

Add to Cart
Ткань машины для упаковки крена туалета автоматическая бумажная делая машину
1. Возникновение машины
Это наша самая последняя и технологически самая предварительная машина для упаковывая кренов полотенца туалета и кухни с широким диапазоном упаковывая конфигураций.
Оно может упаковать до 140 пакетов/минимальный (скорость в корреляции с упаковывая конфигурацией) и оно имеет возможность упаковывать 5 пакетов крена широких. Мы добавляли возможность паковать вертикальные крены ядра (опционные).
Оно conneted с автоматом для резки, частью конца производственной линии.
2. Основные особенности и преимущества
1) Двухслойное пакуя оборудование обеспечивает серии упаковывая конфигураций для крена туалета и полотенца кухни. Полноавтоматическая и высокоскоростная оболочка множественн-кренов с материалом полиэтиленовой пленки.
2) Легко работать и полный сервопривод управляемый и контролируемый самым предварительным регулятором SIMOTION d движения, который позволяет весьма надежному производственному процессу. Скорость ведомого вала может достигнуть 140 пакетов/MIN.
3) Дружественный экран касания с, который помогли деятельностью & перестроения, разнообразие упаковывая конфигураций доступны. Конструирована эта машина для упаковки имеет много видов упаковывая конфигураций согласно требованиям к клиентов.
4) Опционный для 5 майн infeeding функция и вертикальная ткань туалета свертывает конфигурации.
5) Выбирающ подшипники, редукторы, ведущие брусья, слайдеры, и различные светоэлектрические выбраны от брендов мира известных. В то же время, изрезанные компоненты использованы во всех областях для уменьшения вибрации и для обеспечения долгосрочной надежности
6) Эта оболочка может упаковать совершенно мягкий ход в быстром ходе.
7) Польза регулировки мотора удобна и быстра, обеспечивающ весьма легкое и быстрое перестроение формата.
3. принцип деятельности
Крены перенесены конвейерной лентой от передних машин производственной линии; они запущены в число майн соответственно, которое набор человеческим интерфейсом, в однослойных или двойных слоях в-питаясь раздел, куда они транспортированы и штабелированы группой в составе бары углерода установленные на уравновешивать поясы. Бары углерода транспортируют группу в составе крены на лифте, который водит их в зону складчатости. Фольга располагая раздел приносит упаковывая фильм сразу над кренами поясами перехода. Складывая процесс выполнен всеобщими бортовыми папками, также нижней папкой и встречной папкой. Бортовая складчатость сделана новаторским воздухом поддержала механические папки. Надземный раздел перехода пакета непрерывно двигает пакет через раздел складчатости стороны и вращая нижнего уплотнителя и поставить пакет к разделу стороны герметизируя. Все движения и функции полно проконтролированы 21 независимым мотором сервопривода и 6 моторами инвертора.
5. дизайн транспортера
Четырехканальный моторизованный ленточный транспортер, о 4meters длиной, контролируемый инвертором, для накопления кренов.
Группа включает серию датчиков фото-глаз для контролировать правое положение и присутсвие кренов.
6. Основные технические параметры
Имя | Технические параметры |
Скорость продукции | 35-140 пакетов/минута |
Максимальная механическая скорость | 160 пакетов/минута |
Infeed | 1-5 майн |
Слои | 1 или 2 слоя конструируют |
Среднее время перестроения формата | 10-30 минута |
Диаметр крена | 90- 160(200) mm (3,5" - 6.3") (7.9") |
Длина крена | 90-300 (3,5" - 11.8") |
Ширина пакета | 100-650mm (3,9" - 25.6") |
Длина пакета | 90-630mm (3,5" - 24.8") |
Высота пакета | 90-270mm (300mm) (3,5" - 10.6") (11.8") |
Электропитание | 380V 50HZ/60HZ |
Потребление воздуха | <500 Л/МИН |
Материал создания программы-оболочки | PE, LDPE |
Толщина PE, LDPE | 25-50 микронов |
Реальный расход энергии | 32KW |
Вес машины | О 8000kg |
добро пожаловать для того чтобы связаться мы!