

Add to Cart
Части для литья из чугуна на заказ, резьба из чугуна для сельскохозяйственных машин
Быстрая подробность:
· Изготовление из литого железа
· литовое железо GGG40
· Отливка песка из смолы и CNC-обработка
· Окончание для поверхностной обработки
· Сельскохозяйственные машины, инструментальные машины, текстильные
машины, швейные машины, сигаретные машины, распылительное
оборудование
Описание продукта:
Производство редукторов из чугуна включает в себя несколько ключевых методов и процессов.
Изготовление узоров: Первый шаг - создание узора режущей техники, который служит шаблоном для процесса литья.или пластика и представляет собой желаемую форму и размеры приспособления.
Формирование: образец используется для создания полости формы, в которую будет заливаться расплавленное железо.и форма тщательно подготовлена для обеспечения правильного заполнения и затвердевания расплавленного железа.
Сплавление и литье: железо, обычно в виде чугуна или лома, расплавляется в печи при высоких температурах.Он заливается в готовую пустоту формыСледует следить за надлежащими методами литья, чтобы свести к минимуму дефекты и достичь равномерного заполнения формы.
Застывание и охлаждение: после разлива расплавленное железо начинает застывать в полости формы..Контролируемые скорости охлаждения и методы охлаждения помогают обеспечить желаемые металлургические свойства и минимизировать дефекты.
Очистка: после охлаждения и затвердевания отливки, форма удаляется, часто с помощью процесса, называемого отливкой.как песок или керамика, используя такие методы, как стрельба или пескоструй.
Обработка: коленные редукторы из чугуна часто требуют обработки для достижения конечной желаемой формы, размеров и отделки поверхности.и бурение используются для удаления избыточного материала и создания необходимого профиля зубов редуктора, отверстия, клавиатуры и другие особенности.
Тепловая обработка: в зависимости от конкретных требований к оборудованию может проводиться тепловая обработка для повышения его механических свойств.Общие термические процессы обработки для литой железы включают отжигание, тушение, закаливание и закаливание корпуса.
Окончание: после обработки и термической обработки, литые редукторы проходят все необходимые процессы отделки, такие как очистка, полировка или покрытие, чтобы улучшить их внешний вид, функциональность,и долговечность.
Важно отметить, что конкретные методы и процессы производства могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как сложность конструкции редуктора, размер редуктора, желаемые допуски,и возможности и предпочтения производителяУсовершенствованные литейные заводы могут использовать передовые технологии и автоматизацию для оптимизации процесса литья и обеспечения постоянного качества.
Спецификация продукта:
Продукция | Заливка железа и обработка внутреннего оборудования |
Стандартный | ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, BS, JCSI, GB |
Материал | Серое железо (HT200,HT250,HT300), мягкое железо (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) |
Единичная масса | 0,05 кг ~ 1000 кг. |
Толерантность | СТ6-СТ8 |
Обработка | Свертка, фрезирование, сверление, резка, резка, нить, сварка, инструментация и т.д. |
Обработка поверхности | Взрывное раздувание, покраска, порошковое покрытие, электропластика, хромирование и т.д. |
Пакет | Стандартная деревянная коробка пакета или как ваш индивидуальный пакет |
Заявления | Сельскохозяйственные машины, Нефтяные машины, Горные машины, Строительство, Автомобильные машины и грузовики, Медицинские, Морские, Железнодорожные и железнодорожные линии, Электрические линии, Мебель, Освещение, Фланцы, клапаны и насосы, Электронные,Трубопровод, и т.д. |
Бренд | Твинкл Индустриал |
Применение продукта:
Широко используемые сельскохозяйственные машины, нефтяные машины,
горные машины, строительные машины, автомобильные машины и
грузовики, медицинские, морские, железнодорожные и железнодорожные
машины, электролинии, мебель, освещение, фланс, клапан и
насос,электронные, трубопровод и т.д.
Частые вопросы
Вопрос 1. Как мы можем получить предложение?
Ответ: Пожалуйста, отправьте 2D чертежи деталей (в формате PDF) и
3D-модель в формате IGS или STP вместе с материалом, техникой
производства, количеством закупок и т. Д., Или предоставьте нам
образец.
Вопрос 2: Как насчет сроков?
О: 15-20 дней для создания образцов, 20 рабочих дней для массового
производства.
Q3. Есть ли у вас какой-либо MOQ лимит для литья деталей?
Ответ: Это зависит от разных деталей.
Вопрос 4: Какой срок оплаты?
A: Форма: 50% предварительная оплата, остаток после одобрения
образца.
B: Массовое производство: 30% предварительная оплата, 70% остаток
до отправки.
Q5. Каков ваш процесс контроля качества?
Ответ: Каждая из литейных деталей будет предоставлена с отчетом о
сырье (химический состав и физические свойства) и отчетом измерения
размеров перед отгрузкой.
Вопрос 6: как насчет упаковки?
О: Стандартная деревянная коробка или как ваш индивидуальный пакет.