XTA - 60III Непрерывный проход через линию очистки от ржавчины высоким давлением

1. Рабочие части, подлежащие очистке: водяные корзины
2. Цель очистки: удаление пятен, таких как масло и пыль, на поверхности деталей.
3. Процесс очистки:
   a) Чистящее средство: вода или чистящее средство
   b) Процесс: загрузка → очистка распылением → воздушная резка → распыление распылением → распыление чистой водой → воздушная резка → сушка → охлаждение и разгрузка.
4. c) Скорость работы оборудования: 0,5 - 3 метра в минуту, регулируемая с помощью преобразования частоты.
   d) Ширина ремня: 800 мм
   1) Основной корпус оборудования и резервуар для хранения жидкости:
   1.1. Вся машина имеет полностью закрытую конструкцию, сварную с нержавеющей сталью рамы. верхняя часть крышки очистной машины принимает однослойную структуру и состоит из 1.Плита из нержавеющей стали толщиной 2 ммВ секции сушки установлен изоляционный слой для снижения потребления энергии.
   1.2. Жидкостной бак имеет однослойную структуру и изготовлен из 1,5 мм толщины 304 нержавеющей стали.и масляной сепарации очистной жидкости соответственноВ резервуаре жидкости имеется порт пополнения воды, порт дренажа жидкости и порт переполнения. Дно наклонено с обеих сторон к середине.и очистная жидкость концентрируется и выводится из отверстия для слива жидкости на дне резервуара жидкости..
   1.3. В резервуаре жидкости есть контроллер уровня жидкости. Когда уровень жидкости является ненормальным, он незамедлительно напоминает о пополнении воды или прекращении подачи воды.достигается аварийное отключение.
   1.4Внутри жидкостного бака установлен электрический нагреватель из нержавеющей стали, который может поднять температуру жидкости от комнатной температуры до рабочей температуры в течение 30 - 60 минут.Температура регулируется автоматически в диапазоне RT - 100°CДля автоматического отображения поставляется прибор контроля температуры.Теплоизоляционный хлопок наклеивается на внешнюю сторону жидкостного резервуара, чтобы предотвратить рассеивание тепла.
   2) Система транспортировки:
   Система состоит из двигателя, регулирующего скорость преобразования частоты, конвейерной цепи, основного вала передачи, приводной валы передачи и т.д.Цепь конвейера передачи принимает широко используемый ремень сетки из 304 нержавеющей стали, и ширина входа питания 800 мм.
   3) Система распылительной очистки:
   3.1Система очистки состоит из очистного насоса, распылительной трубы очистки, сосудов и т. д. Сосуды регулируются под углом и могут регулировать направление струи в диапазоне 30 градусов.Расстояние между двумя соплами ≤ 120 мм., а на верхней, нижней, левой и правой стороне распылительной трубы расположены сосуды, чтобы обеспечить возможность промывки всех поверхностей заготовки.
   3.2. Система трубопровода использует трубы из нержавеющей стали, а сосуды - пластиковые высокотемпературные сосуды.
   3.3. Насос для очистки воды использует вертикальный насос "Юаньли" из Тайваня..
   4) Система распыливания (2 ступени):
   4.1Система ополаскивания состоит из ополаскивающего насоса, распылительной трубопровода, сосудов и т. д. Сосуды регулируются под углом и могут регулировать направление струи в пределах 30 градусов.Расстояние между двумя соплами ≤ 120 мм., а на верхней, нижней, левой и правой стороне распылительной трубы расположены сосуды, чтобы обеспечить возможность промывки всех поверхностей заготовки.
   4.2Система трубопровода использует трубы из нержавеющей стали, а сосуды используют пластиковые высокотемпературные сосуды или используют технологию бурения квадратных труб.
   4.3. Насос для промывки воды использует вертикальный насос "Юаньли" из Тайваня. Поток очистки ≥30 кубометров в час, давление очистки ≥350 КПа, а давление регулируется.
   4.4Конфигурируйте 0,5-тонную машину с чистой водой (машина с чистой водой подключена к отдельной распылительной трубе для поддержания распыления живой воды, и распыляемая вода переливается в предыдущий бак).
   5) Система сдувания воды вентилятором (две секции):
   5.1Система водоотсека состоит из вентилятора высокого давления, воздушного ножа, шланга, наклона и т. д. Она может высушить большую часть воды на заготовке и предотвратить потерю воды.
    
   7) Система сушки:
   Цель: Сушить очищенную деталь.Центробежный вентилятор делает горячий воздух в сушильной коробке перерабатывается, чтобы избежать потери тепловой энергии. The hot air from the specially made heater (adjustable from normal temperature to 150 °C) is blown towards the conveyed workpiece through the air duct to accelerate the waterless drying of the workpiece.
   Мощность теплоустойчивого вентилятора: 1,5 КВт.
    
   8) Система фильтрации:
   8.1Устройство для фильтрации очищающей жидкости использует двухступенчатую фильтрацию.и фильтрация второй ступени - это фильтр из нержавеющей стали, вставленный на фильтрующей экране в порте всасывания насоса.
    
   9), Электрическая система управления:
   9.1Все низковольтные электрические компоненты, используемые в оборудовании, являются отечественными высококачественными продуктами известных брендов.

   9.2На входе и выходе установлены кнопки аварийной остановки для предотвращения неожиданных ситуаций, обеспечения своевременного отключения и повышения эффективности безопасности оборудования.

    

   Параметры оборудования:

   Корпус резервуара Структура	Внутренний эффективный размер	Размер внутреннего резервуара: L2600×W1400×H500mm Приблизительный общий размер: L2850W1650H750mm (в зависимости от фактического размера)
   	Способ нагрева	Электрическое отопление 12 кВт
   	Материал	Внутренний резервуар принимает "SUS304" 2,5 мм Zhangjiagang Posco нержавеющей стали пластины. Неизлучающая поверхность принимает SUS304 T = 2,0 мм, а внешняя дверная панель принимает 1,0 мм нержавеющей стали.
   	Внешняя рама очистного резервуара	Изготавливается путем сварки из нержавеющей стали 40401.5 квадратных труб, с прочной и прочной конструкцией.
   	Структура	Ультразвуковые преобразователи прикреплены к нижней части резервуара (нижний вибрационный тип), а четыре угловых колеса сконфигурированы внизу.
   	Ультразвуковой преобразователь	Принять импортированные пластинчатые преобразователи марки "HESEN" и импортированную технологию связывания. Общее количество ультразвуковых преобразователей составляет 200, с частотой 28KHZ и 60W каждый.
   	Общая ультразвуковая мощность	12 кВт
   	Контроль времени	Он встроен в генератор и время регулируется от 0 до 999 минут.
   Система питания	Ультразвуковой генератор	Генератор использует 4 комплекта ведущих на международном уровне IGBT-модулей и силовых труб для управления, чтобы обеспечить сильную и стабильную выходную мощность.Уникальная технология частоты промывки Сиантай гарантирует отсутствие тупиков в очистке. Он имеет такие функции, как непрерывно регулируемая мощность, частота смены, регулировка времени, старт / остановка и т. Д.
   	Часть компонента	Все импортируемые высококачественные компоненты.
   Прочие		Конфигурируйте выделенную стойку управления. На стойке управления установлены два независимых генератора. Ультразвуковой кабель длиной 3 метра.
   Послепродажная служба	Транспорт
   	Гарантия на оборудование составляет один год и обслуживается пожизненно.

  Основанный в 1966, власть звезд Умн Машинное оборудование Компанию Ltd. Foshan, в прошлом принимаемый в члены к отделу машинного оборудования провинция Гуандун, изготовитель с опытом в производстве поворачивая токарного станка и общего механического оборудования на больше чем 50 лет. В предыдущем периоде, компания главным образом изготовила общее механическое оборудование, как поворачивая профилировщик токарного станка и шестерни, с точностью достигая ведущего уровня в Китае; в 1988, компания ввела немецкую технологию и после этого развила оборудование первого metalware полируя, очищая линию, и вырезывание, замотка и загибочная машина в China.Now продукты компании хорошо были проданы до больше чем 50 страны и регионов всемирно, и выигрывали глубокую благосклонность от наших клиентов.

  Компания посвящена к НИОКР, производству и продажам полируя оборудования и технологического оборудования полного набора автоматического для индустрии metalware, частей и аксессуаров автомобиля, машинного оборудования еды, медицинских прибора и аппаратур, и всего времени оборудования. В 2006, компания развила машину типа диск мульти-положения автоматическую полируя, делая ведущий шаг в автоматическое полируя поле машинного оборудования; в 2012, компания начала линию автоматического metalware рисуя; в 2014, компания начала производственную линию для прикрывать лазера metalware; в 2015, компания развила прямолинейную автоматическую полируя машину и закручивая машину; и в 2017, компания имела умную пробивая машину, и оборудование особенной формы подвергая механической обработке и полируя.

  Компания прикрепляет очень высокую важность на талантах и научном исследовании. Она имеет больше чем 230 работников, включая 39 технических персоналов НИОКР, и имеет завод покрывая территорию больше чем 50,000m2. Теперь компания имеет больше чем 160 отечественное и чужое предварительное производство и подвергая механической обработке оборудование и испытательное оборудование, включая размером с больш точильщика guideway от Германии, hobbing токарный станок машины от Великобритании, токарный станок машины сплайна hobbing от Италии, филировальная машина от Франции, размером с больш координированная сверлильная машина, вертикальный подвергая механической обработке центр, микроскоп всеобщего создателя инструмента, и микроскоп размером с больш создателя инструмента. Компания вводила предварительные международные общее соображение руководства корпорации и модель управления разнообразия, и была инновационной продукцией, развитием, производством и продажами предприятия hi-техника интегрируя с импортом и правом экспорта. Компания водит тенденцию нововведения в индустрии и держит долгосрочный здоровый, стабилизированный и высокоскоростной рост. Полируя механическое оборудование компании определяет больше чем 70% из удельного веса на рынке внутреннего рынка для подобных продуктов, и продажи заморского рынка определяют 30% из полных продаж компании. Компания выигрывает множественные награды мимо в зависимости от методы механический опыта развития и изготовлять и восхитительных на больше чем 50 лет так же, как опыт в утвари подвергая механической обработке и полируя на больше чем 30 лет. Например, полуавтоматная полируя машина 2MB4140 выиграла награду прогресса науки и техники города Zhaoqing и награда нового продукта провинция Гуандун превосходная в продуктах 1992.Multiple была подарена с национальным вымыслом патентует и подарите с аттестацией CE. Компания проходила ISO9001: аттестация 2000.

Компания обнимает принцип «добросовестность и сотрудничество для беспроигрышного», и обеспечивает обслуживания «3-гарантий» для наших продуктов. С высококачественными и превосходными обслуживаниями, наши продукты выигрывали опознавание и доверие в рынках в стране и за рубежом. Мы смотрим вперед к задушевно сотрудничать с вами, для создания лучшего будущего!