

Add to Cart
Азотистый бор Hexagonl (HBN)
Внедрение продукции
Азотистый бор кристалл составленный атомов азота и атомов бора. Химия; азот 43,6% бор и 56,4%, с 4 различными вариантами: шестиугольный азотистый бор (HBN), rhombohedral азотистый бор (RBN), кубический азотистый бор (CBN) и азотистый бор f вуртцита (WBN).
МЛРД может быть получено путем плавя B2O3 с NH4CI или горящий бор в NH3. Обычный азотистый бор структура графита.
Обыкновенно как белый графит. Другой тип диамант, подобный принципу графита преобразовывая в диамант, хлорид бора графита на высокой температуре (1800C).
Азотистый бор имеет хорошую коррозионную устойчивость, электрическую изоляцию, специфическое сопротивление более большое чем 10-60.cm, MPa удельной работы разрыва 170, коэффициент теплового расширения в направлении c-оси 41X10-6/C и в направлении d-оси -2.3X10-6. Максимальная температура обслуживания 900C в окисляя атмосфере и 2800C в неактивной атмосфере уменьшения, но свой lubricity плох на комнатной температуре, поэтому он часто смешан с фторидом графита, графитом и дисульфидом молибдена. Как высокотемпературная смазка, рассеивать порошок азотистого бора в масле или вода можно использовать как смазка для чертежа или отжимать провода, так же, как для сползать части высокотемпературной печи. Синтер азотистого бора можно использовать как материал для подшипников и частей сползать с самосмазочными свойствами.
Технический параметр
Категоризация продукта | Средний размер частицы (nm) | Удельная поверхность (m/g) | Плотность тома (g/cm) | Тип продукта | Цвет |
Масштаб нанометра | 50 | 43,6 | 0,11 | 6 партий | белый |
Submicro | 600 | 9,16 | 2,30 | 6 партий | белый |
Характеристики продукта
Азотистый бор обычно бел, структура сфалерита, с хорошей термальной проводимостью. Твердость во-вторых только к диаманту, который вид супер трудного материала. Она часто использована как материалы и абразивы инструмента. Ниже для вас для того чтобы ввести материальные свойства азотистого бора.
Хлорид бора имеет химическую устойчивость и не вытравлен неорганическими кислотами и водой. Скрепление бор-азота сломленно в горячем сконцентрированном алкалие. Над 1200C начинает окислять в воздухе. Точка плавления 3000C, и сублимация начинает когда точка плавления немножко под 3000C. О 2700C начинает разлагать в вакууме. Он немножко soluble в горячие кисловочном и неразрешимый в холодной воде с относительной плотностью 2,25. Удельная работа разрыва 170MPa. Максимальная рабочая температура 900C в окисляя атмосфере и 2800C в неактивной атмосфере уменьшения, но проведение смазки плохо на комнатной температуре. Большее часть из свойств карбида бора лучшее чем то из материалов углерода. Для шестиугольного азотистого бора: низкий коэффициент трением, хорошая высокотемпературная стабильность, хорошее сопротивление термального удара, высокопрочная, высокая термальная проводимость, низкий коэффициент расширения, высокая резистивность
Коррозионная устойчивость, микроволна или ультракрасная передача.
Продукты азотистого бора шестиугольные наиболее обыкновенно графит и аморфические. В дополнение к шестиугольным продуктам, карбид бора имеет другие кристаллические формы, включая rhombohedral азотистый бор (r - МЛРД, или trigonal азотистый бор), структура которого подобна этому из h - МЛРД, который произведен во время преобразования h - МЛРД к c - МЛРД, и кубический азотистый бор [сокращенный как «кубический азотистый бор» c - МЛРД, или | 3 - МЛРД, или z - МЛРД (азотистый бор сфалерита), очень трудной текстура], азотистый бор вуртцита (сокращенный как w - МЛРД, трудное государство под высоким давлением h - МЛРД). Люди даже нашли двухмерный азотистый бор как графит (подобный MoS: двухмерный).
Делать продукта
Азотистый бор обычно сделан из структуры графита, обыкновенно как белый графит. Другое тип диаманта, который подобен принципу графита преобразовывая в диамант. Тип азотистый бор графита можно преобразовать в тип азотистый бор диаманта на высокой температуре (1800C) и высоком давлении (8000Mpa) [5-18GPa]. Новый Н тип superhard материала с высокотемпературным сопротивлением, которое использовано для того чтобы сделать сверла, абразивы и режущие инструменты.
ранг 类别 деталя 项目 | BNH | BNC | BNP | |
Очищенность 纯度 МЛРД | >99,5% | смесь 复合 | >96 | |
密度 /Density | 1.9±0.5 | 2,95 | 2,0 | |
работать 最大工作温度 /Max | 850 в атмосфере | 1000℃ | 850℃ | |
2200 в инертном газе | 2000℃ | 1150-1800℃ | ||
硬度 /Hardness | 4 | 105 | 16 | |
прочность 屈服强度 /flexural | 3000Psi | 21000Psi | 9800Psi | |
проводимость 热传导率 /Heat | 63W/mk | 38 | 55 | |
тепловое расширение 热膨胀率 /coefficient | 0,6 (x10-6/K) | 3,5 (x10-6/K) | 4,0 (x10-6/K) | |
сопротивление 体积电阻 /volume | >1015 (Ωcm) | - | >1015 (Ωcm) | |
Составной | Кислород (%) | <0.4 | <14 | <2.0 |
Углерод | 0,02 | 2,0 | 0,02 | |
Кальций | 0,04 | 0,02 | 2 | |
B2O3 | 0,2 | 1,0 | 0,4 | |
Zr | - | 30 | - | |
Si | - | 4,5 | - |