

Add to Cart
Машины для обработки соли, промывки и переработки соли и вся
система производства соли от китайского поставщика
Процесс производства
Необработанная соль отправляется в кормовую погрузку с
соответствующей емкостью, а затем передается на конвейерную ленту.
Для удаления отходов из этого конвейера используется магнит.
Сырую соль промывают в специальной стиральной системе.
Необработанную соль измельчают в системе влажного измельчения с
насыщенным солевым раствором.
Солевую суспензию отправляют в резервуар и закачивают в раковину с
помощью центробежного насоса высокого давления, центробежного
насоса, насоса осевого потока или насоса передачи.
Слюда удаляется из слюды в раковине для стирки.
Соленая вода, вытекающая из раковины для стирки, перерабатывается.
Солевую смесь отправляют в гидроциклон для ее утолщения.
Соль удаляется из воды в больших количествах путем
центрифугирования.
В жидкостном сушилке соль полностью высохнет.
Сухое измельчение выполняется до тонкой сгустки солей.
Соли проходят через скрининг-машину для классификации.
Затем соль в таблетках выносится, тонкая соль упаковывается в
различные упаковки.
Омывание солью
Мы разработали уникальную систему мытья, которая основана на соли и
солевой системе противотока в специально разработанном
винте.Процесс промывки позволяет идентифицировать растворимые и
нерастворимые примеси в сырой соли с помощью передовой системы
противотока.
Система промывки и очистки основана на механическом принципе
чистого промывания солевым раствором для повышения чистоты
кристаллов соли.
Центрифуга солей
After the Washing process the salt goes into a centrifuge system
with the latest centrifuge technology in order to further wash and
purify the crystals while reducing humidity of the product in the
process.
Солевые центрифуги обеспечивают точный процесс разделения жидкости
и твердого вещества. Процесс непрерывного разделения разработан для
сочетания высокой доступности с минимальным обслуживанием.
Сушка солей
мы разработали собственную технологию сушилки с жидкостным
покрытием, предназначенную для обеспечения непрерывного сушки для
всех типов солей (морской соли, скальной соли, вакуумной и/или
озерной соли).Изготовлены из лучших материалов для устойчивости и
предотвращения коррозии.
Наша система сушки позволяет сушить и охладить соль, используя
комбинацию скорости воздуха и механических движений, чтобы
эффективно обрабатывать каждую частицу и с минимальным образованием
пыли.Скрепляя продукт вверх и вниз мы достигаем равномерного
результата сушки с более коротким временем и более низкой
температурой.
Технология дробления
Мы также разработали процесс дробления, чтобы контролировать размер
зерна соли.Продукт идет в вертикальном потоке и машина позволяет
контролировать размер кристаллов.Наши дробильные и шлифовальные
машины изготовлены из высококачественной нержавеющей стали и
позволяют оператору регулировать размер кристалла, который выйдет
из процесса.
Йод и добавки
Мы предлагаем ассортимент машин для добавления добавок в
соль.Раствор представляет собой линейную систему, которая распыляет
добавку в производстве равномерным образом, чтобы получить
йодированную соль без каких-либо проблемНаш процесс гарантирует
идеальное распределение добавок в кристаллах соли и отвечает самым
высоким стандартам пищевых продуктов и продуктов питания, требуемым
для распределения пищевых продуктов.
Мы также поддерживаем глобальные и национальные программы йода с
помощью нашего оборудования, работая с ключевыми общественными,
частными, научными и гражданскими заинтересованными сторонами.Мы
сосредоточены на универсальной йодизации соли как наиболее
экономически эффективное и устойчивое решение для профилактики
йододефицитных заболеваний.
Основное оборудование - Центрифуга с толкателем Введение
Автоматический завод по производству соли серии HP представляет
собой своего рода перфорированную корзину центрифуги, как
непрерывную, так и эффективную.Смесь, подлежащую отделению,
подается через трубу питания и распределитель непрерывно и
равномерно в корзину первой ступени.Большая часть материнского
спирта в корме, действуя на нее центробежной силой, проходит через
сито в корпус сбора спирта, где она будет выпущена из машины.Первая
ступень корзины вращается и взаимно, толкает сформированный продукт
в корзину второй ступени. Торт может иметь достаточную задержку в
центрифуге с действием более центробежной силы, и поэтому,можно
гарантировать желаемую влажность тортаВ случае высокой чистоты
твердого продукта эффективное мытье может быть проведено в
центрифуге.Промывающее средство и материнский ликер могут
выпускаться отдельно..
Центробежные сушилкиСпецификация
Оборудование | 2-ступенчатая центрифуга | |||
Спецификация. | ПП-60 | Количество | набор | |
Технические параметры | ||||
1 | Диаметр корзины | 560/630 мм | ||
2 | Скорость вращения корзины (макс.) | 1360 оборотов в минуту | ||
3 | Удар механизма толкания | 70-80 раз/мин | ||
4 | Фактор разделения | 570 - 642 | ||
5 | Главный двигатель | Спецификация/мощность | 55 кВт | |
Тип установки | Горизонтальные | |||
Класс защиты | IP54/F1 | |||
Электрическое питание | 3-фазный переменный ток, индивидуальный | |||
6 | Двигатель масляного насоса | Спецификация/мощность | 30 кВт | |
Тип установки | Горизонтальные | |||
Класс защиты | IP54/F1 | |||
Электрическое питание | 3-фазный переменный ток, индивидуальный | |||
7 | Масляный насос | Спецификация | Примечание 5D140F | |
Отток | 140 мл/раздел | |||
Максимальное давление | 8 МПа | |||
8 | Размер | 3127 мм × 1700 мм × 1955 мм | ||
9 | Вес | 4860 кг | ||
10 | Тип раковины | Открыто | ||
11 | Выпуск | ~25 т/ч | ||
12 | Содержание влаги после отделения | < 4% |
Производственный завод нашего клиента
Сертификат