

Add to Cart
Оборудование сушки пульверизатором и сушильщик брызг нового состояния фармацевтический
Оборудование сушки пульверизатором и описание брызг нового состояния фармацевтическое более сухое
Центробежный сушильщик брызг наиболее широко используемый процесс в жидкостной формируя технологии. Соответствующее для произведения продуктов порошка и зерен твердых от решения, эмульсии, soliquoid, и pumpable материалов затира. Так когда размер частицы, окончательная влага, насыпная плотность и зерна формируют для того чтобы соотвествовать точный, центробежная сушка пульверизатором идеальный суша процесс.
Смачные приправляя специи распыляют более сухую машину для просушки
Путь распыливания: центробежный
Форма контакта капелек и горячего воздуха: параллельная подача
Путь теплового источника и нагревать: Природный газ
Температура воздушной среды входа: ℃ приблизительно 220
Температура воздушной среды выхода: ℃ приблизительно 90
Продукт получая путь: Дно башни + один dedusting циклона + вод-фильма ранга
Требование к материала системы: Все части контактируют с материалом сделаны SUS304
Смачные приправляя специи распыляют более сухую машину для просушки
Система отопления: топление пара + компенсация электричества
Система тонкоизмельченного порошка получая: Главная башня + один dedusting разделителя + вод-скруббера циклона ранга
Средняя рециркуляционная система: циркуляция вентилятора принудили и наведенные проекта открытая
Система воздуха фильтруя: первичная и вторичная эффективность + фильтр HEPA
Питаясь система: регулируемый насос винта
Система управления: аппаратура цифров-дисплея для показа температуры, давления, перепада давления, процесса касания одушевленного экранным дисплеем работая, все параметры установила совместно. Технология PLC расплывчатая была использована для того чтобы отслеживать и контролировать переменные параметры.
тип | LPG | |||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | ||||
Входная температура | ≤ 350°C | |||||||
Температура выхода | 80-90°C | |||||||
испарите емкость (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | |||
управляя тип | обжатый привод воздуха | механический привод | ||||||
Поверните скорость | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | |||
диаметр подноса атомизатора (mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | |||
тепловой источник | электричество | электричество | газ электричества +steam+fuel oil+coal | электричество +steam | газ электричества +steam+fuel oil+coal | |||
Сила нагрева электрическим током (kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | |||
Высушенная скорость восстановления порошка (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |||
Размер установки | (Mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | ||
B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | |||
C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | |||
φ d (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | |||
E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | |||
E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | |||
F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | |||
G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | |||
H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | |||
Я (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |