

Add to Cart
40-250ммПВХ ПипеППроизводственная линия с параллельным двухшнековым экструдером HYPS90/28 с двигателем мощностью 55 кВт и производительностью 500 кг/ч.
A. Специальность трубопровода из ПВХ
СН | Предметы | спецификация |
Функции | Высокая производительность | 500 кг/ч, с высокой скоростью |
Высокая эффективность | Стабильное качество, эффективная работа делают высококвалифицированным | |
Энергосбережение | Это может сэкономить энергию на 20-30% с помощью машины и программного обеспечения. | |
Интеллектуальное управление ИИ | Программное обеспечение PLC + HYPET для автоматического управления работой и сохранения каждого варианта рецептуры. | |
Информация о машине | Продукты | Горячая и холодная труба |
Сырье | ПВХ порошок | |
Выход | 300-500 кг/ч | |
Максимальная скорость производства | 5 м/мин | |
Диапазон диаметров изделий | 40-250 мм | |
Рабочее состояние | Электроэнергия | 3-фазный, 420 В +/- 10%, 50 Гц (другие по опции |
Общая мощность | 70 кВт для установленной мощности, фактическая рабочая мощность: 37 кВт | |
Охлаждающая вода | ≤ 20°С; ≥0,3 МПа | |
Сжатая вода | ﹥0,3м3/мин, ﹤0,5 МПа | |
Габаритные размеры (Д*Ш*В) | 24000* 1600*2500 мм | |
Общие сведения о машине | Высота центра | 1000 мм |
Направление работы | Справа налево (другое может быть по выбору) | |
Выход | Выходная мощность зависит от материалов и условия эксплуатации. | |
Технологические замечания | оставляет за собой право улучшать характеристики линии, если есть какие-либо изменения в будущее, клиент не будет проинформирован |
Б, коммерческие товары:
1, части основной линии:
СН | Основные предметы | Кол-во |
Линия для труб ПВХ диаметром 40–250 мм с экструдером HYPS90/28. | ||
1 | Параллельный двухшнековый экструдер HYPS90/28 | 1 комплект |
2 | Автозагрузчик пружинного типа для экструдера | 1 комплект |
3 | Головка 40-63 | 1 комплект |
4 | Головка 75-110 | 1 комплект |
5 | Головка 160-250 | 1 комплект |
6 | Вакуумный бак в 6м | 1 комплект |
7 | Бак распылительного охлаждения | 1 комплект |
8 | Тяга с помощью 4-х захватного типа, серводвигателя. | 1 комплект |
9 | Планетарная фреза со снятием фаски. | 1 комплект |
10 | Штабелер | 1 комплект |
C, Спецификация машины
1ХИПС90/28 параллельныйдвухшнековый экструдер
СН | Название детали | Спецификация | Описание | |
1 | Экструдер | Модель экструдера | HYPS-90/28 Параллельный двухшнековый | |
Выход | 450-500 кг/ч для труб | |||
Высота центра | 1000 мм | |||
Измерение | 4900 х 1300 х 2700 мм | |||
Масса | 4300 кг | |||
2 | Винт | Диаметр | Ø90 мм | |
Л/Д | 28:1 для производства труб. | |||
Материал | 38CrMoAlA + специальный сплав | |||
Заканчивать | Заполненный азотом (глубина 0,50–0,70 мм) и полировка | |||
Скорость вращения | 0~45 об/мин | |||
Сердечник винта | Автоматический контроль температуры | |||
3 | Бочка | Структура ствола | 38CrMoAlA + специальный сплав | |
Внутренняя отделка | Азотозаполненный (глубина 0,50~0,70 мм) | |||
4 | Датчик температуры/давления | Качество | Известный китайский бренд | |
Структура | Отдельно измеряет давление и температуру. | |||
Кабель | Высокоизолированная кабельная линия | |||
Экран | Как на мониторе, так и на экране | |||
5 | Вентиляторы обогрева и охлаждения | Зона управления отоплением | 5 зон | |
Способ нагрева | Литой алюминий | |||
Мощность нагрева | 38 кВт | |||
Система охлаждения | Малошумный вентилятор охлаждения ствола | |||
Мощность охлаждения | 0,37 кВт х 4 комплекта | |||
Водяное/масляное охлаждение | Одна зона в передней части по выбору | |||
Теплоизоляция | Специальный изолирующий материал и конструкция для энергосбережения. | |||
6 | Коробка передач HYPET | Материал корпуса | Ковкий чугун | |
Материал шестерни | 20CrMnTiA | |||
Поверхность шестерни | Закаленные и отшлифованные с высокой точностью | |||
Материал оси | 40Кр | |||
Температура масла | Контролируется двумя системами, | |||
Резиновый герметик | Используется импортный специальный резиновый герметик. | |||
Подшипники | С известным и надежным брендом. | |||
7 | Двухшнековое дозирование кормушка | Поставка материала двигателя | 1,5 кВт | |
Диапазон скоростей | 1-50 об/мин | |||
Порошковый мост | Противопорошковый мостик с высоким содержанием Caco3 | |||
Инвертор | Тип тяжелого погрузчика Дельта |
8 | Вакуумная дегазация с селектором | Степень вакуума | -0,04 МПа |
Мощность двигателя | 3 кВт | ||
Вакуумный бак | Легко быть чистым | ||
Устройство автоматической очистки | Автоматическое управление воздухом. Очистите устройство (опция). | ||
9 | Приводной двигатель | Мощность двигателя переменного тока | Тяжелый тип нагрузки 55 кВт. |
Контроллер инвертора переменного тока | Инвертор тяжелого типа Delta | ||
10 | Электрическая система управления | Система ПЛК | Вся система управления ПЛК Siemens с программным обеспечением HYPET AI. |
Электрические компоненты | Под брендом Siemens, Schneider RKC Omron, Delta и мелких неважных деталей известного китайского бренда. | ||
Дополнительная температурная зона для головки | 8 зон | ||
Особенность электрического шкафа | 1. Все кабели и разъемы имеют авиационную вилку. 2. Электрический шкаф можно легко разобрать, 3. Все кабели и сенсорные кабели достаточно прочны и имеют длительный срок службы. |
2 Автозагрузчик пружинного типа для экструдера
СН | Спецификация | Описание |
1 | Диаметр трубы | 141 мм |
2 | Выходная мощность | 5 М3/час |
3 | Объем бункера | 200л |
4 | Мощность двигателя | 2,2 кВт |
3 головки для 1 класса давления
СН | Элемент | Описание |
1 | Головка резьбонарезная на 40-63 | Для труб диаметром 40, 50, 63 с калибраторами. |
2 | Головка фильерная на 75-110 | Для труб диаметром 75, 90, 110 с калибраторами. |
3 | Головка фильерная на 160-250 | Для труб диаметром 160, 200, 250 с калибраторами. |
4 | Выход за 40-63 | Макс 90-150 кг/ч |
5 | Выход на 75-110 | Макс 210-450 кг/ч |
6 | Выход за 160-250 | Макс 480-500 кг/ч |
7 | Толщина трубы | Согласно требованиям заказчика |
8 | Поверхность потока матрицы | Хромированный и хорошо отполированный |
9 | Материал головки | 40Cr с хорошей термообработкой |
10 | Давление расплава/температура | Оснащен прессом расплава/температурой. |
11 | Тип нагревателя | Керамический нагреватель с покрытием SS304. |
12 | Материал калибровки | Латунь H65 и закаленная блестящая полировка. |
13 | Устройство блестящей трубы | Мощное устройство водяного охлаждения перед калибратором |
4 Вакуумный резервуар диаметром 6000 мм.
1 | Вакуум танк | Материал | Нержавеющая сталь 304 |
Длина | 1500+4500мм | ||
Высота центра | 1000 мм | ||
Диам. диапазон | 40-250 мм | ||
Количество труб | 1 трубы | ||
Подвижная мощность двигателя | 0,75 кВт | ||
Диапазон перемещения спереди и сзади | 700 мм | ||
Регулировка вверх и вниз | 100 мм | ||
Левая и правая регулировка | 50 мм | ||
Крышка сверху | Алюминиевый сплав | ||
2 | Система распыления форсунок | Количество насадок | 204 шт. |
Номера трубок для распыления воды | 4 шт. | ||
Тип сопла | Распыленное интенсивное охлаждение | ||
Распыление рта | Г1 | ||
Держатель трубы | Поддержка фиксированного зубчатого типа | ||
3 | Контроль температуры и уровня воды | Контроль температуры воды | Автоматическое управление клапаном |
Контроль уровня воды | Система замкнутого цикла с плавающим шаром | ||
Безопасность давления | Установлен предохранительный клапан |
4 | Фильтр для воды | Фильтр | 2 комплекта в G2” с проходным проходом |
Очистите фильтр | Байпасная линия для очистки фильтра | ||
Вакуумный циклон | Да, с этим | ||
Функция тишины | Бесшумное устройство | ||
5 | Вакуумный насос | Мощность двигателя вакуумного насоса | 4 кВт х 2 комплекта |
Тип насоса | Технология круглых пластин от Siemens | ||
Другие | Низкий уровень шума | ||
Вакуумная всасывающая насадка | Двое ворот с каждой стороны резервуара | ||
6 | Водяной насос | Размер трубы подачи воды | Г1” |
Размер трубы выхода воды | Г2” | ||
Мощность двигателя водяного насоса | 4 кВт х 2 комплекта |
5 Бак-распылитель диаметром 6000 мм.
СН | Спецификация | Описание |
1 | Ассортимент труб | Ø40-250мм |
2 | Длина вакуумной коробки | 6000 мм |
3 | Строительство | Метод распыления |
4 | Мощность водяного насоса | 5,5 кВт х 1 комплект |
5 | № сопла | 168 шт. |
6 | № фильтра | 1 комплект |
7 | № байпаса | 1 комплект |
8 | Способ контроля уровня воды | Поплавковый клапан |
9 | Материал покрытия | Пластина из алюминиевого сплава |
10 | Материал | Нержавеющая сталь 304 |
11 | Контроль температуры воды | Автоматический регулирующий клапан |
12 | Входная труба | Г1” |
13 | Выходная труба | Г2” |
6. Снятие с помощью 4-х захватов.
Спецификация | Описание |
Диаметр трубы | Ø40-250мм |
Высота центра | 1000 мм |
Номер гусеницы | 4 когтя |
Гусеничная раздача | Четырехстороннее распределение |
Верхнее управление гусеницей | Управляется цилиндром на каждой стороне цепи |
Номер цилиндра | 4 шт. |
Нижнее гусеничное управление | Вверх-вниз, управляемый двигателем |
Способ вождения | Приводится в движение резиновым блоком |
Ширина резинового блока | 74 мм |
Эффективная длина тяги | 2000 мм |
Скорость движения | 0,1-7 м/мин |
Коробка передач | Мотор с мощной косозубой коробкой передач |
Тип двигателя | Серводвигатель |
Мощность двигателя | 1,1 кВт х 4 комплекта |
Тяговая сила | 30 000 Н |
Система учета | По кодировщику |
Режим настройки | Пневматический |
Давление давления на трубу | Регулируется пневматическими клапанами |
Нижнее положение гусеницы | Зафиксированный |
Давление воздуха | 0,4-0,6 МПа |
7Планетарный сполныйсо снятием фаски
Спецификация | Описание |
Диапазон диаметров труб | Ø40-250мм |
Толщина резки | 25 мм |
Скорость резки | 6 м/мин |
Форма лезвия | Снятие фаски |
Вырезать путь | Планетарный |
Способ подачи | Гидравлический |
Зажим способ | Алюминий |
Режим следования | Пневматический |
Система управления | Система автоматического управления ПЛК |
8 укладчик
СН | Название детали | Спецификация | Описание |
1 | Штабелер | Наклонный стол | Пневматическое управление |
Номинальная длина | 4-5 метров | ||
Размеры труб | 40-250 мм | ||
Материал желоба | MS жесткая конструкционная сталь |