

Add to Cart
Сплав 1Cr13Al4 представляет собой высокоустойчивый сплав для электрического нагрева, известный своей отличной коррозионной стойкостью и высокой температурной прочностью.Он имеет высокое электрическое сопротивление и низкий температурный коэффициент сопротивленияОсновные компоненты 1Cr13Al4 включают хром, алюминий, никель и т. д., которые наделяют сплав хорошим электрическим сопротивлением, высокотемпературной окислительной стойкостью и коррозионной стойкостью.
Применение 1Cr13Al4 провода сопротивления в электрических отопительных устройствах очень широкое. Они обычно используются в качестве нагревательных элементов, преобразуя электрическую энергию в тепловую энергию для нагрева воздуха,жидкостиЭтот тип провода сопротивления обладает хорошими электрическими и механическими свойствами, поэтому он широко используется во многих электрических отопительных устройствах.
В бытовых приборах 1Cr13Al4 проволока сопротивления обычно используется в печах, электрических плитах, водонагревателях, сушилках и других отопительных устройствах.Они также могут использоваться для производства бытовых отопительных устройств, таких как обогреватели вентиляторов и электрические обогреватели.Кроме того, в промышленной области, 1Cr13Al4 проволока сопротивления также широко используется в промышленном отопительном оборудовании, таких как отопительные печи, плавильные печи и сушильное оборудование.
Одним из преимуществ 1Cr13Al4 сопротивляющей проволоки являются ее стабильные характеристики сопротивления, которые могут поддерживать стабильное сопротивление при высоких температурах.Это делает их очень подходящими для случаев, требующих высокой температуры нагреваКроме того, прочная проволока 1Cr13Al4 обладает хорошей устойчивостью к окислению и коррозии, что позволяет ей долгое время стабильно работать в суровой рабочей среде.
В целом, применение проволоки сопротивления 1Cr13Al4 в электрических отопительных устройствах широко, способных удовлетворить потребности в отоплении в различных случаях.и является высокопроизводительным и надежным материалом для нагревательных элементов.
Продуктивность в номенклатуре сплавов | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Основной химический состав | КР | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Аль. | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Относительно | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
Фэ | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | |
Нб0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Максимальная непрерывная температура работы элемента ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Сопротивляемость при 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Плотность ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Теплопроводность ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Коэффициент расширения линий ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Точка плавления приблизительно. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Прочность на растяжение ((N/mm2) | 580 - 680 | 630-780 гг. | 630-780 гг. | 630-780 гг. | 600-700 | 650-800 | 680 - 830 | |
Удлинение при разрыве ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | > 10 | |
Изменение площади ((%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Частота изгиба (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Твердость ((H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Время непрерывного обслуживания ((часы/ oC) | - Я... | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Магнитные свойства | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные |