

Add to Cart
Прокладки нержавеющей стали AMS 5513 304 свертывают спиралью обожженное No.1 2B обожгли для общего обзора индустрии
Нержавеющая сталь 304 аустенитовая ранг нержавеющей стали которая содержит высокое содержание никеля, типично где-то между 8 и 10,5 процентами по весу и высокое количество хромия который состоит из приблизительно 18 до 20 процентов по весу. Более низкоуглеродистое содержание нержавеющей стали ранга 304 уменьшает высыпание карбида хромия от заварки и подверженности сплава к межзерновой корозии.
нержавеющая прокладка 304 может достигнуть высоких твердости и прочности через холодную деятельность. В обожженном состоянии, тип 304 прокладка нержавеющей стали очень дуктильн и может быть холодными работаемый легко через деятельность как формировать крена, глубинная вытяжка, гнуть, и другие общие процессы производства. Прокладка нержавеющей стали 304 часто определена для этих характеристик, который дали свои высокую дуктильность, превосходный чертеж, формируя, и закручивая свойства. Работа сплава твердеет быстро, но в-процесс обжигая иногда необходим для восстановления желаемых характеристик дуктильности и более низкой твердости.
Знаны, что имеет ранг 304 нержавеющей стали лучшую коррозионную устойчивость чем тип 302. В отношении магнитных свойств, нержавеющая сталь 304 существенно немагнитна, и только будет немножко магнитной когда холод работал. Она имеет сопротивление к в меру агрессивным органическим кислотам результат никеля 9 до 11% что 304 сплава содержат. Тип 304 прокладка нержавеющей стали также имеет сопротивление к корозии в окисляя окружающих средах результат хромия 18 до 19% что 304 сплава содержат.
Сплав также показывает превосходную твердость, даже вниз к криогенным температурам. С другой стороны спектра, по отоношению к сопротивлению к оксидации, этот сплав нержавеющей стали можно подвергнуть действию температур около непрерывно appreciable шкалирования 1650F.
Тип 304 можно легко сварить используя общие методы сплавливания и сопротивления, как большинств другие аустенитовые ранги.
Лист, плита, прокладка, труба, трубка, бар, профили
Соответствующие материалы
Эквиваленты AISI 304 | ||
Ранг S30460 ASTM A887 | EN X5CrNi18-10 | Ранг S30500 ASTM F594 |
Ранг S30461 ASTM A887 | EN 1,4301 | Группа 1 сплава ранга ASTM F594 |
Ранг S30462 ASTM A887 | ISO A2 | Ранг S30500 ASTM F738M |
Ранг S30463 ASTM A887 | ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) 08Ch18N10 | Группа A1 сплава ранга ASTM F738M |
Ранг S30464 ASTM A887 | GB 0Cr18Ni9 | Ранг S30500 ASTM F836M |
Ранг S30465 ASTM A887 | UNS S30400 | Группа A1 сплава ранга ASTM F836M |
Ранг S30466 ASTM A887 | Класс 1D ранга B8P ASTM A193 | Ранг S30500 ASTM F837 |
Ранг S30467 ASTM A887 | Класс 1 ранга B8P ASTM A193 | Класс свойства A1 ранга ASTM F837 |
DIN 1,4301 | Класс 2 ранга B8P ASTM A193 | Ранг S30500 ASTM F879 |
DIN x 5 CrNi 18 9 | Класс 1A ранга B8PA ASTM A193 | Ранг S30500 ASTM F880 |
DIN X5CrNi18-10 | Ранг 8P ASTM A194 | DIN 1,4314 |
AFNOR Z6CN18-09 | Ранг 8PA ASTM A194 | AFNOR 9160/C 109 |
AFNOR Z7CN18-09 | Ранг S30500 ASTM A240 | AFNOR 9160C411 |
BS 304S15 | Ранг TP305 ASTM A249 | CN 18-10 AFNOR Z 12 |
BS 304S31 | Ранг S30500 ASTM A276 | AISI 305 |
UNI X5CrNi1810 | Ранг S30500 ASTM A313 | SAE 305 |
SS 2332 | Ранг S30500 ASTM A314 | EN FE-PA 11 |
UNE F.3551 | Класс 1 ранга B8P ASTM A320 | EN FE-PA 12 |
SAE 304 | Класс 2 ранга B8P ASTM A320 | EN 1,4314 |
JIS SUS304 | Класс 1A ранга B8PA ASTM A320 | DIN 1,4350 |
JIS SUS304TBS | Ранг 305 ASTM A368 | DIN X5CrNi18-9 |
JIS SUS304TPD | Ранг 305 ASTM A473 | AFNOR Z6CN18.09 |
JIS SUS304TP | Ранг 305 ASTM A478 | SS 2333 |
JIS SUS304TPY | Ранг S30500 ASTM A492 | EN 1,4350 |
JIS SUS304TB | Ранг S30500 ASTM A493 | |
JIS SUS304TF | Ранг MT305 ASTM A511 | |
JIS SUS304TKA | Ранг MT305 ASTM A554 | |
JIS SUS304TKC | Ранг S30500 ASTM A580 | |
JIS SUSF304 | Ранг S30500 ASTM A959 | |
Ранг S30500 ASTM F593 | ||
Группа 1 сплава ранга ASTM F593 |
Размер горячекатаной прокладки доступный
Ширина: 16.0~609.6 mm
Толщина: 2.5~10.0 mm
Доступная стальная ранг:
Размер холоднокатанной ленты доступный
Ширина: 4.0~609.6 mm
Толщина: 0.1~3.0 mm
Поверхностный финиш:
2B, 2D, БА, No.3, No.4, No.5, SB, ГЕКТОЛИТР, etc
Поверхностный финиш | Характеристики и применение |
NO.2B | Поверхностные яркость и плоскостность no2B лучшие чем no2D. после этого через экстренныйый выпуск поверхностное покрытие для того чтобы улучшить свои механические свойства, No2B смогло почти удовлетворять compreh ensive пользы. |
NO.1 | Поверхность закончена термической обработкой и мариновать или процессами соответствуя к тому после горячей завальцовки. |
NO.4 | Отполированный с абразивной лентой песчинки #150-#180, имейте лучшую яркость с прерывным грубые stria, но тонкие чем No3, использованы как здания ванны внутренние и внешние утвари кухни электроприборов орнаментов и оборудование etc пищевой промышленности. |
ГЕКТОЛИТР | Отполировал с абразивной лентой песчинки #150#320 на финише NO.4 и имеет непрерывное черты, главным образом используемые как лифты buildingsornaments, дверь здания, прифронтовая плита etc. |
БА | Холоднопрокатный, яркий обжигать и кож-проходить, продукт имеют превосходную яркость и хорошее reflexivity как зеркало, прибор кухни, орнамент etc. |
8K | Продукт имеет превосходную яркость и предпочитает reflexivity может быть зеркалом. |
Условие:
ОБОЖЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ
Окончательная прочность на растяжение: Прочность выхода минуты 95 KSI (минуты 655 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 38 KSI (минуты 260 MPA): твердость 40%min: B95 максимальное
ЗАКАЛЕННОЕ 1/16 ТРУДНОЕ
Окончательная прочность на растяжение: Прочность выхода минуты 95 KSI (минуты 655 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 45 KSI (минуты 310 MPA): минута 40%
Закаленный 1/8 трудным окончательным прочностям на растяжение: Прочность выхода минуты 100 KSI (минуты 690 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 55 KSI (минуты 380 MPA): минута 45%
ЗАКАЛЕННОЕ 1/4 ТРУДНОЕ
Окончательная прочность на растяжение: Прочность выхода минуты 125 KSI (минуты 860 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 75 KSI (минуты 515 MPA): минута 25%
ЗАКАЛЕННОЕ 1/2 ТРУДНОЕ
Окончательная прочность на растяжение: Прочность выхода минуты 150 KSI (минуты 1035 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 110 KSI (минуты 760 MPA): 15% < 0=""> 0,15"
ЗАКАЛЕННОЕ 3/4 ТРУДНОЕ
Окончательная прочность на растяжение: Прочность выхода минуты 175 KSI (минуты 1205 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 135 KSI (минуты 930 MPA): 10% < 0=""> 0,15"
ЗАКАЛЕННЫЙ ВПОЛНЕ КРЕПКО
Окончательная прочность на растяжение: Прочность выхода минуты 185 KSI (минуты 1275 MPA) (0,2% смещения): Удлиненность минуты 140 KSI (минуты 965 MPA): 8% < 0=""> 0,15"
Доступная стальная ранг:
Нержавеющая сталь: Тип 201, 202, 205, 301, 302, 302B, 303, 303Se, 304, 304L, 302HQ, 304N, 305, 308, 309, 309S, 310, 310S, 314, 316, 316L, 316F, 316N, 317, 317L, 317LMN, 321, 330, 347, 348, 384, 405, 409, 429, 430, 430F, 430FSe, 434, 436, 442, 446, 403, 410, 414, 416, 416Se, 420, 420F, 422, 431, 440A, 440B, 440C, 630, 13-8 ПЭ-АШ, 15-5 ПЭ-АШ, 17-7 ПЭ-АШ, пэ-аш 17-4 , 904L, A286, VG-10, SAE 316, SAE 316L, SAE 440, SAE 420
Двухшпиндельная нержавеющая сталь: 2205, 2304, 2507
Сплав никеля:
Титан и сплавы титана
НАПЕЧАТАЙТЕ ПРОКЛАДКУ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 304 Тип 304, ASTMA-666, подобен для того чтобы напечатать 302, но имеет максимальное содержание углерода .08%. Этот материал имеет превосходные коррозионную устойчивость и fabricability сочетания из | |||||||||
Химический состав (AMS 5513) | % | Допуски толщины < 6=""> (AMS 2242) | Допуск (дюйм) +/- | ||||||
Углерод | 0,08 максимальное | сверх .050 до .062 включая | +/- .0030 | ||||||
Марганец | 2,00 максимальное | сверх .035 до .050 включая | +/- .0025 | ||||||
Кремний | 1,00 максимальное | сверх .029 до .035 включая | +/- .0020 | ||||||
Фосфор | .040 максимальное | сверх .020 до .029 включая | +/- .0020 | ||||||
Сера | .030 максимальное | сверх .017 до .020 включая | +/- .0015 | ||||||
Хромий | 18,00 -20,0 | сверх .013 до .017 включая | +/- .0015 | ||||||
Никель | 8,0 до 10,5 | сверх .011 до .013 включая | +/- .0015 | ||||||
Молибден | 0,75 максимальное | сверх .010 до .011 включая | +/- .0015 | ||||||
Медь | 0,75 максимальное | под .010 | +/- 10% | ||||||
Механические свойства (AMS 5513) | |||||||||
Условие | AMS Спецификация | Растяжимая минута PSI | Минута PSI выхода | Elong % минуты | Твердость | ||||
Обожженный | 5513 | 75 000 | 30 000 | 40 | RB 92 максимальный | ||||
¼ крепко | 5910 | 125 000 | 75 000 | 10 / 12* | Минута RC 25 | ||||
½ крепко | 5911 | 150 000 | 110 000 | 6 / 7 ** | Минута RC 32 | ||||
¾ крепко | 5912 | 175 000 | 135 000 | 3 / 5 ** | Минута RC 37 | ||||
Весна | 5913 | 185 000 | 140 000 | 3 / 5 ** | Минута RC 41 | ||||
толщина *Over .030 ** Над .015 толщинами | |||||||||
Дополнительная информация | |||||||||
Допуск ширины | +/- .003 | ||||||||
Допуск погиба | До и включающ 1,500" широкий | .500" в 8 футах | |||||||
Над 1,500" широкий | .250" в 8 футах | ||||||||
Края доступные | #3 разрезало край | ||||||||
#5 Deburred край | |||||||||
Край круга #1 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА
ФИНИШИ
# 1 - горячекатаный обжигать и descaled. Он доступен в прокладке, фольге и ленте. Он использован для применений где необходим ровный декоративный финиш.
# 2D - матовая отделка произведенная путем, обжигать и descaling. Использованный для глубоких вытягиваемых частей и тех частей которым нужно сохранить смазки в формируя процессе.
# 2B - ровный финиш произведенный путем, обжигать и descaling. Светлый пропуск добавлен после обжигает с отполированными кренами давая ему более яркий финиш чем 2D. #BA- обожженное яркое холоднопрокатным и яркое обожженное обожженное яркое курса #CBA- штейновый финиш и яркий обожгите
Холоднопрокатное #2 -
# ровный финиш 2BA- произведенный путем и светлая закалка. Светлый пропуск используя сильно отполированные крены производит лоснистый финиш.
Финиш 2BA может быть использован для слегка сформированных применений где лоснистый финиш пожелан в сформированной части. Отполированный - различный финиш песчинки для специфического блеска закончил требования. * особенные финиши доступны для всех сплавов - контактируйте США для больше информации.
Q: Вы обеспечили бы образцы бесплатно?
: Да. с дальше спецификацией запаса мы обеспечиваем образцы бесплатно. Стоимость провоза собирает