Прозрачная эпоксидная смола комнатной температуры, эпоксидная смола низкой выкостности на электрической изоляции

изготовитель изолятора эпоксидной смолы для частей изоляции на электрической изоляции

TDS:

Данные по продукта (значения директивы) *

JT 8053 a доработал эпоксидную смолу

Примечание: Для предотвращения абсорбции влаги, пожалуйста держите эпоксидную смолу в загерметизированном контейнере и хранение под нормальной температурой (около 20 к 25℃)

JT 8053 b доработал жидкостный затвердитель

Примечание: JT 8053 b содержит акселератор. Увеличил хранение на высоких результатах температур окружающей среды в нежелательном росте своей выкостности и повреждает реактивность системы литейной смолы.

JT 8053 b чувствителен к влаге. Отчасти, который опорожнили контейнеры необходимо заново герметизировать немедленно.

Хранение *

Компоненты должны храниться под сухими условиями на°C 5 до 25, в плотно загерметизированных первоначальных контейнерах. В этих условиях, срок годности при хранении будет соответствовать сроку годности заявленному на ярлыке. После этой даты, продукт может быть обработан только после reanalysis. Отчасти, который опорожнили контейнеры должны быть закрыты плотно немедленно после пользы.

Для информации об уничтожении отбросов и опасных продуктах декомпозиции в случае огня, см. материальные технические спецификации безопасности (MSDS) для этих определенных продуктов.

Обработка (значения директивы) *

Подготовка системы

Общие инструкции для подготовки жидкостных систем смолы

Смешайте все компоненты совместно очень тщательно (температура смеси достигнется на или о 60°C. Если более низкая выкостность смешивания предположена, то подогрейте смолу на более высокой температуре но не превысить 80°C) под вакуумом.

Свойственный смешивать приведет внутри:

- Лучшие свойства подачи и уменьшенная тенденция к усушке

- Более низкие внутренние стрессы и поэтому улучшили механические свойства на объекте

- Улучшенное частично поведение разрядки в высоковольтных применениях.

Для смешивать средства к высоковязким системам литейной смолы и для смешивать на более низких температурах, это порекомендованные особенные смесители тонкого фильма дегазируя которые могут произвести дополнительное само-топление 10-15°C в результате трения. Для низких вязкостных систем литейной смолы, обычные якорные смесители обычно достаточны.

В более больших заводах, 2 пре-смесителя использованы для того чтобы смешать индивидуальные компоненты (смолу, затвердитель) под вакуумом. Измерительные помпы после этого кормят эти примиксы к окончательному смесителю или смесителю непрерывного действия. Индивидуальный примикс можно хранить на повышенной температуре (о 60°C) на до около 1 неделя, в зависимости от образования. Прерывистое взволнование во время хранения целесообразно для предотвращения седиментирования заполнителя.

Смешивая время может поменять от 0,5 до 3 часа, в зависимости от смешивая температуры, количества, смешивая оборудования и определенного применения. Необходимый вакуум 0,5 до 8 mbar. Давление пара индивидуальных компонентов должно быть учтено.

Специфические инструкции *

Разбавьте остаток смешивание в конце переноса с компонентом смолы до хранения всю ночь или в минувшие выходные. Пускать по трубам содержащ prefilled компоненты или бросающ смешивания должен быть охлажен немедленно после работы для предотвращения седиментирования и/или нежелательных повышений выкостности. Это помогает уменьшить материальные потери и очищая работу.

Температура прессформы

Процесс 130 APG - 160°C

Обычная отливка вакуума 70 - 100°C

Времена Demoulding (в зависимости от температуры прессформы и бросая тома)

Процесс 10 до APG минута 40

Обычная отливка вакуума 5 - 8h

Условия лечения

Процесс APG (минимальное postcure) 4h на 130°C или 3h на 140°C

Обычная отливка вакуума 12h на 130°C или 8h на 140°C

Для того чтобы определить было снесен ли crosslinking до полного окончания и окончательные свойства оптимальны, необходимо унести уместные измерения на фактическом объекте или измерить температуру стеклянного перехода. Различный гель и postcuring циклы в процессе производства смогли влиять на температуру crosslinking и стеклянный перехода соответственно.

Параметры процесса (значения директивы) *

Система: JT 8053A/JT 8053B/заполнитель кремнезема

значения *Guideline, для ссылки только!

Механический и физические свойства (значения директивы) *

Лечить условие: 10h @ 140℃

Электрические свойства (значения директивы) *

Промышленная гигиена

Работая и обрабатывающ продукты, следовать стандартами промышленной гигиены.

Для больше информации, пожалуйста см. соответствуя технические спецификации безопасности и .

Работая измерения защиты

Меры безопасности рабочего места:

Потребность защитной одежды

Перчатки должны

Оружия к защите могут контактировать с порекомендованной кожей,

Изумленные взгляды/потребность защитных стекол

Маска/респиратор от пыли порекомендовали

Предохранение от кожи:

Перед работой к, который подвергли действию предохранению от кожи сливк

После мыть Frost besmear защитной сливк или питания

Загрязнение кожи чистой с бумагой всасывания обтирает, мытье с теплой водой и мыло алкалиа свободное, с бывшим полотенцем сухим. Не используйте растворители.

Чистая окружающая среда мастерской использует светлую бумагу покрывая таблицу и стулья. Используя устранимые beaker, etc. распылите опилк пользы материальной обработки или шелк хлопка отхода закрывая, и установленный в пластиковые сплетенные корзины.

Вентиляция:

К мастерской примите дыхание 3 до 5 времени в час.

Расположить крышку отработанного вентилятора. Оператор должен избежать вдыхания пара.

НАЗВАНИЕ ПРОДУКТА:

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ДЛЯ LBS, ВТУЛОК, SPOUTS, MONOBLOCK, ПЕРЕКЛЮЧЕНИЙ ПЕРЕДАЧ, ВРЕЗАННЫХ ПОЛЯКОВ, ИЗОЛЯТОРОВ

TDS:

Характеристики:

Сильное прилипание

Хорошая изоляция

Хорошее отростчатое представление

Хорошие поверхностные лоск и электрическое сопротивление

Превосходное сопротивление влаги

1. Характеристики Appearance&:

2. Смешивая коэффициент: JT2051A/JT2051B=4/1 (pbw)

3. Применимое время: 25-40mintus на 25℃ (смеси: 100g)

4. Лечить условие: ℃ 8-12h@25 или ℃ 6h@60, полный лечить принимают 3days на комнатную температуру.

5. Процесс:

Смешивающ 2 компонента в некоторой пропорции и держать ее для 10minutes, почистьте их щеткой к металлическому стержню после того как выкостность увеличивает.

6. Свойства:

7. Упаковка:

Компонентное a: 24kg

Компонентный b: 6kg

8. Хранение

Продукт должен быть загерметизирован в первоначальном упаковывая контейнере, сохраненный в сухом и провентилированном месте для сохранения. Срок годности при хранении 6 месяцев под условием 18~40℃. Если превышает время срока годности при хранении, то для этого нужно быть испытанным снова для того чтобы подтвердить ли его можно использовать или нет.

Продукт клиента:

Оборудование используемое клиентами:

Завод Хубэй и завод Гуандуна:

Certifcate ISO:

Часть наших клиентов:

вопросы и ответы:

1. Что наполненные Пре?

наполнена Пре смола или затвердитель был заполнен с песками кремнезема перед поставлять к вам.

2. Наполненная Пре смола более дешевая чем чистая смола?

Вообще оно. Однако, вы должны рассматривать конечную стоимость. Если вы можете найти квалифицированные пески кремнезема в вас местный рынок, то чистая смола лучший выбор. Пески кремнезема очень дешевы, цена перевозки моря высоки. С таким же количеством смолы в пересылке, вы можете получить более окончательную смешанную смолу с местными песками кремнезема.

3. Почему смола JiangTe не предлагает Flexibilizer и акселератор?

Мы добавляли их в смолу/затвердитель уже перед поставлять к вам. Так вы можете использовать наши материалы легко

Введение

Установленный в 1998, CO. изоляции Jiangte составное, Ltd высокотехнологичное предприятие принимаясь за развитие, продукцию и продажу электрической эпоксидной смолы.

После больше чем 30 лет усилий, JiangTe вводило разнообразие электрические продукты эпоксидной смолы которые широко были использованы в производстве сухого типа трансформаторов, трансформаторов аппаратуры, средних к высоковольтным частям изоляции и твердым switchgears.

Для того чтобы обеспечить очень самое лучшее обслуживание, Jiangte настраивало 2 производственной установки в Хубэй и Гуандуне производящ больше электрическую линию эпоксидной смолы чем 50 с ежегодной емкостью превышая 80 тысяч (80000) тонн. JiangTe самый профессиональный и самый ведущий изготовитель электрической эпоксидной смолы в Китае.

2 завода JiangTe получали аттестацию системы качества ISO9001 и аттестацию системы экологического управления ISO14001 и быть осторожным соотвествовать всем местным и международным здоровью, окружающей среде и нормам бесопасности.

Дополнительно, JT установил всесторонний центр научных исследований и разработки с большим выбором предварительного оборудования для испытаний для их сильно умелых команд исследования и продукции.