КЕРАМИКА НИТРИДА КРЕМНИЯ, КЕРАМИКА SI3N4, ВРАЩАЯ ШАРИК & ПОДШИПНИКИ РОЛИКОВ

Типы нитрида кремния

Несколько различных способов используемых для произведения нитрида кремния, совсем производя материалы с немножко отличаясь свойствами.

• Реакци-скрепленный нитрид кремния (RBSN)

• Спеченный Реакци-скрепленный нитрид кремния (SRBSN)

• Спеченный давлением газа нитрид кремния (GPSN)

• Горячий отжатый нитрид кремния (HPSN)

• Горячее Isostatically отжало нитрид кремния (HIP-SN)

Реакци-скрепленный нитрид кремния (RBSN)

В предыдущих днях нитрида кремния оно совсем было сделано через выпуск облигаций реакции должный к затруднению произведения порошка нитрида кремния. С этим методом, компакт кремния нагрет ему в атмосфере азота богатой – азот связывает к порошку кремния для произведения пористого и не полностью плотного тела нитрида кремния. Меньшая усушка в этом процессе делая зелен-подвергать механической обработке (подвергая компакт механической обработке до спекать) очень эффективным. Механические свойства RBSN хорошие должные к своей ограниченной плотности (приблизительно 70 до 85%). К тому же, причина структуры поры своей низкой плотностью водит к высоким тарифам оксидации и к плохому сопротивлению размывания. Типично она useed в применениях высокотемпературного/термального удара.

Спеченный Реакци-скрепленный нитрид кремния (SRBSN)

Реакция скрепила спеченные пользы метода такой же процесс как выше, однако, спекая помощь включена в первоначальном порошке (для того чтобы повысить жидкофазовый спекать) и дополнительный процесс спекать следовать. После того как компакт кремнезема был nitrided, пористое тело нитрида кремния после этого положено в высоконапорную печь нитрирования для того чтобы извлечь поры и производит гораздо плотнее продукт. Этот метод справедливо устаревший и был использован большей частью из-за затруднения связанного с изготовляя порошком нитрида кремния в первые дни.

Спеченный давлением газа нитрид кремния (GPSN)

Это самый популярный метод для произведения высокопрочных и сложных компонентов нитрида кремния геометрии. Метод GPSN использует порошок нитрида кремния который был смешан со спекая помощью для того чтобы повысить жидкофазовый спекать (типично yttria, окись магния, и/или глинозем) так же, как связыватели для того чтобы улучшить механическую прочность зеленого керамического тела. Порошок отжат в пожеланную форму и зелен-подвергать механической обработке может случиться. Компакты после этого помещены в печь которая имеет надутую атмосферу азота, который нужно помочь с densification и предотвращают испарение/декомпозицию кремния, азота и добавок.

Спеченный давлением газа нитрид кремния (GPSN)

Запасы керамики точности ряд стандартных штаног нитрида кремния керамических, вся точность повернули к превосходному поверхностному финишу. Эти штанги можно использовать как подшипники, поршени, элементы двигателя, или в разнообразие других собраниях. К тому же, подвергая механической обработке предложений керамики точности полностью/меля обслуживания для изготовленного на заказ производства компонента нитрида кремния.

Горячий отжатый нитрид кремния (HPSN)

HPSN произведено uniaxially отжимать порошок нитрида кремния (с добавками спекать) пока прикладывающ жару в то же время. Особый тип прессы и плашки необходим для этого процесса. Он производит нитрид кремния с превосходными механическими свойствами, однако, только простые формы можно произвести. Потому что невозможно к зелен-машине компонент который горяч-отжат, молоть диаманта единственный путь создать сложную геометрию. Из-за высоких цен и затруднений связанных с диамантом меля и горяч-отжимая, своя польза типично ограничена к продукции простых компонентов в небольших количествах.

Горячий изостатический отжатый нитрид кремния (HIP-SN)

Этот метод консолидирует порошок нитрида кремния путем использование высоких давлений и высоких температур. Тело нитрида кремния с закрытой пористостью isostatically отжато (равномерное давление со всех сторон) через инертный газ на до 2000 барах пока камера одновременно нагрета. Этот процесс эффектно сжимает все поры/дефекты от материала пока он спекает и приносит плотность ближе к теоретическому. HIPing улучшает механические свойства и надежность, однако, дорогой процесс который типично только использован в очень отборных обстоятельствах.

Подвергать механической обработке нитрида кремния

Нитрид кремния можно подвергнуть механической обработке в зеленом цвете, печенье, или полностью плотных государствах. Пока в зеленом цвете или форме печенья его можно подвергнуть механической обработке относительно легко в сложную геометрию. Однако, процесс спекать который необходимо, что полно densify материальные причины тело нитрида кремния для того чтобы сжать приблизительно 20%. Эта усушка значит что невозможно держать очень плотные допуски подвергая пре-спекать механической обработке нитрида кремния. Для того чтобы достигнуть очень плотных допусков, полностью спеченный материал необходимо подвергнуть механической обработке/земля с алмазными резцами. Этот созданы процессы не будут использовать очень точным инструмент/колесо покрытые диамантом для того чтобы абрадировать прочь материал до пожеланной формы. Должен к своиственным твердости и твердости материала, этому может быть требующий много времени и дорогой процесс.