китай категории
Русский язык

Электрический бросая процесс литья заготовки производственной линии автоматический алюминиевый

Номер модели:ABPL-30T
Место происхождения:КИТАЙ
Количество минимального заказа:1set
Условия оплаты:T/T
Способность поставки:0.5set/month
Срок поставки:70-80days
контакт

Add to Cart

Проверенные Поставщика
Foshan China
Адрес: Но. 1, дорога Changgang северная, промышленный парк Changhongling, городок Shishan, город Nanhai, город Foshan
последний раз поставщика входа: в рамках 38 .
Информация о продукте Профиль Компании
Информация о продукте

Электрическая литейная линия производства Автоматический процесс литья алюминиевых билетов

1, литейная платформа и сиденье для манекенов:

1.1Поставка литейной платформы включает в себя все кристаллизаторы, алюминиевую систему распределения жидкости, систему распределения охлаждающей воды и систему фиктивных баров.

1.2Кристаллизатор представляет собой кристаллизатор двойного типа с водяным занавесом из алюминиевого сплава; пустое пятно изготавливается из алюминия 6061

Для ковки стержней сначала выполняется грубая обработка пустого материала, затем выполняются CNC-бурение и фрезерная работа и отделка.

1.3, Графитное кольцо изготовлено из высокочистого графита;

1.4Все огнеупорные материалы - это сборные части "Zhongnai No 1".

1.5, толщина верхней пластины водяного бака составляет 25 мм, а толщина нижней пластины - 14 мм. Водяной бак полностью сварен. После сварки сначала подвергается горячей оцинкованной обработке,с последующим искусственным отжиганием и выпрямлениемНаконец, положение сборки кристаллизатора обрабатывается центрами обработки с помощью CNC.

1.6, Бумажная блочная стойка - это конструкция типа решетки безопасности высотой 800 мм и обтягивается стальными пластинами длиной 14 мм и 10 мм, затем обтягивается плоско на сборке

1.7, Толщина сборных деталей “пластинки потока” составляет 10 мм.

1.8"Липая голова" - это автоматическая формула централизации, материал этой головы - сталь 45-го уровня.

1.9, Водяной бак и манекенный блок соединены четырьмя болтами для общей сборки и диасборки.

1.10Вода размещается на рабочей плоскости резервуара через вспомогательные фиксированные тягачи на четырех углах.

1-11, Материал рамы скважины 250 * 100 * 10 квадратных труб и стальной пластины 14 мм. Четыре основных шкива рамы скважины установлены в 250 * 100 * 10 квадратных труб,и сторона трубы облицована стальной пластиной с армированной протяженностью 14 мм. Основные шкивки спроектированы с двумя подшипниками. Модель подшипника 6311, и положение канавки основного шкива Ф 23MM стальной проволоки положение канавки.

1-12, гидравлическая наклона рукой сварка с 25 мм стальной пластины и масляного цилиндра, и стыковочное отверстие с точностью обрабатывается полы буровой машины.может быть достигнуто синхронное наклонение.

3-13, Материал нижнего вагона составляет 250 * 100 * 10 квадратных труб и 25 мм стальных плит. После того, как нижний вагон сваривается в целом,Он обрабатывается портальным центром обработки для обработки самолета., так что весь нижний вагон имеет единую базовую плоскость после обработки, достигая сбалансированного напряжения на четырех стальных веревках.Четыре угла стальной проволоки регулирующие болты нижнего вагона являются нержавеющей стали болты.

1.13, (Примечание: из-за особенностей литейных станков для литья проволоки, возникает небольшое изгибание, которого трудно избежать в промышленности, что не влияет на качество внешнего вида).

2, Обзор конструкции алюминиевой плавильной печи

Алюминиевая плавильная печь 30T - это отражающая пламя печь, используемая для плавки, смешивания и сохранения тепла алюминиевых сплавов.Структура - прямоугольная печь с фиксированной наклонной дверьюЭта алюминиевая плавильная печь использует стандартную изоляционную стенку печи 630 стены, полулитую структуру и регенеративную энергосберегающую систему сжигания природного газа.

Параметры производительности плавильной печи

ИндексПараметр
Конструкция типа печиФиксированная прямоугольная печь
Структура облицовкиПолукастинг Верхний кастинг
Объем30T
Размер кузова5500 мм*5500 мм
Толщина стены из стали160+6 мм
Толщина облицовки стены печи630 мм
Глубина жидкого алюминия650 мм
Тип отверстия печиНаклонный очаг
Размер отверстия печи2600 мм*1400 мм
Ширина порога печи500 мм
Вертикальная ширина отверстия печи500 мм
Режим подъема двери печиДвигатель с весом баланса
Способ блокировки двери печиСжатие собственного веса
Требования к мощности380 В / 220 В
Жидкий алюминийСерия 1-8
Рабочая температура бассейна650-780 градусов
Температурный бассейн атмосферы1000-1200
ТопливоПриродный газ
Требования к тепловой стоимости топлива

>8400 ккал,

Давление подачи для клиента составляет 0,08-0,1 МПа.

Максимальная пропускная способность 350Nm3/h;

Тип горелкиРегенеративный горелка
Номер горелкиСунча.
Объемная скорость4-6 тонн в час
Индекс энергопотребления за объемный период

65 м3/т алюминия

Вычислить путем плавления алюминиевого слитка до 710 градусов во время непрерывной работы

Температура оболочки печи

≤ температура окружающей среды +35 °C

За исключением областей вокруг горелки, вокруг двери печи, на поверхности дыма,

вокруг открытия каждого пункта мониторинга, на выходе воды,

и в местах, где обеспечиваются укрепляющие ребра

для улучшения прочности оболочки печи.

Способ сброса алюминиевой жидкостиКирпич для водосточных отверстий с волокнистым рукавами
Высота выхода алюминиевой жидкости690 мм над поверхностью фундамента
Поток жидкого алюминия≥ 800 кг/мин

2.2 Алюминиевая оболочка плавильной печи:

Положение печиМатериал
Сторона печи16 # I-beam+16 # канальная сталь+, 6 мм Q235 производство стальной пластины.
Фронтовое дно16 # I-beam+16 # канальная сталь+, 10 мм Q235 производство стальной плиты.
Верхний фресок22 I-beam+20 # изготовление канальной стали, 10 # I-beam
Фрэнсис держится наверху22 # канальная сталь, 16 # I-бальзама для солнечного каркаса, с лестницей и ограждением
Рельсовая рельсовая рельса печиРельсы 18 кг

 

2.3 Огнеупорная обшивка:

КомпонентМатериалИзмерение
Стены из расплавленного бассейна (630 мм)Неклеящий алюминиевый литейный материал 86#230 мм
Легкая теплоизоляционная плитка 1.065 мм
Легкая теплоизоляционная плитка 1.0230 мм
Алюминиевая силикатная доска из хлопка50 мм*2
Стены из расплавленного бассейна (нефрахтовая) (630 мм)Граница 1 глиняный кирпич 3,8 кг230 мм
Легкая теплоизоляционная плитка 1.0230 мм + 65 мм
Алюминиевая силикатная доска из хлопка50 мм*2

Дно печи и уклон двери печи

(минимум 530 мм)

Неклеящий алюминиевый литейный материал 86#250 мм
Непроницаемый литейный материал80 мм
Легкая теплоизоляционная плитка 1.065 мм*3
Материал плоской крыши (средний размер 430 мм)Малый цемент для литья 70#280 мм
Алюминиевая силикатная доска из хлопка30 мм
Теплоизоляция100 мм
Сжигатель88# Корундунский кастобельный1100 мм*850 мм
Водный разрывКоррундунский водоразрывØ75,Ø65
Огненный каркасКорундунские литые изделия из стальных волокон 85#500 мм
Предел печиКорундунский мультистелл из волокна500 мм
Дверь печиС низким содержанием цемента220 мм
Алюминиевая силикатная доска из хлопка30 мм
Из нержавеющей стали 
Стальная плита:крышка 20 мм, ребра 25 мм, дно 30 мм
Механизм франсимизацииЦиклоидный редуктор:2.2KW-6Pмотор;волокно трансмиссии:Φ75мм45# круглый стальной стержень
Цепочка: 2 дюйма одноцепочка, G80 16-цепочка;

 

3. Введение в оборудование системы регенеративного сгорания ((природный газ):

Продукция компании обладает следующими технологиями для достижения хороших целей энергосбережения и стабильности.

Соотношение топлива воздуха; смешивание и соответствие соотношения в пушке перед распылением для сгорания не вызовет чрезмерного сгорания и не будет перекачиваться обратно в проход для хранения тепла,что приводит к вторичному сжиганию и короткому сроку службы бочки и шарика для хранения тепла(Большинство традиционных и существующих оборудований на рынке не полностью сжигаются, а горячий газ от утилизации отработанного тепла не может быть полностью переработан.Многие оборудования смешиваются и сжигаются в печи., что также является одним из опасных факторов.)

B Восстановление отработанного тепла; нормальная температура в печи составляет 1150 °C. После технического восстановления температура выхлопных газов ниже 180 °C.Остальная температура тепловой энергии перерабатывается в резервуар для хранения тепла для предварительного нагрева воздуха, закачиваемого для поддержки сгорания.(Наш технический ключ заключается в полной переработке остаточного тепла.) (Традиционная температура выхлопных газов превышает 250 ° C.Температура наружной стены теплохранилища слишком высока, чтобы ее можно было трогать рукой.)

C Контроль давления печи; в процессе восстановления отработанного тепла все вентиляторы оснащены преобразованием частоты из-за полного сгорания и разумной пропорции.Когда давление печи слишком высокое, увеличить вызванный воздух, и перекачивать избыточное давление печи обратно в резервуар для хранения тепла для предварительного нагрева, так что нет огневого распыления или черного дыма,и нет необходимости оставлять давление облегчения открытие на дверях печи.

D Технология трехсторонних клапанов; открытый и закрытый цилиндр из высокотемпературной стали не пересекает ветер, а скорость обслуживания чрезвычайно низкая (традиционный четырехсторонний клапан,режим вращения, перекрестный ветер приводит к потреблению энергии, а скорость обслуживания очень высока, а обслуживание на большой высоте очень затруднительно)

У нас больше клапанов, чем у других, и у нас также есть еще один набор.(Установлены два набора клапанов отключения и один набор фильтрационных клапанов природного газа)При запуске он автоматически обнаруживает нарушения в течение трех секунд.Газ сразу же отключается, и сигнализация начинает звучать.В то же время микрокомпьютер с ПЛК показывает проблему (другие основные технологии оборудования не могут быть продемонстрированы).

3.1 Электрическое управление:

Управляющий шкаф изготовлен из высокоточной холоднокатаной стальной плиты с отличными механическими и технологическими характеристиками.

Управление вентилятором использует управление преобразованием частоты, которое может свободно регулировать скорость, экономия энергии и охрана окружающей среды.

Элемент обнаружения пламени использует высокоточное ультрафиолетовое обнаружение.

Все электрические шкафы управления оборудованы охлаждающими вентиляторами для обеспечения безопасной и стабильной работы всей системы.

Зажигание горелки использует метод зажигания с электродом зажигания плюс природный газ, который безопасен и надежен для работы на сенсорном экране.

Трехсторонний клапан поочередно переворачивает направление (время переворачивания может быть настроено), чтобы достичь эффективного использования остаточного тепла.

Всеобъемлющие сигнализационные функции, включая сигнализацию температуры, сигнализацию вентилятора, сигнализацию газа, сигнализацию обратного клапана и другие сигнализации системы с точным отображением

Предоставляет информацию об тревоге для клиентов.

3.2 Особенности использования:

A. Разумная структура трубопроводной сети и более удобная для пользователя система управления и эксплуатации, в сочетании с разумными корректировками профессионального и технического персонала,обеспечить оптимальный эффект энергосбережения стабильной системы сгорания.

B. Разумная конфигурация системы подачи воздуха и системы индуцированного воздуха может обеспечить высасывание дымовых газов системой циркуляции вентилятора;тем самым уменьшая загрязнение мастерской, вызванное выходом из двери печи.

C. Интеллектуальная система управления микрокомпьютером может гарантировать, что система сгорания может работать и работать в оптимальном экологическом и экономическом режиме в условиях холода, жары и высокой температуры.

D. Операционная система интеллектуального программного управления микрокомпьютера обеспечивает легкую, простую и безопасную работу персонала.

E. Система зажигания, оборудованная системой сгорания, значительно снижает безопасность эксплуатации.

F. Гуманизированный конструктивный дизайн и разумная конструктивная компоновка значительно продлевают срок службы системы сгорания.

G. Изменение использования системы сгорания обеспечивает непрерывную высокую температуру горячего топлива, что значительно снижает потери при сгорании.

H. Предварительно подогретый воздух с поддержкой сгорания значительно улучшает оптимальное соотношение смеси воздуха и воздуха системы сгорания, что позволяет печи быстро нагреваться,Таким образом, сокращение времени расхода единицы плавки и повышение эффективности работы системы сгорания..

I. Разумная конфигурация системы подачи воздуха, системы индуцированного воздуха и системы сгорания может значительно улучшить скорость восстановления тепла в высокотемпературных дымовых газах,тем самым снижая потребление топлива.

3.3 Основные технические параметры алюминиевой плавильной печи:

Номер илиСодержаниеДанныеПримечание
1Скорость плавления в период плавления≥4-6T/h
2Потребление энергии в единице расплавления60±5 м3/т алюминия

Алюминий будет

Вычислить путем плавления алюминиевого слитка до 710 градусов во время непрерывной работы

3Тип топливаПриродный газ 8400 ккал/м38400 ккал/м3
4Тип горелкиОжигатель для регенеративного газа 
5Номер БрендераОдин набор, всего два. 
6Мощность горелки3500 кВт/шт.Удовлетворить требованиям скорости плавления
7Максимальное потребление топливаМаксимальное 350 Нм3/ч 
8

Газ

давление интерфейса

100 кПа 
9Метод регулирования нагрузки на газовый интерфейсУправление ПЛК 
10Коэффициент избыточного воздуха1.05 ¢1.15 
11Режим зажигания горелкиЗажигательный копьё 
12Определение основного пламени1 на горелкуУстановка ионного пламени для внедорожников

 

13

 

Вентилятор сгорания

Форма9-19 Центробежный вентилятор типа А

 

Совместное использование горелки

Число1 шт.
Путь стрельбыСтартер инвертора
параметр22 кВт

 

14

 

Дымный выхлопный вентилятор

Форма9-19 Центробежный вентилятор типа С

 

Совместное использование горелки

Число1 шт.
Путь стрельбыСтартер инвертора
Параметр37 кВт

 

15

 

Вентилятор с зажиганием и ультрафиолетовым охлаждением

Форма9-19 Центробежный вентилятор типа А 
Число1 шт. 
Путь стрельбыПрямой старт 
Параметр3 кВт 
16Основная температура выхлопных газов≤ 180°C 
17Сжатый воздух0.4 ≈ 0,6 МПа 
18Измерение температуры печиТермопары типа K 
19Измерение температуры выхлопных газовТермопары типа K 
20Измерение температуры резервуара для хранения теплаДве термопары типа K 
21валовая мощность62 кВт 
      

4.Основные конфигурации горения природного газа:

классифицироватькомпонентМатериал/модельПроисхождение/БрендКоличество/единица

 

 

 

 

 

Система сгорания

Главное газовое оружие310ССталь нержавеющаяПлатиновый алюминий2 комплекта
Пулемет с зажигом310ССталь нержавеющаяПлатиновый алюминий2 комплекта
Резервуар для хранения теплаА3 Нержавеющая плитаСталь Анганг1 комплект
Вентилятор сгорания22 кВт, 3 кВтФошань1 комплект каждый
Вентилятор с индуцированным тягом37 кВтФошань1 комплект
ФильтрDN80

 

Внутренние бренды совместного предприятия, Shineng, Yamamoto, NuoyiAstechnic,

1 комплект
клапан выпуска сжатияDN801 комплект
клапан выпуска сжатияDN201 комплект
Соленоидный клапанDN803 комплекта
Соленоидный клапанDN151 комплект
Соленоидный клапанDN152 комплекта

 

 

 

Контрольная система

ПЛК Сименс1 комплект
Модель расширения Сименс1 комплект
Сенсорный экран Кунлунь Тонгтай1 комплект
Поиск пламени Хенивелл2 комплекта
Промежуточное реле Омрон1 комплект
Переключатель и контактник хинт1 комплект
преобразователь частот преобразователь частот2 комплекта

 

 

China Электрический бросая процесс литья заготовки производственной линии автоматический алюминиевый supplier

Электрический бросая процесс литья заготовки производственной линии автоматический алюминиевый

Запрос Корзина 0