Add to Cart
Повторно использовать резиновых/пластиковых/покрышки/рафинировка к машине пиролиза покрышки /Waste топлива
Самая простая обработка для пластикового и резинового отхода простое горение и похоронить под землей. Хоронить под землей требует много ценных земельных ресурсов. В виду того что развитие ненужных резиновых и ненужных пластмасс уточняя оборудование топлива, его также было предметом совместных исследования и внимания на всех уровнях правительства. Оно не только сохраняет ценные земельные ресурсы для человечества, но также создает новые проблемы для новой энергии. Оборудование проинвестировано в 450 квадратных метрах места продукции, завод прост, источник сырья богат, цена низка, величина прибыли большая, и взятое топливо широко использовано.
Работая процесс ненужного завода пиролиза покрышки
Во-первых, 2 или 3 работники положили ненужные автошины в главный реактор от дверки загрузочного окна, близко дверки загрузочного окна, и уплотнения. После этого начните увольнять и нагрейте главную печь с углем или древесиной топлива в обогревательной камере. Когда температура достигнет °C 150, некоторый газ будет осажден (больший часть из газа в это время выхлопной газ). Когда температура достигнет °C 220, масло осадит и впишет пакет разъединения газа. Выпарка (содержа часть шлака) утонет к шлаку. Масляные баки, пока светлое масло автоматически входит в систему охлаждения, охлаждать и сжижение воды. Войдите светлый танк. Таким образом, тяжелое горючее и светлое масло можно получить.
После конденсации, некоторый из газа который нельзя сконденсировать вызвано выхлопным газом, и пропусками выхлопного газа через безопасную установку--уплотнение воды. (Функция уплотнения воды предотвратить открытое пламя от возвращающ от камеры сгорания и взрывать с выхлопным газом), и возвратить в обогревательную камеру для топления топлива. Шесток. Поэтому, в начале деятельности оборудования, топливо уголь или древесина. Когда повышения температуры к °C 220 - °C 270, выхлопной газ можно использовать как топливо. Вообще, топливо необходимо в тонну используемых автошин 60kg.
Обработка пыли: Дым приходит вне от середины главной печи и наружного кожуха, входит в систему конденсации газохода, и после этого входит в обессеривание и башня dedusting. 3 процесса в обессеривании и башня dedusting: вода, магнитное кольцо, сопло нержавеющей стали небольшое (распыливание, фильтруя сажа), discharged сажа фильтрованная, очищенная, и больше чем 90% из газа водяной пар, отсутствие загрязнения.
Соответствующее сырье
Твердое тело: различные продукты как используемые автошины, шуга
масла, ненужные пластмассы, и ненужная резина.
Жидкость: отработанное масло. Например: ненужное дизельное масло,
ненужное машинное масло и другое масло отхода моя.
Полутвердый: полу-пропуская отработанное масло как ненужная выпарка
и нижняя выпарка масла.
Главные машины
Основные особенности системы пиролиза покрышки
1. Полностью автоматическое непрерывное горизонтальное вращение.
2. Степень механизации высока.
3.adapt к широкому диапазону сырья
сильное удаление пыли распыливания 4.desulfurization + удаление
пыли вортекса, обработка пыли в линии с предварительными
национальными требованиями к охраны окружающей среды.
5. После катализирования термальный трескать вторичного, и после
этого фильтровать, качество масла улучшено одной рангом и может
сразу быть продано как товар.
6. высокотемпературному испарению брызг, погружение низкой
температуры, самое большое преимущество меньше площади пола, легкое
для того чтобы очистить, хорошее охлаждающее действие, в нормальных
условиях не нужно использовать стояк водяного охлаждения воды.