Add to Cart
Высококачественным сплавленная изготовителем шпинель глинозема магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича
Высококачественным сплавленная изготовителем шпинель глинозема магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича:
Деталь | Химический состав |
Al2O3 | ≥50% |
Fe2O3 | ≤2% |
Насыпная плотность | ≤1.0g/cm3 |
CCS | ≥5Mpa |
Высококачественным сплавленная изготовителем шпинель глинозема магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича также вызвана кирпичом высокого глинозема изолируя. Она содержит больше чем 48% Al2O3 и главным образом состоит из муллита и стеклянного участка или корунда. Она обычно сделана высокого боксита и небольшого количества глины. После того как сырье заземлено, оно сделано в грязь. После этого оно брошен и отлит в форму и увольнять на 1300~1500℃. Иногда промышленное alumimum использовано для замены боксита. Добавлены, что как вещество потери зажигания увеличивает неорганическое дело пористость огнеупорного материала.
Высококачественным сплавленная изготовителем шпинель глинозема магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича идеальный изолируя тугоплавкий тугоплавкий материал, с преимуществами высокопрочной, низкой термальной проводимости, хорошего свойства изоляции и низкой цены. Для различных промышленных печей & печей, вид необходимого огнеупорного материала для консервации энергосберегающего и температуры.
Улучшают эксплуатационные характеристики продукта, промышленный глинозем, корунд, силлиманит, кианит, и кремнезем добавлены, что порошку можно произвести с насыпной плотностью над 0.4g/cm3. Содержание Al2O3 и насыпная плотность другие, самая высокая рабочая температура также другие, обычно 1250-1350 ℃, некоторые ℃ до 1550
Производственный процесс:
Высококачественным сплавленная изготовителем шпинель глинозема
магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича включает 5 частей: подготовка пенообразующего веществ, подготовка
slurry пены, отливать в форму, сушить и увольнять.
(1) подготовка пенообразующего веществ.
(2) модуляция грязи пены.
(3) формировать.
(4) сухой.
(5) включение.
Особенности:
1. Высокая пористость
2. Небольшая насыпная плотность
3. Низкая термальная проводимость
4. Небольшая теплоемкость
5. Хорошая термоизоляция
6. Легковес
Сравненный с плотными тугоплавкими кирпичами, высококачественный изготовитель сплавил шпинель глинозема магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича имеет следующие преимущества:
(1) с низкотермичным хранением и высокой тепловой эффективностью,
она может быстро пройти вверх по оборачиваемости печей прерывистой
деятельности, улучшить эффективность продукции, уменьшить расход
топлива и сохранить энергия.
(2) низкая термальная проводимость, которая может уменьшить толщину
стены и крыши печи, уменьшить качество корпуса печи, и упрощает
структуру печи.
(3) температура печи может стать равномерной. Благоприятный к
улучшать качество продукции.
(4) температура вне печи низка, которая удобна для деятельности,
улучшает трудовую эффективность, и улучшает трудовые условия для
установки и разрядки печи.
Применение:
1. Гасить печь
2. Печь отжига
3. Тип электрическая печь коробки
4. Небольшая печь термической обработки как электрическая печь ямы
5. Печь тоннеля
6. Печь ролика
7. Плита горячего воздуха доменной печи
8. Коксовая печь и другие большие печи.
Высококачественным сплавленная изготовителем шпинель глинозема
магнезии для тугоплавкого огнеупорного кирпича широко использована в термальном оборудовании в металлургии,
петрохимический, машинном оборудовании, электричестве, строительных
материалах, воздушно-космическом пространстве, судостроении и
других промышленных секторах.
CO. Zhengzhou Annec, Ltd. было основано в 2003, и NASDAQ перечислило корпорацию с 2011 с идентификацией ANNC тиккера. Annec пошло промышленным руководителем внутри Китай в зонах тугоплавкой продукции, инженерства для подогревателя дутья доменной печи, и возможности для проекта EPC. Annec имеет CO. свои собственные захолустный технологический центр предприятия и верхние исследовательский центр подогревателя дутья сгорания, инженерство & технологию Annec (Пекин), Ltd и 4 изготовителя для огнеупорных материалов. Годовая выработка разного вида огнеупорных материалов может достигнуть 150 тысяч тонны, и предпринятую возможность больше чем 10 полностью готовых проектов для подогревателя дутья.