

Add to Cart
Редуктор, используемый для труб связи между 2 различных диаметров. Согласно различным формам, ее можно разделить в 2 типа: концентрический редуктор и эксцентричный редуктор.
Отростчатый документ концентрического эксцентричного редуктора
1. Объем: соответствующий для отжимать стальной концентрический и эксцентричный редуктор.
2. Отжимать: Стальные концентрические и эксцентричные редукторы обычно холодный работаемы, т.е. отжали на гидравлической прессе в холодном государстве (иногда горячей деятельности).
3. Поток процесса: re осмотр сырья → прикрывая → сняло взрывая → смазки → отжимая → термической обработки → формируя → снял взрывая паз → обрабатывая → → без разрушения испытания закончило складирование → идентификации → anticorrosion → контроля продукции.
4. Отжимать процесс:
4,1 концентрическое и эксцентричные редукторы большие и небольшие, и степень деформации каждого пропуска высчитана коэффициентом d/d necking (d диаметр после necking, d диаметр перед necking).
4,2 коэффициент necking различных материалов другое. Прочность нормализованной стальной трубы выше, поэтому для этого нужно быть отжатым после обжигать, но вообще она не обожжен, если не будет трудно отжать.
4,3 коэффициент necking легированной стали стали нержавеющей стали и углерода низкой другое, первый отжимать нержавеющей стали может достигнуть 0,65 | 0,7, и последние несколько пропуски 0,85 | 0,9. Иногда, необходимо отжать после термической обработки. Сталь углерода и низкая легированная сталь вообще 0,7 | 0,9. Вообще, непрерывный отжимать можно унести для 1 | 3 раза. Однако, различные материальные свойства могут привести к непрерывный отжимать для 4 раза.
смазка 4,4 во время отжимать: Промышленные тавот No.3 + известка использованы для нержавеющей стали в отжатом государстве, порошок масла + графита использован для стали углерода и низкой легированной стали, и порошок графита использован для горячий отжимать.
обработаны 4,5 отжимая плашка можно отжать только после плашки и тест прессформы квалифицирован.
.4.6 для ремонта прессформы, проверяют прессформу после каждый отжимать для того чтобы отремонтировать царапину на внутренней поверхности прессформы, и поверхностная гладкость 6,3 μ M.
5. Отростчатое управление документооборотом:
5,1 отростчатым документам необходимо отправить в команду перед отжимать.
5,2 содержания отростчатых документов:① карта потока процесса. ② чертежи и документы должно отразить стандартные требования (включая особенные требования клиентов) и фокус на безопасности продуктов.
5,3 кто потребности подписать в процессе производства.
5,4 карты и чертежа потока процесса должны пропустить с продуктами в каждом процессе.
Главный технологический прочесс |
(Примечание: мариновать и процесс запассивированности для штуцеров трубы нержавеющей стали после обработки паза) |
Технические характеристики изделия | DN15-DN2000 (диаметр большой и поршневых головок свернутого буфера шва может достигнуть 3000mm) |
Материальный ряд | Сталь углерода, сталь молибдена хромия, низкая легированная сталь, все виды нержавеющей стали |
Гарантия главного оборудования и оборудовать | пресса 1,5000T (главным образом использовал для отливать в форму) пресса 2,500T (главным образом использовал для отливать в форму) пресса 3,315T (главным образом использовал для отливать в форму) пресса 4,150T (главным образом использовал для отливать в форму) 5,2 печи газового нагрева печь 6,1 газового нагрева машина 7,1 трубы прикрывая 8, подвергая механической обработке оборудование:
9, термическая обработка:
10,2 набора пескоструйного оборудования песка 11, один набор компрессора воздуха и один набор жидкостного охлаждая бассейна 12, одна гибочная машина плиты 2.4m сварочные аппараты дуговой сварки аргона 13,14 и дуги при ручной сварке присадочного прутка оборудование 14,2 засыхания 15 260 наборов прессформы плашки отжимая для редуктора 16, один танк нержавеющей стали маринуя 17, один шлифовальный станок рта руководства (для обработки паза большого диаметра) 18, 2 автомата для резки плазмы |