Технологическая линия плода порошка сока виноградины 1 до 10 тонн в час

Емкость Ø: 10T/H;

Ø pedunculating скорость вала может быть быстро проведенные stepless. Recustrated закрытая структура состоит из питаться, pedunculating, задавливать и контроля, etc.

Ø электрические элементы сделаны нержавеющей стали 304;

Подающая помпа Ø: Насос винта использован для того чтобы достигнуть доставки более толстой пульпы.

Дробилка peeler виноградины Ø быстрый раскрывая задавливая прибор, который легок для того чтобы работать. Ролик для размалывания сделан из нетоксической высокой эластичной резины, которая не имеет никакое повреждение к стерженю виноградины.

Ø часть контакта и, который подвергли действию часть всей машины все сделаны высококачественной нержавеющей стали.

Материал нержавеющей стали Ø 304;

Верхушка Ø однослойная и более низкая структура конус-дна;

Толщина плиты нержавеющей стали Ø: 3mm

Ø с активностью

Ø наружная поверхность принимает чертежную доску провода;

Управление Ø повсюду жидкостное ровное;

Верхняя часть Ø коническая и структура конуса нижняя, включая люк -лаз, крышку сброса, очищая шарик, вход воды, материальный вход и выход, визуальное стекло видимости;

Ø вход и выход принимают пеногаситель и структуру анти--свирли;

Выход Ø: 10T/h;

Статор качества еды Ø резиновый; механическое уплотнение с двигателем

Соединение фланца выхода Ø;

Давление 0.6MPa выхода Ø

Выход Ø: 10T/h

Материал Ø: Нержавеющая сталь SUS304

Температура Ø: нормальная температура для питаться, 60-70℃ для discharging

Группа клапана топления пара Ø: нормальный вентиль, клапан уменьшения давления, регулируя клапан, ловушка пара, etc.

Размеры Ø: 4000*800*1000mm

Материал нержавеющей стали Ø 304;

Верхушка Ø однослойная и более низкая структура конус-дна;

Толщина плиты нержавеющей стали Ø: 3mm

Ø с активностью

Ø наружная поверхность принимает чертежную доску провода;

Управление Ø повсюду жидкостное ровное;

Верхняя часть Ø коническая и структура конуса нижняя, включая люк -лаз, крышку сброса, очищая шарик, вход воды, материальный вход и выход, визуальное стекло видимости;

Ø вход и выход принимают пеногаситель и структуру анти--свирли;

Выход Ø: 10T/h;

Статор качества еды Ø резиновый; механическое уплотнение с двигателем

Соединение фланца выхода Ø;

Давление 0.6MPa выхода Ø

Ферментационный гидролиз

танк

Материал нержавеющей стали Ø 304;

Куртка 3-слоя Ø горячая и холодная;

Структура верхнего и более низкого конуса Ø нижняя;

Толщина плиты нержавеющей стали Ø: 4mm

Ø наружная поверхность принимает плиту чертежа провода;

Управление Ø низкое и высокопоставленное;

Структура верхнего конуса конуса Ø нижняя, включая люк -лаз, крышку вентиляции, очищая шарик, вход воды, вход и выход, визуальное зеркало;

Ø вход и выход принимает анти--пузырь и структуру анти--вортекса

Емкость Ø: 10t/h

Материал Ø: Нержавеющая сталь качества еды 304 использована для того чтобы изготовить;

Структура Ø: Многошаговое складывая давление штанги; Многошаговый пневматический ролик с регулируемым давлением; Высокая отжимая сила, тариф 60-65% сока (в зависимости от тарифа сока разнообразия); Сетка точности 120 пояса фильтра, с прибором собрания сока. Функция высокой воды давления топя на взад и вперед пояса фильтра, который нужно обеспечить что не прегражена чистка пояса фильтра и пояса фильтра.

Обеспечены, что на питаясь конце обеспечивает единообразие материала на поясе фильтра и переполняет Ø автоматический питаясь прибор от обеих сторон в процессе juicing; С автоматической выпрямляя системой для обеспечения что пояс сетки не отклонит в производственном процессе;

Размер пояса фильтра Ø: 14320*1750mm;

Размер Ø общий: 5000*2500*2500mm (длина * ширина * высота);

Сила Ø общая: 23kw.