Производитель печатных машин с гофрированной коробкой

1800х4200

джумбо

150

100

100

1700х4200

188х3600

1600х33400

Размер машины (LxWxH)

1. Система питания свинцового края

1.Вакуумная передача свинцового краевого питателя.

2- Задние и боковые бизоны подключаются к двигателю.

3Сдвижной блок питания из алюминиевой конструкции гарантирует более стабильную работу с меньшей вибрацией.

4.Счет листов на сенсорном экране.

5- Пропустите кормление для большего листа.

7.Пневматическое устройство подъема с переключателем замка цепи для удобной работы.

1Автоматическое управление кнопкой для открытия/закрытия машины с сигнализацией для защиты операторов.

2.Пневматическая система блокировки, вся машина блокируется на фиксированном пути питающим главным пневматическим цилиндром.

1. Цилиндр печати

1Настройка фазы печати использует структуру спутникового колеса, управление ПЛК, цифровой дисплей, 360-градусную регулировку окружности, стабильный старт, коррекцию позиционирования.

2.Смельченный цилиндр печати с харма хрома, с поперечной и центральной линиями, для удобной фиксации и наклеивания клише, правильного расположения и быстрой регистрации клише.

3- Балансовое лечение, стабильная работа, для высокой скорости.

4Быстрая и удобная система фиксации для печатного клише.

5Быстрая система изменения клише, чтобы ускорить время продления заказа.

6Устройство нулевого положения для печатного цилиндра для быстрого позиционирования изменения и коррекции клише, для повторного изменения спецификации картона.Микрокорректировка фазы.

7Дистанция движения печатного цилиндра слева/справа: 10 мм.

8. Диаметр цилиндра печати: ø524mm,ø304mm ((с клише толщиной)

1.Бесшовная стальная труба для точной обработки, балансовая обработка для стабильной работы, шлифовка и твердое хромирование.

2Разрыв в цилиндре для печати использует регулируемое смещение кольца, с тесной структурой, точным расположением, диапазоном регулировки: 0-12 мм.

1.Вверх рулон питания: измельченный и твердо хромированный.

2Нижняя рулонка: измельченная, песочно-мороженная и твердохромная.

3. Нижняя коррекция разрыва вала питания использует смещенное кольцо с тесной структурой, коррекционное позиционирование, регулируемое на 0-12 мм.

4Резиновый рулон

Бесшовная стальная труба для точной обработки, балансовая обработка для стабильной работы, шлифовка и твердое хромирование.

2Стальные трубы с резиновым покрытием, долговечные.

3- Супер сцепление и автоматическое устройство против сухого чернил.

4Средняя высота шлифовки для печати с высоким LPI.

5. резиновый рулон открыть/закрыть принимает червя коробки передач ручной регулировки, с червя коробки передач для регулировки разрыва с указанием шкалы.

1Бесшовная стальная труба для точной обработки, балансовая обработка для стабильного хождения, шлифовка и твердое хромирование.

2Долговечный рабочий период, антимоляж и эрозия, идеальная передача чернил и контроль производительности.

3Пневматическое устройство автоматического подъема и устройство пустого хода.

4Разница скорости между анилоксовым и резиновым роликами для эффекта кодирования чернил для повышения качества печати.

1Однонаправленный пневматический мембранный автоматический циркуляционный насос.

2. Фильтрационная сетка для фильтрации грязи для хорошего результата печати.

3- Закрытая камера чернил.

1.Спутниковое колесо передач.

2Моторизованное регулирование окружности, цифровой дисплей, 360 градусов запуска или остановки.

3Управление ПЛК, быстрый доступ, удобный для регулировки клише.

4Ручное регулирование давления для всех блоков.

1Электромагнитная тормозная структура.

2При отделении или регулировании фазы машины, тормозная система для управления ходом машины, чтобы сохранить исходную позицию передачи.

1Электромагнитная тормозная структура.

2При отделении или регулировании фазы машины, тормозная система для управления ходом машины, чтобы сохранить исходную позицию передачи.

1Высокоточный инвертор для регулировки скорости, 360 градусов, быстрое время.

2Устройство нулевой фазы для обеспечения равномерности позиции замыкания.

1Ручное/моторизованное регулирование положения скручивающего колеса и головки ножа через точный винтовой столб.

2.Увеличение колеса вниз вал, слот нож вниз вал принимают смещенное кольцо, тесная структура для точного позиционирования.

1Толщина лезвия: 7 мм. Импортированные высококачественные легированные лунные лезвия для пилы, высокая твердость, высокая прочность, высокая измельчимость.

2.Смельченный и твердохромированный вал для стабильной работы.

3Ручное регулирование головки ножа, сгибающего колеса и режущего ножа.

4Автоматическое устройство обнаружения окружности вала, автоматическое запись положения и гарантировать автоматическое возвращение положения.

5- Пре-крейсер зафиксирован до слотера.

6Передний нож и задний нож на одном вале.

1. цилиндр формы для резки в штампе ((цилиндр для резки в упаковке)

1Цилиндр для резки изготовлен из высококачественной стали, мелко шлифованной, жестко хромированной.

2- Балансовое лечение для повышения стабильности работы.

3.Шрубы для фиксации форм резания на штампе M10, расстояние отверстия 100 мм в поперечном направлении и 18 равных единиц в окружном направлении.

4.Слитка для резки древесных форм толщиной 13-15 мм ((пять слоев), 16-18 мм ((три слоя).

2. цилиндр резиновой коврички ((Сниженный цилиндр)

1Матовый цилиндр использует высококачественную сталь, шлифованную, твердохромную.

2- балансовая обработка для стабильной работы.

3Гумовый коврик толщиной 8 мм, шириной 250 мм.

4.Гумовый цилиндр коврика механическое вращение изменение направления 40 мм расстояние движения структуры, скорость движения такой же, как скорость работы машины.

5Ручное регулирование разрыва формы для резки на штампе, диапазон регулирования: 0-16 мм.

1Структура спутникового колеса

2Управление PLC и кодером настройки фазы резки на стенке для регулирования запуска и остановки.