Add to Cart
металл порошка спек части порошковых металлургий частей
Характер продукции
Порошковая металлургия спекая сделана порошком бронзовых/утюга/нержавеющей стали, прессформой отжатой под высоким давлением и после этого спеченной под высокой температурой. Она широко использована для электрических оборудований, инструментов electirc, сплетенных машин, машин химического машиностроения, аграрных машин, машин конструкции & инженерства, автомобильной промышленности, etc.
Масл-сохранение подшипника | ||||
Материал | Fe | Медь | CuFe | |
pretreatment порошка | Смешивать | Добавление смазки | ||
Методы подготовки порошка | Метод распыливания | Метод уменьшения | ||
Методы formaing | Формировать давления | |||
Материал прессформ | Стальная прессформа | Прессформа твердого сплава | ||
Типы прессформ | Прессформа обжатия | Заканчивая прессформа | ||
Методы спекать | Твердый участок спекая | |||
Атмосфера спекать | Треснутый амиак | |||
Температура спекать | 700-1100℃ | 1050-2000℃ | ||
Компактируя методы | Отлитое в форму одностороннее | |||
Aftertreatment | Завалка масла вакуума | Отделка |
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА ПОРОШКОВЫХ МЕТАЛЛУРГИЙ
· Или только очень немногое подвергая механической обработке
· Высокий тариф использования материала (больше чем 95%)
· Последовательность размера частей хороша и стабилизирована. Точность может достигнуть 0.01mm.
· Материальный состав можно отрегулировать согласно требованию к клиентов представления частей.
· Сделайте обработку на поверхности частей согласно требованию к клиентов улучшить прочность и твердость.
· Должный к плашке формируя, мы можем подгонять сложную форму или особенные профилированные части которую другой подвергать механической обработке не может сделать.
· Потому что соответствующий для массового производства, эффективность продукции высока и цена ниже чем подвергающ механической обработке.