Add to Cart
Высокая точность 99 компонентов глинозема керамических подвергая части механической обработке
1. Описание:
1) Глинозем можно произвести в широком диапазоне очищенностей с добавками конструированными для увеличения своих свойств. Типичные очищенности выстраивают в ряд от 90 до 99,9% хотя керамика точности вообще работает с материалом 99,7%.
2) Может быть отлитой в форму впрыской, умирает бросание отжатое, isostatically отжатое, выскальзывание, и прессовало. Как только увольнятьый и спеченный, его можно только подвергнуть механической обработке используя методы диаманта меля. Предварительный зеленый цвет и методы печенья подвергая механической обработке начатые керамикой точности для того чтобы позволить более сложным компонентам быть изготовленным используя традиционные подвергая механической обработке методы. К тому же, глинозему можно охотно присоединиться к к металлам или другой керамике используя металлизируя и паяя методы.
3) Глинозем можно подвергнуть механической обработке в зеленом цвете, печенье, или полностью плотных государствах. Пока в зеленом цвете или форме печенья, его можно подвергнуть механической обработке относительно легко в сложную геометрию. Однако, процесс спекать который необходимо, что полно densify материальные причины тело глинозема для того чтобы сжать приблизительно 20%. Эта усушка значит что невозможно держать очень плотные допуски подвергая пре-спекать механической обработке глинозема. Для того чтобы достигнуть очень плотных допусков, полностью спеченный материал необходимо подвергнуть механической обработке/земля с алмазными резцами. В этом процессе производства, создан очень точный диамант покрытые инструмент/колесо не использован для того чтобы абрадировать прочь материал до пожеланной формы. Должный к унаследуйте твердость и твердость материала, это может быть требующим много времени и дорогим процессом.
2. Преимущества особенности:
1) Высокий модуль эластичности
2) Высокая удельная работа разрыва.
3) Анти- корозия
4) Сопротивление ссадины
5) Сопротивление удара
6) Высокая точность
7) Высокая стабильность
8) Хорошие предварительные керамические материалы
9) Высокое сваривая герметизируя представление
10) Высокие твердость и высокая плотность
11) Низкая термальная проводимость
12) Химическая инерционность
13) Хорошее сопротивление носки
14) Высокая твердость трещиноватости
15) Хорошее проведение изоляции
16) Высокотемпературное сопротивление
17) Разнообразие спецификации доступны
18) Удовлетворяйте различные технические запросы
19) Более низкий средний spoilage
20) Текстура жесткости
21) Широко применитесь для автомобильного керамического датчика, керамического подогревателя, нагрева электрическим током
3. Материальные особенности/свойства:
Цвет | Белый или цвета слоновой кости | Белый или цвета слоновой кости | Белый или цвета слоновой кости | |
Плотность | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Твердость | HRA | 83 | 85 | 85 |
Flexural прочность | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Технические параметры:
Технические параметры керамики | ||||||||
Детали | Условия испытаний | Блок или символ | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconia | Стеатит | Кремниевый карбид |
Плотность тома | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Закрепленность | -- | PA·³ /s m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Жидкостная проницаемость | -- | -- | Пропуск | Пропуск | Пропуск | Пропуск | - | |
Flexural прочность | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Модуль пластичности | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Коэффициент Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Сопротивление термального удара | (комнатная температура) цикл 800℃: 10 раз | Пропуск | Пропуск | Пропуск | - | - | - | |
Коэффициент линейного расширения | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Коэффициент термальной проводимости | 20℃ | С (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Диэлектрическая константа | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Резистивность тома | 100℃ | Ω·см | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Разрушительная прочность | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Химическая стойкость | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Размер зерна | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Потоки процесса:
Формулировать --- Дробить --- Формировать --- Спекать --- Молоть --- Проверять --- Упаковка
6. Области применения:
Новые корабли энергии, поручая система куч, поколения солнечной энергии, накопления энергии и хранения силы, электрическая система электротранспорта и так далее.
7. производственные объекты: Башня Prilling, формируя машину, высокотемпературная печь спекать
8. Приборы обнаружения:
Электрический тестер представления, анализатор толщины фильма, Granulometer, детектор утечки массового спектрометра гелия, всеобщий метр силы тяги
9. шаги подачи заказа как belows: Дознание ---Цитата --- Сделайте заказ заказ --- Продукция --- Доставка
10. Наши преимущества: Проверка качества; Цена конкурсная; Поставка фабрики сразу; Хорошее обслуживание
11. доставка и пакет:
12. Наш направленный рынок:
Примечания: Над информацией только для ссылки и пожалуйста контактируйте с нами для получения более подробной информации свободно когда вы имеете любое дознание!