

Add to Cart
Достижение беспилотного управления для всего процесса упаковки соли
Получить индивидуальное решениеВ качестве высокочастотного потребительского продукта и основного промышленного сырья упаковка соли долгое время ограничивалась традиционными методами: ручное взвешивание легко приводит котклонения от массы более 3%(значительно превышает ± 2% стандартного значения ошибки), ручное уплотнение сумки подверженонеадекватное уплотнение(уровень утечки соли до 5% во время транспортировки), ручная сортировка легко вводит примеси, а ежедневный объем упаковки на человека составляет всего 1200-1500 мешков.
Наша интеллектуальная линия производства упаковочной машины для специальных солей, через связь шести основных модулей, может повысить эффективность упаковки до 100-150 пакетов в минуту,точность регулируемой массы в пределах ±0.3g, и достичь "нулевого ручного контакта", фундаментально решая проблемы эффективности, качества и соответствия традиционной упаковки.
Модель | Подходящие виды соли | Эффективность упаковки | Масштаб взвешивания | Ошибка точности | Типы мешков | Основные технологии |
---|---|---|---|---|---|---|
YZ-1000S | Рафинированная пищевая соль, соль с низким содержанием натрия | 100-120 пакетов/мин | 100 г - 3 кг | ≤ ± 0,3 г | Торбики с трехсторонним уплотнением/задним уплотнением | Динамическая компенсация взвешивания |
YZ-1500P | Морская соль, скальная соль, соль для животноводства | 120-150 пакетов/мин | 500 г - 10 кг | ≤ ± 0,5 г | Стоящие пакеты/пакеты с резьбой | Система питания против сгущения |
Упаковочная машина используетИнтегрированный корпус из 304 нержавеющей стали пищевого качества(устойчивый к коррозии, легко очищаемый), оборудованныйИнтеллектуальная система управления PLC(поддержка работы с сенсорным экраном и удаленного контроля).Он специально разработан с антиблокировочными и уплотнительными технологиями..
Конструкция из нержавеющей стали 304 с гладкой поверхностью для легкой очистки, соответствия стандартам безопасности пищевых продуктов и предотвращения роста бактерий.
Система управления ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана, позволяющая операторам устанавливать параметры и контролировать производство в режиме реального времени с возможностями регистрации данных.
Закрытая система питания отрицательным давлением с антиадгезивной обработкой трубопровода, автоматическое регулирование скорости (0-500 кг/час).
Высокоточный датчик взвешивания (точность 0,1 г) с двухуровневым управлением питанием для точного управления весом.
Автоматическое регулирование температуры (80-180°C) и давления (0,3-0,5MPa) для идеальных уплотнений с прочностью ≥35N/15mm.
Интегрированная повторная проверка веса, обнаружение металлов и испытание уплотнений с автоматическим отклонением дефектных продуктов.
Лазерное кодирование с полной информацией о продукте для отслеживания всего жизненного цикла и контроля качества.
Роботизированная палетная обработка с точностью ±5 мм, обработка 20 мешков/коробку и 10 коробок/палет для эффективного хранения и транспортировки.
Одна производственная линия может достигать ежедневной производительности 140 000-180000 пакетов, что в 8-10 раз выше, чем вручную упаковка.
Удовлетворяет спросу в пиковый сезон с постоянной производственной мощностью и сокращенными циклами поставок.
Сберегает 350 000-45 000 юаней затрат на рабочую силу ежегодно с помощью одного инспектора на производственную линию.
Уменьшает потерю сырья с 3% до 0,2%, экономя примерно 20 тонн соли в год.
Соответствует стандартам GB 12625-2007 "Безопасность и гигиена пищевых машин" с закрытой эксплуатацией для предотвращения загрязнения.
Упрощает сертификацию ISO9001 и пересмотр лицензии на производство продуктов питания с полными данными отслеживания.
Идеально подходит для небольших упакованных продуктов, таких как рафинированная соль, соль с низким содержанием натрия и приправленная соль с высокими требованиями к гигиене.
Идеально подходит для средних и крупных упакованных промышленных продуктов, включая соль для очистки дорог от льда и соль для очистки воды.
Обрабатывает индивидуальную упаковку для специальных солевых продуктов, таких как соляные блоки и гранулированная соль для скота.
Исследование на месте и индивидуальные решения, основанные на специфических характеристиках соли и потребностях производства
Полный сервис от производства и транспортировки до установки и ввода в эксплуатацию за 7-10 дней
16-часовое теоретическое и практическое обучение с сертификацией эксплуатации для вашего персонала
1.5-летняя гарантия на машину, 3-летняя гарантия на основные части, 40 национальных сервисных пунктов
Бесплатные обновления системы в течение трех лет, поддержка интеграции ERP для интеллектуального управления