

Add to Cart
15 м3 / ч спиральная машина для обезвоживания шлама пищевая фабрика оборудование для обезвоживания шлама
Насосы и водоотливное оборудование используются для удаления воды из объема жидкости, твердого материала или почвы.Насосы просто удаляют жидкость из объема жидкости, тогда как оборудование для обезвоживания отделяет воду от другого материала, такого как почва или шлам.
Разница между машиной для обезвоживания шлама ленточного типа и машиной для обезвоживания ила шнекового типа.
1. Эксплуатационные расходы ленточного осушителя осадка слишком высоки.Возможно, те, кто действительно активно работает на переднем крае очистных сооружений, знают, что построить очистные сооружения не так уж сложно, но нелегко обеспечить нормальную работу каждый день, потому что стоимость эксплуатации традиционного шлама машина для обезвоживания слишком высока.
В дополнение к огромным затратам на воду и электроэнергию, существуют также затраты на управление персоналом и техническое обслуживание.Скорость работы машины для обезвоживания штабелированного шнека низкая, а энергопотребление не превышает 2 кВтч даже во время работы модели.Он осуществляет непрерывную работу без участия человека и значительно экономит трудозатраты.
2. Осушитель осадка ленточного типа легко блокируется.В процессе разделения твердой и жидкой фаз, будь то ленточный, центробежный или пластинчатый тип, его легко заблокировать.В течение многих лет для этой отрасли кажется невозможным решение проблем без фундаментальных инноваций.
Чтобы предотвратить засорение, вышеуказанную машину можно мыть только большим количеством воды, что не только приводит к трате воды, но также увеличивает нагрузку на внутреннюю циркуляцию очистки сточных вод.После блокировки он должен быть остановлен для технического обслуживания, что приведет к тому, что дегидратор не сможет продолжать работу и повлияет на нормальное производство и работу предприятия или общества.
Фильтрующее устройство штабелированного шнекового обезвоживателя шлама состоит из неподвижного кольца и подвижного кольца.Вращение винтового вала способствует вращению подвижного кольца, чтобы постоянно удалять грязь из зазора и полностью предотвращать засорение.
Спецификация///модель | ДЛ-101 | ДЛ-102 | ДЛ-201 | ДЛ-202 | ДЛ-301 | ДЛ-302 | ДЛ-303 | ||
Производительность(м³/ч) | Концентрация бурового раствора (SS0.2-0.5%) | 0,6-1,5 | 1,2-3,0 | 1,8-4,5 | 3,6-9,0 | 6,0-15 | 12-30 | 18-45 | |
Концентрация бурового раствора (SS0.5-2.0%) | 0,25-0,6 | 0,5-1,2 | 0,75-1,8 | 1,5-3,6 | 2,5-6,0 | 5,0-12 | 7,5-18 | ||
Концентрация бурового раствора (SS2.0-5.0%) | 0,1-0,25 | 0,2-0,5 | 0,3-0,75 | 0,6-1,5 | 1,0-2,5 | 2,0-5,0 | 3,0-7,5 | ||
Абсолютное сухое количество (кг/ч) | Концентрация бурового раствора (SS0.2-0.5%) | 0-3,0 | 2,4-6,0 | 3,6-9,0 | 7.2-18 | 12-30 | 24-60 | 36-90 | |
Концентрация бурового раствора (SS0.5-2.0%) | 0-5,0 | 5,0-10 | 9,0-15 | 18-30 | 30-50 | 50-100 | 90-150 | ||
Концентрация бурового раствора (SS2.0-5.0%) | 0-5,0 | 5,0-10 | 9,0-15 | 18-30 | 30-50 | 50-100 | 90-150 | ||
Влажность глинистой корки (%) | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | 75-85 | ||
Диаметр спирали (мм) * количество (шт.) | 100*1 | 100*2 | 200*1 | 200*2 | 300*1 | 300*2 | 300*3 | ||
Используйте мощность (кВт) | 0,2 | 0,3 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,2 | 1,95 | ||
Размеры оборудования (мм) | л | 1816 г. | 1816 г. | 2500 | 2500 | 3255 | 3455 | 3605 | |
Вт | 756 | 910 | 850 | 935 | 985 | 1295 | 1690 | ||
ЧАС | 1040 | 1040 | 1270 | 1270 | 1600 | 1600 | 1600 | ||
Справочная масса (кг) | 190 | 275 | 360 | 470 | 820 | 1350 | 1820 г. |