Теплоотвод заливки формы оксидации теплоотвода магния КУПОЛА проводной
Brand Name:DOME
Certification:RoHS
Model Number:DM
Minimum Order Quantity:100 Pcs
Delivery Time:2~3 weeks
Payment Terms:T/T, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
контакт
Add to Cart
Сайт Участник
Zhengzhou Henan China
Адрес:
Но. 1394, дорога hanghai восточная, область Zhengzhou (Jingkai), Зона свободной торговли Хэнаня пилотная, Китай
последний раз поставщика входа:
в рамках 2 .
Информация о продукте
Профиль Компании
Информация о продукте
Сплав магния имеет низкотермичную емкость, быструю скорость затвердевания и хорошее представление заливки формы. Сплав магния хороший материал заливки формы. Он имеет хорошую текучесть и быстрый тариф затвердевания. Он может произвести части с точными поверхностями и острыми краями и углами, и может предотвратить чрезмерную усушку для обеспечения допусков размеров.
Должный к низкотермичной емкости сплава магния, сравненной с продукцией таких же отливок алюминиевого сплава, своя эффективность продукции 40%-50% более высокое, и отливки имеют стабилизированные размеры, высокую точность и хороший поверхностный финиш.
Влияние тепловыделения теплоотвода сплава магния далеко лучшее чем это из теплоотвода алюминиевого сплава, и оно быстро заменяет теплоотвод алюминиевого сплава для того чтобы стать самым лучшим выбором для тепловыделения в различных индустриях.
Преимущества сплава магния: быстрое тепловыделение, облегченная, хорошая ригидность, некоторые коррозионная устойчивость и сохранность формы, сопротивление удара, сопротивление носки, хорошее проведение амортизации и легкое спасение; к тому же, она имеет высокие восходящий поток теплого воздуха и электрическую проводимость, и немагнитный, хороший защищать и нетоксические характеристики.
Название продукта | Heatsink; Теплоотвод магния; теплоотвод Плашк-бросания |
Материал | AZ91D, AZ31, ZK60, WE43, AZ80, etc |
Детальный размер | Согласно дизайну клиентов |
Максимальный коэффициент сжатия (высота ребра/зазор ребра) | Больше чем 20 раз heatsink коэффициента сжатия может быть прессован 800 тоннами--6000 тонн прессуя машин большинств передовой технологией |
Максимальная ширина | Ультра широкий прессованный heatsink может быть сделан нашей уникальной технологией заварки трением |
Стандартный Qty прессформы | 60 000+ |
Обслуживание образца | Образцы с размерами differernt доступны для прототипов испытывают не позднее 1 неделя |
Производственный процесс | Пробелы заливки формы, CNC подвергая механической обработке, deburring, формировать, оксидация микро-дуги, распылять, осмотр и упаковка |
Поверхностное покрытие | Микро- оксидация дуги, проводная оксидация, распылять порошка |
Стандарт ссылки | GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Опыт | Больше чем 20 лет профессионального изготовляя опыта |
Применение | Теплоотвод, полупроводник, света СИД, охладительные части электронного устройства, электронный и электронный охлаждать обломока, инструменты транспорта, инвертор, сварочный аппарат, коммуникационное устройство, оборудование электропитания, электронная промышленность, термоэлектрические охладители/генератор, системы охлаждения IGBT/UPS, etc. |
Фото образца
Теплоотвод заливки формы оксидации теплоотвода магния КУПОЛА проводной
Запрос Корзина
0