CNC прототипирования ODM быстрый подвергая 3D механической обработке печатая фоточувствительный материал смолы

Импортированная 14120 материальная польза 3D печатая быстрый продукт прессформы экспоната прототипа

Филировать подвергая механической обработке процесс использования роторных резцов для того чтобы извлечь материал из workpiece путем выдвигать (или питаться) резец в workpiece на некотором направлении. Резец может также держаться под углом по отношению к оси инструмента. Филировать покрывает большое разнообразие различной деятельности и машин, в масштабах от небольших индивидуальных частей к большой, сверхмощной деятельности лесопильной рамы. Оно один из наиболее обыкновенно используемых процессов для подвергать изготовленные на заказ части механической обработке к точным допускам.

Филировать можно сделать с широким диапазоном механических инструментов. Первоначальный класс механических инструментов для филировать была филировальной машиной (часто вызвал мельницу). После пришествия управления компьютера численного (CNC), филировальные машины эволюционировали в подвергая механической обработке центры: филировальные машины увеличенные автоматическими изменителями инструмента, журналами или carousels инструмента, возможностью CNC, системами охлаждения, и приложениями. Филируя центры вообще расклассифицированы как вертикальные подвергая механической обработке центры (VMCs) или горизонтальные подвергая механической обработке центры (HMCs).

В производстве, управление компьютера численное (CNC) или просто численный контроль (NC) автоматизированный контроль механических инструментов (сверл, борштанг с резцами, токарных станков) посредством компьютера, в котором машина NC работает на части материала (металла, пластмассы, древесины, керамического, или смесь) для того чтобы преобразовать ее к точным спецификациям. Машины NC совмещают моторизованный maneuverable инструмент и часто моторизованную maneuverable платформу, которые и проконтролированы ядром компьютера, согласно специфическим инструкциям входного сигнала. Инструкции поставлены к машине NC в форме графических файлов компьютерного проектирования (CAD), которые преобразованы в последовательную программу инструкций управлением машины, и после этого исполнены.

Характер продукции

1. Промышленная прессформа скорости ранга 3D
2. Верхняя поддержка оборудования точности, зрелое применение в развитии рынка для недорогого производства, требующего много времени

Как с субтрактивными методами CNC, компьютерн помогать дизайн – автоматизированный изготовлять CAD - поток операций CAM в традиционном быстром процессе прототипирования начинает с творением геометрических данных, или как твердое тело 3D используя рабочее место CAD, или 2D куски используя сканирующее устройство. Для быстрого прототипирования эти данные должны представить действительную геометрическую модель; а именно, одно предельные поверхности которого заключают конечный том, не содержит никакие отверстия подвергая интерьер действию, и не складывает назад на себе.

Другими словами, объект должен иметь «внутренность». Модель действительна если для каждого пункта в космосе 3D компьютер может определить уникально, то лежит ли этот пункт внутрь, дальше, или вне предельной поверхности модели. Постпроцессоры CAD приблизятся формы CAD поставщиков применения внутренние геометрические (например, B-сплайны) с упрощенной математической формой, которая в свою очередь выражена в определенном формате данных который общая черта в аддитивном производстве: STL (стереолитография) de facto стандарт для переносить твердые геометрические модели к машинам SFF. Для того чтобы получить необходимые траектории контроля за движением для того чтобы управлять фактическим SFF, быстрое прототипирование, печатание 3D или аддитивный изготовляя механизм, подготовленная геометрическая модель типично отрезаны в слои, и куски просмотрены в линии (производя «2D чертеж» используемый для того чтобы произвести траекторию как в toolpath CNC), передразнивая в обратном строительный процесс сло-к-слоя физический.

CO. ПЛАШКИ КАРТИНЫ ZHONGSHANSHI ZHISHUN, LTD. совершено к идти ведущим поставщиком быстрого прототипирования (рук) в стране, обеспечивая клиентов с проверкой стадии проектирования нового продукта, пробная продукция и пластиковые части, решения серийного производства частей металла небольшие, сокращая пробный цикл продукции для клиентов и постоянн стремится сохранить стоимости разработки.
Компания расположена на но. 83, дорога Songbai, Jiuzhou, городок Xiaolan, город Zhongshan. Фабрика покрывает зону больше чем 2 000 квадратных метров. Она имеет больше чем 50 работников и 14 центров CNC подвергая механической обработке. Она оборудована с обработкой рычага 4 осей, 5 осей и прототипированием SLA лазера быстрым. Тайвань, 2 набора силикона смешивая оборудование, одну машину координаты Daisy8106 измеряя, и одну машину многофункциональной координаты на аэроснимке измеряя верхняя модель руки обрабатывая предприятие в районе и даже Zhongshan Xiaolan. С сильной службой технической поддержки, мы постоянн аккумулируем богатый опыт, усиливаем введение система управления качеством, профессиональный и техническая работа персонала крепко каждый день, попробовать наше самое лучшее для того чтобы сделать каждого клиента удовлетворенным, делает каждый заказ идеальным, и делит проблемы и давления клиентов. Обеспечить клиентов с конкурсными решениями.