Add to Cart
Производственная линия хлеба оборудования пекарни полуавтоматная
Это выполненный на заказ полностью готовый проект конструированный для делать различные типы хлеба. Относительно потребности клиента, типа продукции и выбранного оборудования мы способны для того чтобы поставить эти линии как полу-автоматизировано и но также как полно автоматизированный.
Затяжелитель вагонетки
После подготовки теста и линии макияжа, печь лоток с частями теста кормится в вагонетку автоматически путем использование автоматического затяжелителя вагонетки для людей для того чтобы нажать их к статической доказывая комнате.
Выгружатель вагонетки
После проверок, лоток идет вниз от вагонетки через автоматический выгружатель вагонетки и infeed к печи.
Печь тоннеля
Или воздух/печь тоннеля газа пропорциональные контролируемые сразу нагретые или тип косвенную нагретую печь циркуляции воздуха тоннеля можно использовать для печь.
Горячее направление выдувания воздухом | 2 раздела от до вниз, 3 раздела от вниз, который нужно поднять |
Количество пояса в раздел | 1 |
Рабочая зона пояса | 14,6 m2 |
Расклассифицированная тепловая мощность (регулируемая) | 200-320 kW |
Скорость пояса двигая | 0.4-0.243 m/min |
Электропитание | 3 участок 38V 50Hz или по запросу |
Подогреватели установили силу | 360 kW |
Вентиляторы установили силу | 15,0 kW |
Ременная передача установила силу | 0,55 kW |
Сила пояса очищая установленная блоком | 0,37 kW |
Сила продукта установленная распространителем | 1,5 kW |
Размер работая камеры (WxHxL) | см. чертеж |
Вес | около 5,0 тонны |
Depanner иглы/depanner/всасывания сальто-над depanner/depanner нажим-Адвокатуры (опционными)
После печь, depanner всасывания/depanner/сальто иглы – над depanner примет продукты вне от прессформ. Испеченные продукты охлажены спиральным охладителем и пустые лотки возвращают через тоннель лотка охлаждая в тесто располагая и готовя машину. И включитесь в следующий цикл.
1. Depanner иглы конструирован для продуктов которым нужна дополнительная забота или с внутренностью завалок, где depanner вакуума не применим.
2. Лотки расположены под depanner с помощью датчикам и струбцинам цилиндра. Посредством выбора и места, иглы нажаты в продукты после этого двигают на охлаждая пояс куда продукты выпущены нежно.
Охлаждая транспортер
1. Системы PLC могут контролировать недостатки и показывать данные по сигнала тревоги в английском согласно требованию к клиента. Оно имеет открытый интерфейс связи для интернета и свободен соединиться с другими объектами регулирования и компьютерными системами.
2. Включил дизайн Европы и Японии в наше оборудование. Максимальный уменьшите расходы на оплату труда и осуществить реальную автоматизацию.
3. Согласно району мастерской и требованию производства совершенно конструировать размер и структуру.
Преимущества:
1. многофункциональные функция & доступный для делать различный
еды, включая липкие продукты или продукты тонкой кожи сочные.
2. сделанный из нержавеющей стали 304, последовательный с
международными нормами бесопасности еды, легкий для работать,
чистки, собирать и ремонтировать.
3. легкий для того чтобы работать, система управления PLC умный с
красочным экраном касания, японский Panasonic или преобразователь
частоты перепада Тайваня.