН17006 | ДИН17007 |
1Кр17Мн6Ни5Н | 201 | С20100 | СУС 201 | ||
0Кр18Ни9 | 304 | С30400 | СУС 304 | С5КрНи18-10 | 1,4301 |
(0Кр19Ни9) | |||||
0Кр19Ни10 | 304Л | С30403 | СУС 304Л | С2КрНи19-11 | 1,4306 |
(00Кр18Ни10) | |||||
0Кр25Ни20 | 310С | С31008 | СУС 310С | С12КрНи25-21 | 1,4845 |
0Кр17Ни12Мо2 | 316 | С31600 | СУС 316 | С5КрНиМо17-12-2 | 1,4401 |
С5КрНиМо17-13-3 | 1,4436 | ||||
00Кр17Ни14Мо2 | 316Л | С31603 | СУС 304Л | С2КрНиМо18-14-3 | 1,4435 |
0Кр19Ни13Мо3 | 317 | С31700 | СУС 317 | С2КрНиМо17-13-3 | 1,4439 |
00Кр19Ни13Мо3 | 317Л | С3703 | СУС 317Л | С2КрНиМо18-16-4 | 1,4438 |
(00Кр17Ни14Мо3) | |||||
(1Кр18Ни9Ти) | С12КрНи18-9 | 1,4878 | |||
0Кр18Ни10Ти | 321 | С32100 | СУС 321 | С6КрНиТи18-10 | 1,4541 |
0Кр18Ни11Нб | 347 | С34700 | СУС 347 | С6КрНиНб18-10 | 1,455 |
00Кр22Ни5Мо3Н | С31803 | ДП2 | 1,4462 |