Прессформа впрыски DME задней раковины Endoscope низкопробная пластиковая

Преимущество


1). Профессиональный дизайн прессформы как стандарты прессформы продукции
2). Профессиональный штат собрания прессформы с многолетним опытом сверх 15
3). производство 2 переносов быстрое с CMM испытанием для каждого подвергая механической обработке процессы
4). Ясные план и в срок доставка расписания проекта
5). Профессиональное руководство проектом с эффективным сообщением, который нужно сделать каждый минуты отсчеты.

 

Описание:

Особенности:

1. пластиковая пре-обработка для инжекционного метода литья abs
Коэффициент абсорбции воды ABS около 0,2% -0,8%. для нормального ABS перед отливать в форму, itsdrying время в печи на 2-4 часов на ℃ 80-85, или в ℃ хоппера 80 на 1-2 часах. если материал ПК смешал с теплостойким ABS ранга, то своя суша температура должна быть увеличена к ℃ 100. Пропорцию повторно использованных материалов ABS не может превысить 30%, гальванизирующ ABS ранга нельзя использовать снова на пластиковых объектах изготовителя прессформы впрыски.

2. дизайн прессформы и ворот
Прессформа для температуры впрыски abs может быть установила на ℃ 60-65. Диаметр бегуна 6-8mm. Ширина ворот 3mm, если толщина статьи должна такое же как ворота, то длина бруса шлагбаума чем 1mm. Ширина 4-6mm сброса, и своя толщина 0.025-0.05mm.

3. Расплавьте температуру
Расплавьте температуру смогл быть решенной самолетом впрыской. Различные ранги ABS значат что их расплавьте температуры также другая, мы рекомендуем следующие установки для пластикового изготовителя прессформы впрыски:
Ранг сопротивления удара: ℃ 220 ℃ -260, ℃ 250 лучше
Покрывать ранг: ℃ 250 ℃ -275, ℃ 270 лучше
ранг Жар-сопротивления: ℃ 240 ℃ -280, ℃ 265 ℃ -270 лучше
Пламя - retardant ранг: ℃ 200 ℃ -240, ℃ 220 ℃ -230 лучше
Прозрачная ранг: ℃ 230 ℃ -260, ℃ 245 лучше
Стекло - волокно усиленная ранг: ℃ 230 ℃ -270
Высокие требования для поверхности продуктов, высокие плавят температуру и температура прессформы должна быть.

4, скорость впрыски
Пламя - retardant ранг с малым ходом, ранг Жар-сопротивления с быстрой скоростью. продукты инжекционного метода литья abs с высокими поверхностными требованиями должны принять пользу высокоскоростного и многошагового тарифа впрыски.

5. обратное давление
Обратное давление должно быть как можно ниже в нормальных условиях, нормальное обратное давление бар 5.

6. срок проживания в бочонке
На температуре ℃ 265, максимум срока проживания минут 5-6 в бочонке. Пламя - retardant ABS ранга даже короче. На время простоя, он должен установить температуру как низкая как ℃ 100, и после этого чистый вверх по бочонку с плавя общим ABS ранга. после очищать вверх, смесь должна быть положена в холодную воду для предотвращения более дальнеишей декомпозиции. если ABS нужно заменить другой используемый материал, то для этого во первых нужен чистый вверх бочонок с PS, PMMA или PE. Продукты некоторого ABS без проблем после выпускать от прессформы, но в течение времени, они смогли быть обесцвечены, для его могут быть перегревающ или плавящ пластмассу оставаясь слишком длиной в бочонке.

после-обработка продуктов 8.the
Продуктам прессформы впрыски ABS вообще не нужна более дальнейшая обработка, только покрывая продукты ранга должны подлежать жара (℃ 70-80, 2-4 часов) для того чтобы извлечь поверхностные трассировки. Гальванизировать продукты не смогли использовать агенты отпуска, и продукты должны быть упакованы немедленно после извлекать из прессформы.

9. другие вопросы
Несколько рангов ABS (особенно пламени - retardant ранга), после пластицировать, своя сила прилипания большое на винте, после долгого времени оно разложит. Когда это случается, нам нужно вытянуть, обтереть и очистить вверх винт регулярно с PS и другим пластиковым материалом.