Производственная линия Beneficiation флотирования графита с дробилкой и спиральным классификатором

Введение графита минеральное

Графит важные неметаллические минеральные ресурсы, аллотроп углерода. Графит черно-сер, мягок, жирен, химически стабилизированный, коррозионностойкий, и не реагирует легко с химикатами как кислоты и алкалиы.

Методы Beneficiation руды графита

Согласно характеристикам первоначальной руды, процесс beneficiation графита можно разделить в следующие 2 типа:

• Методы Beneficiation кристаллического графита

Кристаллический графит имеет хорошее естественное flotability, и методы флотирования по существу использованы для beneficiation руды. В виду того что размер чешуек графита один из своих самых важных качественных показателей, многошаговый процесс молоть и мульти-выбора использован в методе выбора для того чтобы отделить большой серебристый графит как можно скорее.

• Методы Beneficiation скрытого кристаллического графита

Скрытый кристаллический графит имеет очень небольшие кристаллы, поэтому он также вызван микрокристаллическим графитом. Частицы графита часто врезаны в глине, которая имеет плохой floatability и трудна для того чтобы отделить. Должный к высокой отметке сырцовой руды (вообще содержание углерода 60% до 80%), много шахт графита сразу задавливают руду, рук-отдельную оно, и после этого мелют она для продажи.

Подача Beneficiation флотирования графита

Методы beneficiation графита флотирование, разъединение силы тяжести, электрическое разъединение, etc. наиболее широко используемый метод флотирование. Специфические шаги сырцовый руда-задавливать (грубое дробление, отлично задавливая) - молоть-флотировани-обезвоживание и засыхани-классификация-упаковка.

• Задавливать

Твердость руды графита вообще среднетверда или среднетверда к мягкому, и ранг первоначальной руды между 2-10%. Задавливая процесс относительно прост. Он часто использует открыт-цепь 3-этапа, двухступенную открыт-цепь, или процесс открыт-цепи одн-этапа. Если это мелкомасштабная выдержанная руда, то возможно смолоть руда сразу без задавливать.

• Молоть и флотирование

В виду того что твердость руды графита вообще среднетверда или среднетверда к мягкому, и ранг вообще между 2% и 10%, задавливая процесс относительно прост, часто используя цепь 3-этапа открытую, двухступенная открытая цепь или процесс одн-этапа задавливая. Небольшие и среднего размера шахты, которые главным образом обрабатывают выдержанную руду, сразу отправлены в мельницу шарика без быть задавленным.

Процесс флотирования вообще процесс закрытой петли многошаговый молоть, многошаговое разъединения, и последовательного (или сконцентрированный) возвращения middlings. 3 типа многошаговых процессов, а именно сконцентрировать перезаточите, средняя руда перезатачивает и tailings перезатачивают.

Кристаллический графит главным образом принимает концентрат перезатачивая процесс, и скорость восстановления деятельности beneficiation может достигнуть около 80% в нормальных условиях. Некоторые шахты также пробовали middlings перезатачивая процесс, но влияние не очевидно. Некоторые небольшие фабрики также используют процессы открыт-цепи или флотирования полу-открыт-цепи, потому что слишком много tailings сброшены. Скорость восстановления beneficiation очень низка, вообще только 40% до 50%.

• Обезвоживание и засыхание

В суша процессе, оборудование поднято к некоторой температуре согласно потребности для жары, и материал в цилиндре начинает быть обезвоженным в большом количестве. Температура засыхания постоянн в целом. Графит вращает непрерывно с вращением цилиндра и жары обменами и в конце концов играет превосходную засохлость.

• Классификация

Под некоторым давлением, плотность slurry флотирования небольшая, и твердое содержание процента низко, поэтому влияние классификации хорошо. Графит относительно истощен в седиментировании и относительно обогащен в переполнении, которое очень полезно для того чтобы улучшить для того чтобы перезаточить эффективность и эффективность выбора.

• Обработка Middlings

Должный к много времен молоть, много средняя руда будет произведена в процессе. Средняя руда вообще содержит большое количество графита. Если она не обработана, то она неизбежно приведет к спаду в скорости восстановления и причинит напрасную трату ресурсов. Поэтому, разъединение руды графита средней непременный шаг в процесс beneficiation графита.

Много методов обработки для middlings графита, главным образом следующего: централизованное возвращение, последовательное возвращение, индивидуальная обработка, и методы множественной обработки совместили процессы.

Индустрия Хэнъяна китайская компания основанная в городе Zhengzhou который изготовляет, на собственнической технологии, машинах и оборудование для утилизации отходов и спасении с производством энергии, материальном спасении или продукции готовых товаров.

Команда нововведения, НИОКР, страстных и умелого вместе с удолетворением потребностей клиента всегда успех Хэнъяна и они все еще особенности нашей компании. Кроме исторического оборудования Хэнъяна, как одиночные и двойные шредеры валов, задавливающ машину, брикетируя машины, разделители, squeezers и центрифуги, компания предлагает широкий диапазон полностью готовых заводов, среди которых:

• брикетирующ и завод pelletizing
• shredding заводы
• Ненужные сортируя заводы
• Заводы биотоплива
• Отход для того чтобы привести заводы по переработке вторичного сырья в действие
• Заводы минирования
• Оборудования OEM
........
Хэнъян может начать подгонянные решения тоже.
Конструированный, построенный и собранный таким же Хэнъяном

Политика фирмы фокусирует на качестве продукции: робастность и функциональность машин которые поддерживают их значение с течением времени.
Способность бросить вызов идеи и концепции и взаимодействовать с партнерами всемирно позволила и все еще позволяет Хэнъяну остаться сильно конкурсной и быться идеальным партнером для мирового рынка.