

Add to Cart
Биопленочный реактор с подвижным слоем (MBBR) представляет собой типочистки сточных водпроцесс, впервые изобретенный профессоромХалвард ЭдегорвНорвежский университет науки и технологийв конце 1980-х.Процесс происходит в аэротенке с активным илом и использует плавающие переработанные пластиковые носители, на которых может расти биопленка.Компактный размер и низкие затраты на очистку сточных вод дают системе много преимуществ.Основной целью использования MBBR является повторное использование воды и удаление или восстановление питательных веществ.Теоретически сточные воды больше не будут считаться отходами, их можно будет считать ресурсом.
Технология биопленки с подвижным слоем была разработана как решение первых проблем, с которыми столкнулись биопленочные реакторы, таких как гидравлическая нестабильность и неравномерное распределение биопленки.Система MBBR состоит из аэротенка, похожего на резервуар с активным илом, оснащенного специальными пластиковыми держателями, которые обеспечивают поверхность для роста биопленки.Используются различные типы пластиковых носителей, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки с точки зрения площади поверхности и формы.
Площадь поверхности носителей играет решающую роль в формировании биопленки.Наличие свободно плавающих носителей позволяет биопленкам развиваться на их поверхности, что требует большой площади внутренней поверхности для оптимального контакта с водой, воздухом, бактериями и питательными веществами.Носители смешиваются внутри резервуара с помощью системы аэрации, что способствует эффективному контакту между поступающим субстратом сточных вод и биомассой на носителях.
В настоящее время полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) является наиболее предпочтительным материалом для носителей МББР благодаря своей пластичности, плотности и долговечности.
Для повышения концентрации биомассы в биореакторах были реализованы гибридные системы MBBR, в которых сосуществуют как взвешенная, так и прикрепленная биомасса, способствуя биологическим процессам.
Этот подход значительно повысил эффективность и производительность систем очистки сточных вод на основе биопленки, решив ранее существовавшие проблемы и предоставив более надежное и эффективное решение для очистки сточных вод.
Большая удельная поверхность, больше прикрепленных микроорганизмов
Нет необходимости в кронштейне, легко разжижается, экономит энергию
Быстро и легко подвешивается мембрана, высокая биологическая активность
Высокая ударопрочность, длительный срок службы
Отличный эффект удаления азота и фосфора
Небольшие габариты, простое и гибкое управление операциями
Хорошая гидрофильность, хороший лечебный эффект
Благодаря обработке биопленкой уменьшается количество оставшегося ила
Сегодня технология MBBR используется для очистки городских сточных вод, очистки промышленных сточных вод идецентрализованная очистка сточных вод.Эта технология использовалась во многих различных отраслях промышленности, некоторые из них:
Система MBBR считается биопленкой или биологическим процессом, а не химическим или механическим процессом.Другие традиционные биопленочные процессы для очистки сточных вод называютсякапельные фильтры,вращающиеся биологические контакторы (РБК)и биологические аэрационные фильтры (БАФ).
Процессы биопленки в целом требуют меньше места, чемактивный илсистемы, потому что биомасса более концентрирована, а эффективность системы меньше зависит от конечного отделения ила. Системы MBBR не требуют рециркуляции ила, как в случае с системами активного ила.
Система MBBR часто устанавливается в качестве модернизации существующих резервуаров с активным илом для увеличения емкости существующей системы.Степень наполнения носителей может быть адаптирована к конкретной ситуации и желаемой вместимости.Таким образом, существующийочистные сооружения могут увеличить свою мощность без увеличения занимаемой площади за счет строительства новых резервуаров.
Некоторые другие преимущества:
Более высокое эффективное время удерживания ила (SRT), что благоприятно длянитрификация
Реагирует на колебания нагрузки без вмешательства оператора
Меньшее образование шлама
Требуется меньше площади
Устойчив к токсическому шоку
Производительность процесса не зависит от вторичного отстойника (из-за отсутствия линии возврата шлама).
В: Можете ли вы принять смешанные партии различных продуктов?
О: Да
В: Каково время выполнения заказа?
О: около 7-30 дней
Вопрос: Могу ли я получить заказ образца?
О: нет
Вопрос: Могу ли я получить заказ образца?
О: нет
В: какое время доставки?
О: около 30 дней