

Add to Cart
SMT 99,9% точность SMT PCB рентгеновское оборудование для проверки рентгеновских лучей
Рентгеновская инспекция печатных плат - это машина, используемая для неразрушающего тестирования и проверки печатных плат.Он использует рентгеновские лучи, чтобы проникнуть в электронные компоненты и сварные соединения на ПКБ, предоставляя подробное представление о внутренней структуре и выявление любых дефектов или неисправностей.
Принцип работы рентгеновской инспекции ПКБ включает следующие этапы:
1Приготовление: ПКБ помещается на подвижную платформу или конвейерную ленту в инспекционной камере. Любые защитные покрытия или компоненты, которые могут препятствовать проникновению рентгеновских лучей, удаляются.
2. Источник рентгеновских лучей: машина состоит из рентгеновской трубки, которая излучает контролируемое количество рентгеновских лучей. Уровень рентгеновской энергии может регулироваться в зависимости от плотности и толщины материалов ПКБ.
3Рентгеновское сканирование: источник рентгеновского излучения направлен к ПКБ, и рентгеновские лучи проходят через компоненты и соединительные соединения.Рентгеновские лучи, проникающие через ПКБ, захватываются цифровой детекторной системой.
4. Формирование изображения: захваченные рентгеновские сигналы обрабатываются программным алгоритмом машины для создания подробного изображения внутренней структуры печатного листа.острота, и разрешение рентгеновского изображения для лучшего анализа.
5. Выявление дефектов: рентгеновское изображение анализируется программным обеспечением для обнаружения любых дефектов или неисправностей.Неправильное выравнивание компонентов, электрические короткие цепи, или открытые цепи.
6Анализ проверки: результаты проверки отображаются на мониторе для оценки оператором или техником.Программное обеспечение может предоставлять средства измерений для точного анализа размеров компонентов, расстояния и углы.
Рентгеновская инспекция печатных плат имеет широкий спектр применений в различных отраслях промышленности, включая:
1Производство электроники: используется в процессе контроля качества для проверки целостности сварных соединений, обеспечения правильного соединения и выравнивания электронных компонентов на ПКБ.
2Анализ неисправностей: в случае неисправности или неисправности продукта рентгеновская инспекция помогает определить причину, исследуя внутренние структуры и обнаруживая любые производственные дефекты.как пустоты., трещины или деламинирование.
3- обнаружение подделок: рентгеновская инспекция может выявить поддельные электронные компоненты путем сравнения их внутренних структур с подлинными компонентами,тем самым предотвращая использование поддельных деталей в электронных устройствах.
4Исследования и разработки: рентгеновская инспекция ПКБ также используется в научно-исследовательских лабораториях для анализа новых материалов, оценки новых методов сварки,и оптимизировать конструкции ПКБ для лучшей производительности и надежности.
Введение
Рентген использует катодную лучевую трубку для генерации
высокоэнергетических электронов, которые сталкиваются с
металлической целью.потерянная кинетическая энергия будет
высвобождена в виде рентгеновского излучения.Для положения образца,
которое не может быть обнаружено внешним видом,Изменение
интенсивности света после проникновения рентгеновских лучей в
материалы различной плотности используется для записи изменения
интенсивности света.Наблюдайте за проблемной зоной внутри аналита,
уничтожая аналит.
Каковы принципы обнаружения рентгеновского оборудования?
Принцип обнаружения рентгеновского оборудования в основном
рентгеновский проекционный микроскоп.рентгеновская трубка излучения
генерирует рентгеновские лучи через пробный образец (например, ПКБ,
SMT и т. д.), а затем в зависимости от плотности и атомного веса
самого материала образца, и рентгеновские лучи также будут иметь
различную абсорбцию.Плотность измеряемой заготовки определяет
интенсивность рентгеновского излученияЧем ближе рентгеновская
трубка, тем больше тень, и наоборот, тем меньше тень, что является
принципом геометрического увеличения.- Конечно., на интенсивность
рентгеновского излучения влияет не только плотность заготовки,но
также интенсивность рентгеновских лучей может регулироваться через
напряжение и ток источника питания на консоли. Оператор может
свободно регулировать ситуацию изображения в соответствии с
ситуацией изображения, например размер дисплея изображения, яркость
и контраст изображения и т. Д.,и также может свободно регулировать
и обнаруживать часть рабочей части через функцию автоматической
навигации.
В заключение, рентгеновская инспекция ПКБ использует комбинацию рентгеновской технологии, программного обеспечения для визуализации и инструментов анализа для обеспечения неразрушающей инспекции ПКБ.надежность, и производительности электронных продуктов, и является важным инструментом в производстве электроники.
Особенности:
Устройство экономично эффективно и поддерживает гибкий выбор
усилителей и FPD высокой четкости
Система имеет 600X увеличение для высокой четкости в режиме
реального времени изображения
Удобный интерфейс, различные функции и поддержка графических
результатов
Поддержка опциональной функции автоматического измерения
высокоскоростного движения с помощью ЧПУ
Стандартная конфигурация
● 4/2 (по желанию 6-дюймовый) усилитель изображения и
мегапиксельная цифровая камера;
● источник рентгеновского излучения 90 КВ/100 КВ-5 микрон;
●Простая операция с щелчком мыши для записи программы обнаружения;
●Высокая повторяемость обнаружения;
Поворачивание и наклон плюс или минус 60 градусов, позволяющие
уникальный угол обзора для обнаружения образцов;
●Высокопроизводительное управление этапом;
●Большое окно навигации - легко найти и идентифицировать дефектные
продукты;
●Программа автоматического обнаружения BGA обнаруживает пузыри
каждого BGA, делает суждения в соответствии с требованиями клиента
и выводит отчеты Excel.
Цель:
обнаружение дефектов внутренних трещин и посторонних объектов в
металлических материалах и деталях, пластиковых материалах и
деталях, электронных компонентах, электронных компонентах,
светодиодных компонентах и т.д.,анализ внутреннего смещения BGA,
платы и т.д.; дефекты, микроэлектронные системы и уплотнительные
компоненты, кабели, светильники, внутренний анализ пластиковых
деталей.
Применение:
IC, BGA, PCB/PCBA, испытание сварной способности процесса
поверхностного монтажа и т.д.