

Add to Cart
Гофрированный цветной принтер Slotter машины 2 коробки умирает резец в линии создателе случая
Модель: слон 2200x5200
Несколько преимуществ использования рифленой машины коробки с цветным принтером 2, Slotter, Плашк-резцом и встроенным создателем случая. Во первых, машина может произвести высококачественные коробки в больших количествах которые могут быть полезны для дел которые требуют большое количество коробок для их деятельности. Secondly, машина конструирована для эффективности, уменьшающ время необходима для каждого шага и увеличивающ общую урожайность процесса. В конце концов, машину можно подгонять для того чтобы соотвествовать специфические клиента, обеспечивающ что коробки конструированы для того чтобы отвечать уникальные потребностямы их применения.
Модель | громоздк 2200x5200 |
Скорость машины (m/min) | 120 |
Машина Max.speed (ПК/минута) | 100 |
Размер машины Max.feeder (mm) | 2200x5200 |
Размер машины min.feeder (mm) | 500x1800 |
Размер принтера машины максимальный (mm) | 2200x5000 |
толщиной плиты принтера (mm) | 7,2 |
Максимальное slotter Dep (mm) | 750 |
Максимальн Толщина листа (mm) | 15 |
Размер машины (LxWxH)
| 39000x8300x2800 |
Особенности
1. Нижний печатая принтер slotter умирает резец в линии создателе случая состоит из фидера края руководства, нижних принтеров, slotter, умирает резец в линии случае создатель, встречный выталкиватель и раздел доставки.
2. Все блоки могут двинуть, полностью зазор роликов отрегулированный PLC и экран касания, все электрические части Сименс.
3. шестерни сделаны 20CrMnTi, HRC 55-62, точность класса 6. Главные подшипники SKF, другие NSK.
4. передача крена тяги на всех блоках печати.
5. керамические ролики anilox с расположениями LPI в пределах 220-600LPI которое покупатель может выбрать.
6. Дисплей СИД скорости и законченного количества.
Фидер края руководства
1) система свободно-давления servocontrol питаясь принятая для избежания будучи отжиманной картона, улучшает сопротивление давления картона
2) все дефлекторы регулируют электрическим контролем
3) поддержка ведущего бруса праволевое движение дефлектора точное и ровно.
4) питаясь ролики grinded и покрытый с твердым хромом, сделайте выпрямление blance для идущей конюшни.
5) зазор питаясь роликов отрегулированный PLC и экраном касания
6) первая строка питаясь роликов: Верхний диаметр питаясь ролика 132 mm, безшовная сталь покрытая с износоустойчивой резиной обработанной выпрямлением баланса. Вниз с питаться диаметр ролика 156 mm, безшовная сталь с поверхностью knurling, обработанной выпрямлением баланса.
7) вторая строка питаясь роликов: Верхний диаметр питаясь ролика 86 mm с кольцами dia 2 132mm питаясь, безшовная стальная труба покрыт с хромом и grinded поверхностью, обработанными выпрямлением баланса
Вниз с питаться диаметр ролика 156 mm, безшовная стальная труба покрыт с хромом и grinded поверхностью, обработанными выпрямлением баланса.
Нижние принтеры
Передача крена тяги
) передача крена тяги принимает для весь питаться процесса может кормить картон ровно и точно;
1. ролик проходит grinded и покрытый с твердым хромом, сделайте выпрямление баланса для идущей конюшни
2. диаметр керамического ролика anilox внешний 330¢mm, для твердого печатания и высокого графического печатания (220-600lpi опционного);
3. одиночная система врачуя лезвия камеры лезвия с поддержкой воздушной подушки для того чтобы измерить том чернил для даже покрывая краской результата.
4. диаметр ролика печатания: mm (включая плита печатания 7.2mm с вкладышем)
5. печать отжимающ диаметр ролика внешний ¢186mm, стальная труба покрыта с твердым хромом и grinded поверхностью.
6. цапфа плиты колес храповика фиксированная
7. нагружающ и разгружающ печатающ шаблон, электрическую контролируя завальцовку CW/CCW педальным контроллером
8. контролируют движение ролика печатания горизонтальное регулировкой PLC +/-5mm
Автоматическая пневматическая поднимаясь шестерня работая с питаясь системой (ролик Anilox понижает вниз для того чтобы касаться печати шаблона во время питаться и подъемов до шаблон печатания разрешения после останавливать питаться.)
9. движение ролика печатания круговое принимает PLC, управление экрана касания и регулировку инвертора 360o. (бег и останавливать можно отрегулировать)
10. Автоматический переместите после мыть плиту печати во время процесса печати.
11. автоматическая система стирки чернил.
Двойник Slotter (2 вала, 2 лезвия)
1) двойной вал прорезая блок состоит из pre creasing колесо, сперва прорезая, creasing колесо и во-вторых прорезать
2) Creasing колесо с PU покрыло для хороший creasing и избежания бумажный отказ
3) Pre creasing ролик и creasing зазор ролика отрегулированные управлением экрана касания
4) Creasing диаметр роликов: 110mm, покрытый с твердым хромом и grinded поверхностью, обработанными выпрямлением баланса.
5) прорезать диаметр роликов держателя: 124mm, покрытый с твердым хромом и grinded поверхностью, обработанными выпрямлением баланса.
6) литая сталь прорезая направляющие листы делает прорезать точный и никогда не повреждать прорезая нож.
7) 9 Crsi прорезая ножи
8) все ножи двигают и прорезающ движение держателя отрегулированное управлением PLC
9) прорезающ зазор роликов держателя отрегулированный электрическим контролем
Умирает блок вырезывания (независимый servocontrol)
Умирает ролик резца сделанный из материала стальной отливать в форму и покрытый с твердым хромом и grinded поверхностью
1) диаметр ролика крышки наковальни 281 mm, стал-отливая в форму материал покрыт с твердым хромом и grinded поверхностью
2) умирает ролик вырезывания и зазор ролика крышки наковальни регулирует электрическим контролем
3) Зазор питаясь ролика отрегулированный PLC и экраном касания
4) Питаясь ролики grinded и покрытый с твердым хромом, сделайте выпрямление blance для идущей конюшни.
5) контролируют движение ролика вырезывания плашки круговое PLC, управлением экрана касания и электрической численной регулировкой 360° (бег и останавливать можно отрегулировать)
6) крышка наковальни Depair и Maxdura для варианта
7) крышка наковальни ремонтируя установленный нож
8) Независимый управлять сервопривода.
Формировать раздел
Система сервопривода пользы для того чтобы пройти слон paperboards прошед параллельно параллельно размера для того чтобы идти вперед прямо. В то же время precreasing и creasing система продвинет precrease и залом для славной складчатости. Электрические вентиляторы, который нужно дунуть прочь и освободиться с прорезать и умереться отрезанные утили для ровные клеить и складывать. Этот раздел может хорошо соответствовать работая скорости прежде чем paperboards вписывают складывая лучи.
Гофрированные коробки использованы для разнообразие целей от упаковывая товаров к транспортировать, грузить и хранить их. Эти коробки сделаны из рифленого картона, крепкого материала который может выдержать грубую регуляцию и снабжают превосходную защиту детали, который хранят внутрь. Процесс делать рифленые коробки включает несколько шагов и требует, что специализированные машины производят высококачественные коробки. Одна такая машина рифленая машина коробки с цветным принтером 2, Slotter, Плашк-резцом и встроенным создателем случая.
Рифленая машина коробки машина мульти-шага которая состоит из различных компонентов конструированных для различных целей. Первый компонент принтер который прикладывает дизайн к листу рифленого картона. Машина имеет цветной принтер 2 который включает печатание 2 цветов в то же время, уменьшая печатая время и увеличивая эффективность машины.
Затем, лист кормится до slotter которое режет лист в пожеланные размер и форму. Slotter ответственно за создание бортовых щитков, щитков пыли, и прорезанных углов которые важные особенности рифленых коробок. Необходимо иметь точное вырезывание для обеспечения что коробки имеют свойственные размеры и симметрично.
После того как лист был отрезан, он пропущен до плашк-резец который пробивает вне различные формы необходимо для коробки как отверстия или слоты. Die-cutting процесс критический для создания точных и точных отрезков которые необходимы для структуры и функциональности коробок. Этот шаг включает пользу особенных плашек которые можно подгонять для того чтобы соотвествовать специфические.
В конце концов, встроенный создатель случая прикрепляет верхнюю часть и люки в поле в тело коробки. Этот шаг создает коробку a полно - функциональную и крепкую которую можно использовать для различных применений как упаковка, хранение, или переход. Встроенная машина создателя случая также имеет вариант для добавления дополнительных особенностей как ручки или замки которые могут быть полезны для специфических применений.