

Add to Cart
Отливка воска компонентов вклада части медной отливки потерянная для промышленных частей
Обзор индустрии
Медная заливка формы | Медная заливка формы высокотемпературный метод заливки формы в котором жидкостный медный или медный сплав заполнен в полость прессформы заливки формы на высокой скорости под высоким давлением, и медный или медный сплав твердеет под давлением сформировать отливку. Преимущества: Высокая бросая точность, может произвести части со сложной структурой, высокие эффективность продукции и соответствующий для массового производства. Недостатки: Из-за высокотемпературного (900-1100 градусов), высокая плотность, так на оборудовании, прессформа, материал плавя отростчатые требования. |
Преимущество | Медные сплавы, которые проводят электричество хорошо и имеют диамагнитные свойства, обыкновенно использованы в изготовлении аппаратур которые не позволяют взаимодействию магнитными полями. |
Преимущество | Медный сплав имеет небольшой коэффициент трения, небольшой коэффициент линейного расширения, и высокую износостойкость, предел усталости и термальную проводимость. |
Преимущество | Медный сплав имеет высокую плотность и высокую точку плавления. Широко использованный в автомобиле и мотоцикле, транспорте, электрическом инструментировании, сообщении и радиосвязях, медицинском и здоровье, механическое оборудование, контроль, спортивный инвентарь, ремесленничества, игрушки, мебель, bathroom, освещение, одежда, ботинки, шляпы, необходимости аксессуаров ежедневные и другие индустрии. |
Медное представление | Высокая твердость, коррозионная устойчивость, обыкновенно используемая в бросая свойствах металла механических, носит сопротивление, прочность близко к стали |
Описание | ЧАСТИ ВЫПОЛНЕННОЙ НА ЗАКАЗ ТОЧНОСТИ БРОСАЯ OEM и подгонянное обслуживание |
Материал | Изготовленный на заказ OEM чертежей |
стандарт | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
Размер | доступный во всех размерах или как чертежи клиента |
Аттестация | ISO9001 2008 |
Применение | Промышленные части, части машинного оборудования, части
конструкции, части клапана, поезд, ремесло, гидравлическое
давление, agriculturalmachinery, морское оборудование, автозапчасти, штуцеры электричества, машинное оборудование еды, штуцеры проводки, инструменты, части машинного оборудования минирования |
Ряд веса | 0.01kg-2000kg |
Подвергая механической обработке точность | ±0.01mm |
Поверхностное покрытие | Термическая обработка, полирующ, покрывающ, подвергать механической
обработке, анодируя, съемка, взрывать песка, покрытый цинк, окись, гальванизированный etc. |
Процесс | потерянный процесс литья воска, процесс литья песка. процесс литья
silicasol |
Промышленное приложение | Части металла, механические части, морское оборудование, штуцер
электричества, части конструкции, штуцер трубы, оборудование,
автозапчасти, Части клапана, промышленные части, сельскохозяйственная техника, шарниры, etc |
Подвергать механической обработке CNC и MC | Координированная машина измерения 3 для испытывать. |
Обслуживание | Составить схему для того чтобы попробовать OEM продукции/ODM |
MOQ | Небольшой заказ принят |
Примечание | Делать обслуживание согласно вашим требованию или чертежам |
Множественные производственные процессы
Продукт
вопросы и ответы
1. Как могу я получить цитату?
Пожалуйста отправьте нами чертеж, количество, вес и материал
продукта.
2. Чего вроде храните можете вы прочитать?
PDF, IGS, DWG, ШАГ, etc…
3. Что ваш путь упаковки?
Нормально мы пакуем товары согласно требованию к клиентов.
Для ссылки: упаковочная бумага, коробка коробки, деревянный случай,
паллет.
4. Когда могу я получить образцы и ваше главное время заказа?
Для образцов: через 25-35 дней после начала сделать прессформу.
Для заказа: 30 дней, точное время зависит от продукта.
5. Что ваше условие оплаты?
1)Оборудовать стоил депозит 50% и 50% после того как образцы T1 одобрили.
2) Части стоили Net30
3) Метод оплаты: Провод