китай категории
Русский язык

Выход 3000 тонн автоматизировал анодируя линию профиль алюминиевого сплава

Номер модели:APL-3000T
Место происхождения:КИТАЙ
Количество минимального заказа:1set
Условия оплаты:T/T
Способность поставки:месяцы 1set/6
Срок поставки:180-200дней
контакт

Add to Cart

Проверенные Поставщика
Foshan China
Адрес: Но. 1, дорога Changgang северная, промышленный парк Changhongling, городок Shishan, город Nanhai, город Foshan
последний раз поставщика входа: в рамках 38 .
Информация о продукте Профиль Компании
Информация о продукте

Выпуск 3000 тонн Автоматизированная анодирующая линия Профиль алюминиевого сплава

 

 

一Описание

1Анодирование - это электрохимический процесс, который улучшает свойства поверхности металла путем создания защитного слоя оксида.

2Автоматизированная линия включает в себя различные функции для оптимизации процесса анодирования и повышения эффективности.

3Автоматическая линия анодирования - это полностью интегрированная система, используемая для анодирования металлических деталей или компонентов в промышленной среде.

4Он предназначен для оптимизации процесса анодирования, повышения эффективности и поддержания постоянного качества на протяжении всего производства.Линия состоит из различных компонентов и этапов, которые работают вместе, чтобы достичь желаемой анодированной отделки.

 

二.Функция

1.Зона предварительной обработки:Автоматизированная линия анодирования часто начинается с зоны предварительной обработки, где металлические детали проходят очистку и подготовку поверхности.гравирование, а также очистки для удаления загрязняющих веществ и улучшения сцепления анодирующего слоя.

2Система управления: Автоматизированная линия анодирования имеет систему управления, которая контролирует и регулирует различные параметры на протяжении всего процесса.

3Контроль качества: автоматическая линия анодирования может включать в себя меры контроля качества, такие как автоматизированные системы контроля или датчики для обнаружения любых дефектов или несоответствий в анодированной поверхности..

 

三Состояние конструкции

1СплавАлюминий 6061 - 6063 или другие
2Прозрачность анодирующей пленки9 ~ 12 мкммикроны
3Средняя площадь охвата350 м2/т (тонна)
4Максимальная длина алюминиевого профиля6500 мм
5Соотношение экструзии20,5 кг/м2
6Рабочее время/м300d/m x 20h/d = 600h/m
7Система стойкиТри светильника/раковина
8Работа с стойкамиМамуал
9Уровень использования оборудования0.9
10Электрическое питание3 фазы 380В 50hz
11Сила управленияAC220V 50 Гц
12Водоснабжение2 кг/см2·G
13Горячая пара6 кг/см2·G
14Компрессорный воздух6 кг/см2·G

 

四- Резервуар процесса

- Что?  

1Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л]1 резервуар
2Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/]2 резервуара
3Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л]1 резервуар
4Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л]

8 танков

5Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2]

3 резервуара

6Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион00,3-0,7 г/л]

3 Танк

五.Процесс обработки:

  1. Обезжиривание
    (1) 6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
    =6jig ((rack)
    (2) время обработки: 2-5 мин.
  2. Алкальное гравирование
    (1) 6 штук (стакан) / резервуар x 2 резервуара
    =12 дюймов(на стойке)
    (2)лечениевремя: 3-15 минут
  3. Нейтрализация
    (1) 6 штук на стойке / бака х 1 бака
    =6jig(на стойке)
    (2)лечениевремя: 1-5 минут
  4. Процесс анодирования
    (1) 3 подставки/бака x 8 баков = 24 подставки
    (2) Плотность тока: 130 А/м2
    (3) Время обработки: 26 мин.
    (4) Время необработки: 7 мин.
    (5) Общее время 26+7=33 мин.

(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*26*0,77 =9,4um

  1. Цвет 1

1)Процесс хлорирования: смесь солей

2) Количество: 3 решетки/бак х 1 танк = 3 решетки

3) Плотность тока: 70A

4) Время обработки: 2-8 мин.

 

6- Запечатывание.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)
Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин

 

六. Дизайн параметров и настройки

1Площадь обработки анодом:
1) Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 33 мин, причем общая емкость (раковка) / год:
- Что?

(3 стойки х 8 баков х 60 мин/ч) ÷33 мин х 600 часов = 26181jig(стакан)

2)Проектирование 50 м2/где каждый бак имеет 100 м2
3) Обработка площади/год:
26181Двигательная стойка х 50 м2 /двигательная стойка = 1309050 м2

 

2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячный объем производства: 1309050м2÷350м2/Т*0,9=3366Т¥3000T

 

3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк

Корректировщик мощности: 15000A = 3 единицы
2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак

Корректировщик цвета: 8000A = 3 единицы

七Процесс чат

Определение для UN

1) Де = обезжирение

2) Rs = промывка, HW Rs = промывка горячей водой

4) AE = Алкальное гравирование

5) Не =Нейтрализация

6)An = анодирование

7) Cl = окраска

8) Sl = герметичность

9)MU = Разгрузка материала

10) Pc = Упаковка

 

 

 

China Выход 3000 тонн автоматизировал анодируя линию профиль алюминиевого сплава supplier

Выход 3000 тонн автоматизировал анодируя линию профиль алюминиевого сплава

Запрос Корзина 0