Высокотемпературная печь тоннеля высоты 96KW 36000mm

Большая линия засыхания высокотемпературный суша тоннель печи тоннеля

Обзор оборудования
Фильм выпечки ITO затира фильма сенсорной панели ITO материальный серебряный нагрет и охлажен конвейерной лентой через ультракрасную сушилку. Ручное собрание.
Ультракрасная суша печь нагрета инфракрасным печи и горячим нагревом воздуха. Температура поверхности обыкновенно используемых материалов 150℃.
Материальные поверхностные кратчайшие пути единообразие левой стороны, средних и правых температуры внутри +/--1,5%.

Применимая работа
1) основное вещество фильма ITO: толщина 50μm ~188μm.
2) защитный слой: толщина 50μ m, 75μ M.
3) ширина: ㎜ 800

Размер оборудования
Общий размер 36000mm
Транспортировать ширину 900mm
Наружная ширина 1600mm
Нагревая длина 30000mm раздела
Секция радиатора 1000mm
Материальная плита горячего воздуха инфракрасн: внутренность плиты нержавеющей стали, краска стальной пластины печь для снаружи & рамка
Ультракрасный горячий нагрев воздуха

Метод доставки
1. Используйте основную высоковольтную сеть сетки 0*0 тефлона воздухопроницаемую.
2. Механизм автоматического регулирования для отступления решетки и предохранения от предела
3. примите преобразователь частоты свободно для того чтобы отрегулировать скорость без шага, ряд скорости 0.5~3 m/min.
4. высокосортный полностью закрытый привод мотора редуктора шестерни.

Распределение структуры
1. Полная длина корпуса печи 36000mm.
2. питаясь раздел 2500mm
3. нагревая раздел 30000mm (поровну разделенный в 30 зон температуры, каждая зона температуры 1000mm)
4. секция радиатора 1000mm
5. раздел 2500mm разрядки

путь нагреть вверх
1. Нагревая раздел 30 метров в итоге. Ультракрасный облученный нагрев электрическим током и в форме ребр горячевоздушные электронагреватели могут быть нагреты горячим воздухом, который может индивидуально контролировать выход ультракрасных и горячих пневматических систем.
2. примите регулятор температуры PID, с контролем за выпуском продукции участка SCR компонентным, быстрой скоростью контроля температуры и высокой стабильностью.
3. Температура поверхности обыкновенно используемых материалов 150℃, и единообразие температуры материальной поверхности в пределах +/--1,5% через левой стороны, средний и правый.
4. Установленная температура в печи максимальное 200℃. Обычная температура 150℃.
5. Нагревая раздел оборудован с изоляцией и воздушной изоляцией шерстей утеса, которая имеет самый низкий удар по холодной комнате. температура поверхности
5℃ более высоко чем комнатная температура
6. Двери входа и выхлопного воздуха можно отрегулировать эффектно для того чтобы контролировать микро- давление в печи.
7. Фронт стеклянного - слой изоляции волокна в нагревая зоне можно раскрыть, которая самые удобные для чистки и обслуживания.
8. Печь принимает метод воздуха взрыва обеспечивая циркуляцию возвращенный, и конструирована с трубопроводами ПРОПУСКА как необходимый
Необходимо отрегулировать и дополнить свежий воздух для уменьшения потери тепла и для сохранения энергии.
9. Горячий воздух конструирован в типе конвекции сверху донизу. Предотвратите материальное смещение
10. Воздуховод в печи оборудован с фильтром высокой эффективности с эффективностью фильтрации 99,97%, классом 100, и фильтром 280 градусов температуры устойчивым для обеспечения чистоты печи.

Контроль системы
1. регулятор МИЦУБИСИ programmable.
2. взаимодействие человека и машны цифров Proface.
3. индикаторная лампа 3-цвета: красная, желтая, зеленая и оранжевая голова показывает состояние в реальном времени машины

CO. технологии фотоэлектричества DONGGUANG YIJIANG, Ltd. было установлено в 2016. Главный инженер и технический костяк компании имеют 8-13 лет опыта индустрии, и делали некоторые достижения в полупроводнике, воздушно-космическом пространстве, электронике и других индустриях. Компания послужила больше чем 12 800 компаний со своей установки. +, главное оборудование на данном этапе являются следующими: УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ СИД леча машину (систему), УЛЬТРАФИОЛЕТОВУЮ ультрафиолетов леча машину, ультракрасную печь тоннеля (инфракрасн), распыляя оборудование, промышленную печь точности, печь вакуума, печатание экрана

машина, etc. использовали в полупроводниках, воздушно-космическом пространстве, новых модулях батареи корабля энергии, новых химических композиционных материалах, жидких кристаллах, выпуске облигаций панели мобильного телефона, выпуске облигаций клея, печатных красках экрана, электронике точности, оптических связях, материалах полимера химических, медицинской промышленности, древесине мебели, печатая струйные принтеры, etc. в июле 2019, главный технический инженер компании и академика международного

Научно-исследовательский институт оптической электроники совместно развил полный набор УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО леча оборудования соответствующего для применений полупроводника. Конструированный для надежности, конструированный для эффективности, и изготовленный для стойкости, мы совершены к начинать более предварительные УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ леча системы, обеспечивая более рентабельные продукты, лучшее техническое наведение, и лучшее послепродажное обслуживание.