

Add to Cart
Спиральный парашют
Спиральный парашют
Это применяется к сортировать размер 0,3 материалы -0,02 mm тонкие железной руды, ильменита, хромита, пирита, циркона, рутила, монацита, руды p b, руды вольфрама, шахты олова, шахты тантала и ниобия, так же, как других цветных металлов. Драгоценные металлы и неметаллический минерал с разницами в пропорции. Процесс сортировать оборудование стабилизирован, легкий для того чтобы контролировать, позволить изменениям в толщине концентрации руды, концентрация высокое, высокое спасение, небольшой след ноги, меньше расхода воды, простая структура, никакая движущая сила, большая емкость, простая для того чтобы установить, удобная деятельность, небольшие преимущества вклада и так далее.
Feature&Benefits
Низкие производственные затраты и длинный срок службы
Надежный ход с минимальным вниманием оператора
Разумная структура и небольшая зона занятия
Высокое спасение, высокая эффективность, и точное разъединение,
Высокий в весе, ржавчине и коррозионностойком;
Простая установка и минимальные требования к техническому обслуживанию
Сильная приспособляемостьь к зыбкости питаясь количества, плотности, размера и ранга,
Тип | наружный диаметр (mm) | внутренний диаметр (mm) | спиральное расстояние (mm) | коэффициент пяди | Угол наклона (o) | главный номер | Номер круга | питани-в степени детализации шахты (mm) | питани-в концентрации шахты (%) | Емкость (L/H -1) | Займите земную область (m 2) | Высота (m) |
D12000 | 2000 | 2000 | 1200 | 0,6 | 9 | 2-4 | 3,5 | 0.04-4 | 20-40 | 15-45 | 5,7 | 6,8 |
D11500 | 1500 | 150 | 900 | 0,6 | 9 | 2-4 | 4 | 0.03-0.3 | 20-45 | 10-25 | 5,8 | 6,1 |
D11200 | 1200 | 1200 | 720 540 | 0,6 | 9 | 2-4 | 4-5 | 0.03-0.3 | 30-50 | 4-6 | 2 | 5,23 |
L1900 | 900 | 900 | 540 360 | 0,4 0,6 | 9 | 2-3 | 4-5 | 0.03-0.3 | 30-50 | 2-3 | 1,2 | 4 |
L1600 | 600 | 600 | 390 360 | 0,4 | 9 | 1-2 | 4-5 | 0.02-0.2 | 30-50 | 0.8-12 | 0,5 | 2,6 |
L1400 | 400 | 400 | 180 | 0,45 | 9 | 1-2 | 4-5 | 0.02-0.2 | 30-50 | 0.5-0.2 |
Спиральный парашют преимущества сочетания из спирального
разделителя, спирального парашюта, концентратора таблицы, и
центробежного разделителя руды. Вид нового На тип научное
оборудование превратилось в 1977, идеального инструмента для
применений минирования и переработки минерального сырья, особенно
на берегах реки, стренгах, пляжах, и путях реки. Наш спиральный
парашют отличен разумной структурой, простой установкой, занятием
небольшой области, легкой деятельностью, стабилизированным
минеральным разъединением, четким разделением, большой пропускной
способностью, высокой эффективностью, высоким темпом спасения, и
надежный идущий etc. он имеет следующие преимущества: облегченный,
малошумный, ржавчина, и влага и коррозионная устойчивость, полно
применимые к материалам различных питаясь степени детализации,
плотности, и рангов.
Применения:
Спиральный парашют соответствующий для точных материалов степеней
детализации 0.3-0.02 mm, как железная руда, ильменит, хромит,
pyretic, zirconite, рутил, монацит, xenotime, руда вольфрама, руда
олова, руда тантала, руда colombite так же, как другой цветной
металл, редкий металл и минералы неметалла различных пропорций.
Процесс сортировать оборудование стабилизирован, легкий для того
чтобы контролировать, позволить изменениям в толщине концентрации
руды, концентрация высокое, высокое спасение, небольшой след ноги,
меньше расхода воды, простая структура, никакая движущая сила,
большая емкость, простая для того чтобы установить, удобная
деятельность, небольшие преимущества вклада и так далее
Принцип деятельности:
Пульпа песка сперва отправить в 2 входа спирального парашюта. После
того как добавленный вода для соотвествующей плотности пульпы,
пульпа завихряется вниз и производится маховую силу которая
отделяет руды и пески. Концентрат руды пропускает в хоппер и собран
через трубопровод. Tailings discharged насосом песка. Таким
образом, весь минеральный процесс закончен.
Технические характеристики и эксплуатационные режимы:
Модель | 5LL-1200 | 5LL-900 | 5LL-600 | 5LL-400 | |
Внешний диаметр (mm) | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
Тангаж винта (mm) | 900/720/540 | 675/540/405 | 450/360/270 | 240/180 | |
Коэффициент (тангаж/диаметр винта) | 0.75/0.6/0.45 | 0.75/0.6/0.45 | 0.75/0.6/0.45 | 0.6/0.45 | |
Поперечное наклонение (o) | 9° | 9° | 9° | 9° | |
Максимальный спиральный номер потока для каждой машины | 4 | 4 | 3 | 2 | |
Питаясь степень детализации (mm) | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 | |
Питаясь толщина (%) | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
Емкость (t/h) | 4-6 | 2-3 | 0.8-1.2 | 0.15-0.2 | |
Размеры | Длинный (mm) | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
Широкий (mm) | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
Максимум (mm) | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
вес (kg) | 600 | 400 | 150 | 50 |
Спиральный парашют применим к материальному разъединению размера 0,3 до 0,02 mm, как железная руда, руда ильменита, хромита, пирита, циркона и рутила, монацита, вольфрама, руда олова, тантала, шахта ниобия и другие цветные металлы, драгоценные металлы и неметаллические минералы, которые с разницами в пропорции.
Принцип деятельности спирального парашюта:
Иметь хорошее разъединение, должно быть разница в удельном весе по крайней мере 1,0. Одно основное преимущество спиральных концентраторов они не имеет никакие двигающие части. Диапазон подачи, в твердых телах процентов, к спиральные ряды от твердых тел твердых тел до 40% 20%. В зависимости от материальных характеристик, максимальная эффективность обычно достигнется где-то в этом ряде. Весь это необходимо некоторые насосы slurry, slurry, который нужно отделить и банки спиралей с раздатчиком питания.
Slurry нагнетен к верхней части спирали (типично 13' до 15' от пола), и он входит в раздатчика питания который равномерно распределяет питание к каждому спиральному концентратору. Дизайн и форма спирали делают ее работать, при совмещении с гравитационным ускорением. По мере того как slurry путешествует закручивая в спираль путь вниз со спирали, минеральные зерна для того чтобы установить и начать сортировать согласно размеру, плотность и к меньшему расширяет форму. Частицы низкой плотности снесены с большей частью воды к снаружи спирали (периметра), пока частицы с большей плотностью проникают к внутренности спирали.
Технические параметры спирального парашюта
Модель | D12000 | D11500 | D11200 | L1900 | L1600 | L1400 |
Внешний диаметр (mm) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 |
Внутренний диаметр (mm) | 2000 | 150 | 1200 | 900 | 600 | 400 |
Тангаж винта (mm) | 1200 | 900 | 720/540 | 540/360 | 390/360 | 180 |
Тариф | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0.4/0.6 | 0,4 | 0,45 |
Градиент | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
Количество поворотов | 3,5 | 4 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 |
Размер Max.feed (mm) | 0.04-4 | 0.03-0.3 | 0.03-0.3 | 0.03-0.3 | 0.02-0.2 | 0.02-0.2 |
Плотность шахты (%) | 20-40 | 20-45 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
Емкость (L/h-1) | 15-45 | 10-25 | 4-6 | 2-3 | 0.8-12 | 0.5-0.2 |
Зона | 5,7 | 5,8 | 2 | 1,2 | 0,5 | 0,25 |
Высота (m) | 6,8 | 6,1 | 5,23 | 4 | 2,6 | 1,3 |