Применение танка нагрева электрическим током смешивая:
Танк нагрева электрическим током смешивая имеет преимущества
уменьшения энергосберегающего, шума, коррозионной устойчивости,
сильной производственной мощности и удобной чистки. Он широко
использован в молокозаводе, еде, фармацевтическом, химическом,
напиток и другое оборудование промышленных секторов по мере
необходимости для нагрева электрическим током, консервации и
стерилизации жары, или хранения slurry. Принцип деятельности:
эмульгация рассеивания Высоко-ножниц к эффективно, быстро и
равномерно распределяет один участок или множественные участки к
другому непрерывному участку, и в нормальных условиях, каждый
участок неразрешим в одине другого. Должный к сильной кинетической
энергии принесенной высокой касательной скоростью и высокочастотным
механическим влиянием высокоскоростного вращения ротора, immiscible
участков твердых, жидкостных, и газе смогите быть равномерно и
точно мгновенно под совмещенное действие соответствуя зрелой
технологии и соотвествующие добавки после рассеивать и делать
эмульсию, после высокочастотного reciprocation, конюшня и изделия
высокого качества в конце концов получены.
Положите твердое тело или жидкость в смешивая танк перед
использованием, нагрейте жидкость пока смешивающ пока discharging,
и положите ее в бак для хранения после шевелить. Его можно
использовать в еде (молокозаводе), фармацевтическом, ежедневном
химикате, напитке, масле, химикате, краске и других индустриях как
промежуточный буфер, жидкостном хранение, топлении оборудования
шевелить, смешивать, смешивающ и обработка смешивать или
стерилизации.
Характер продукции:
Дозируя танк тип верхн-отверстия, который имеет функции топления,
автоматического контроля температуры, консервации жары, и
активности; он имеет преимущества быстрой передачи тепла, большого
приспособления разнице в температуры, и удобной чистки. Он широко
использован в еде (молокозаводе), фармацевтическом, ежедневном
химикате, напитке, масле, химикате, пигменте и других индустриях
для нагревать, смешивать и стерилизации. Особенно соответствующее
для небольшой и пилотной пользы теста в блоках и научного
исследования без теплового источника пара. Оно может также принять
полностью закрытую структуру согласно отростчатым требованиям.
Структура и особенности продукта:
1. Главная технология и структурное представление: 1. том: 300L, 500L,
600L, 1000L~5000L.
2. Метод топления: штанга нагрева электрическим током введена в
куртку, и топление даже и никакая холодная зона. Масло или вода
передачи тепла впрыснуты в куртку как обогревающая среда для
генерации тепловой энергии нагреть материалы в танке.
3. Материальная нагревая температура: ≤350℃; материальное время
разогрева: 20min~90min (в зависимости от отростчатых требований).
4. Контроль температуры: Термопара пользы электрическая для того
чтобы измерить температуру и соединиться с регулятором температуры
для того чтобы измерить и проконтролировать температуру (разницу в
±≤1°C температуры), и отрегулировать температуру материалов.
Регулятор температуры установлен в электрический распределительный
ящик, и штанга передачи температуры введена прямо во дно танка,
так, что температуру можно показать даже когда материал будет
использован в низком положении.
5. Тело танка: внутренняя поверхность отполированное зеркало,
шершавость Ra≤0.4μm.
6. Верхняя крышка: 2 openable передвижных крышки, которая легка для
того чтобы очистить, и внутренних и наружных поверхности
отполированное зеркало (шершавость Ra≤0.4μm).
7. Структура внутреннего дна танка: оно обработан в угол r путем
закручивать, и никакой мертвый угол после сваривать и полировать с
внутренним телом танка, и оно склонено на 5° к направлению
выгрузочного отверстия, которое удобно для очищать материал без
торможения.
8. Форма куртки: полная куртка, используемая для добавления масла
или воды передачи тепла достигнуть цели топления и охлаждать во
время работы.
9. Материал изоляции: Он заполнен с шерстями жемчуга, шерстями
утеса или полиуретаном лить и пенясь для поддержания разницы в
температуры со снаружи, и достигает влияния изоляции жары.
10. Поверхностное покрытие внешней оболочки: полировать зеркала или
основной цвет 2B матовые или штейновое поверхностное покрытие 2B.
11. Шевелить прибор: Шевелить в центре верхней части. Вал выхода
редуктора и вал активного затвора соединены loopers, который удобен
для разборки и чистки.
12. Шевелить скорость: 15~120r/min (неизменяемая скорость);
шевелить тип затвора: тип рамки, тип анкера, тип лезвия, тип
турбины, etc. (согласно отростчатым требованиям).
13. Конфигурация оборудования: электрический распределительный
ящик, метр температуры, материал и жидкостные вход и выход, средние
вход и выход (вход и выход масла), сброс (отверстие нефтяного
пятна), etc.
14. Материал: внутренний танк SUS304 или SUS316L; куртка Q235-B или
SUS304; наружная защитная раковина SUS304.
15. Отростчатое отверстие каждой трубы входа и выхода и сваривая
место внутреннего танка принять переход дуги служа фланцем
процесса, который ровен и легок для того чтобы очистить без мертвых
углов, и возникновения красивы.
Танк куртки нагрева электрическим током смешивая использован к
смешивая материалу как сок, молоко, напиток, химикаты, косметики и
так далее.
Нагревая метод нагреть обогревающую среду трубкой нагрева
электрическим током установленной в куртку тела танка для генерации
тепловой энергии косвенно нагреть материал в танке.
Из-за своего равномерного топления, высокая температура пользы (до
300℃), быстрая нагревая скорость, точный контроль температуры,
низкое давление и высокая тепловая эффективность, масло передачи
тепла широко использованы как обогревающая среда в таком
оборудовании.
Включая:
1, быстрый открытый люк -лаз наверху
2, анти- пенясь жидкостный вход,
3, голова чистки CIP,
4, респиратор доказательства пыли,
5, стеклянная рычажная скоба
6, пробующ клапан
7, анти- выход вращательной подачи
8, низкий жидкостный датчик рычага
9, стойка высоты регулируемая
10, склонный агитатор весла
11, кипятильная труба