

Add to Cart
медь 110kw делая машиной машину непрерывного литья латунной Адвокатуры горизонтальную
Медная делая машина машина непрерывного литья латунной Адвокатуры горизонтальная использована для произведения длинной и яркой бескислородной медной штанги. Печь индукции плавя плавит медь утиля в жидкость, жидкость держит с воздуха углем или чешуйки графита в случае для того чтобы быть оксидацией. Держа печь держит медную жидкостную температуру в 1150℃±10℃, отливная машина выкристаллизовывает медную жидкость в кристаллизаторе быстро, после этого непрерывно производит медную штангу, тогда конечный продукт будет закончен через двойную голову для того чтобы занять машина и другое вспомогательное оборудование.
Основная конфигурация оборудования медной штанги делая машину:
1. Плавящ и держащ печь: шкаф и корпус печи силы промежуточной частоты
2. кристаллизатор
3. трактор
4. регулятор температуры
5. автоматическая обматывая машина
Аксессуары: главное соединение расширения, вод-охлаженный кабель,
связанный проволокой переключатель дистанционного управления
Технический параметр медной штанги делая машину:
Модель | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
Максимальная сила входного сигнала | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
Частота колебания | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
Течение входного сигнала | 105A | 135A | 170A | 240A |
Напряжение тока выхода | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
Ввод напряжения | трехфазное 380V, 50/60HZ | |||
Требования к охлажденной воды | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
Продолжительность нагрузки | 1 |
Технические требования для медной штанги делая машину
1. Цель: Горизонтальные продукция непрерывного литья и обработка ±
2 Φ8 0,3 прямоугольных бара медных сплава mm и 8*40.
2. производственный процесс: Сырье медного сплава расплавлено на
высокотемпературном и после этого охлажено прессформой, и ± 2 Φ8
медные проволоки 0,5 mm и сплавы меди квадрата 8*40 непрерывно
придаватьо заостренную форму.
3. корпус печи: Держа печь оборудована с набором электропитания, и
действующее значение установленной печи 50 kg (высчитанных медным
материалом).
4. плавя печь и удержание метода топления печи: полностью топление
индукции промежуточной частоты полупроводникового транзистора IGBT
модульное, максимальная температура: 1500℃, точность контроля
температуры: ±5℃.
5. требования к тигля: кремниевый карбид isostatically отжал
материал графита, многоразовый, непрерывное использование на 1500°C
на 300 часов и выше.
6. метод измерения температуры: измерение температуры термопары
родия платины, положение измерения температуры: наружная стена
тигля.
7. метод контроля температуры: Умный контроль температуры, который
может автоматического управления режим температура согласно
температуре набора, и осуществляет что дисплей в реальном времени
плавит температуру.
8. режим тракции: мотор сервопривода, тракция 1 часть, бросая
скорость 0-0.75 m/min.