

Add to Cart
Пластиковый лист ACP - толщина 2,0 мм, глянцевый, для дизайна интерьера кофейни, облицовка ACP
Алюминиевая пластиковая панель представляет собой плоскую панель, состоящую из трех слоев.Основной слой изготовлен из неалюминиевого материала, а два внешних слоя изготовлены из алюминия.Обычно эти панели окрашиваются смолой ПВДФ или ПЭ для придания цвета и гладкого вида.
Эти панели очень прочные, легкие и легко формуемые, что делает их пригодными для широкого спектра применений.Они используются во многих архитектурных проектах, а также в рекламе, фасадах магазинов и декорировании интерьеров.Кроме того, эти панели чрезвычайно энергоэффективны и пригодны для вторичной переработки, что делает их идеальными для постоянно растущего стремления современного мира к экологически чистым материалам.
Легкий вес: алюминиевые композитные панели обладают повышенным соотношением прочности и веса по сравнению с алюминиевыми и стальными листами.При аналогичной жесткости удельный вес составляет почти 60% от веса алюминиевых листов и всего лишь 30% от стальных.
Исключительное сцепление: алюминиевые композитные панели демонстрируют высокую прочность на отслаивание под углом 180°, и при длительной эксплуатации между алюминиевым листом и пластиковым заполнителем не происходит самопроизвольного разделения.
Устойчивость к атмосферным воздействиям: алюминиевые композитные панели обладают высокой устойчивостью к длительному воздействию внешних факторов, при этом изменение цвета и блеска незначительно, покрытие не осыпается, а средний срок службы составляет более двадцати лет.
Устойчивость к коррозии: поверхностный слой алюминиевых композитных панелей демонстрирует высокую прочность сцепления и может противостоять коррозионному воздействию кислоты (10% H2S04), основания (10% NaOH) и солевого тумана;Покрытие из фторуглеродной смолы ПВДФ исключительно прочно.
Выдерживает ветровую нагрузку: уровень производительности алюминиевых композитных панелей достигает национального класса А, что соответствует требованиям по устойчивости к ветровой нагрузке для наружной отделки высотных зданий.
Огнестойкость: внутренний слой алюминиевых композитных панелей состоит из нетоксичного полиэтилена, а две его стороны представляют собой тонкие негорючие алюминиевые пластины.
Внешняя архитектура: используется для наружных покрытий небоскребов, отдельных жилых домов, офисов и коммерческих зданий.
Внутренняя отделка: используется для внутреннего украшения жилых домов, офисных и коммерческих помещений, включая акценты на стенах, схемы потолков и перегородки между комнатами.
Рекламные дисплеи: реализованы для рекламных щитов, вывесок магазинов, указателей поворота, цифровой рекламы и выставочных площадок.
Транзитная инфраструктура: используется при изготовлении деталей для автобусов, поездов, систем метро, самолетов и морских транспортных средств.
Дизайн интерьера: используется для создания стилей мебели, шкафов, фасадов кухонных шкафов и других внутренних объектов.
Промышленное применение: используется на производственных объектах в качестве защитных чехлов для оборудования, защитных кожухов для оборудования и в стерильных помещениях.
Дизайн, ориентированный на потребителя: включен в дизайн розничных магазинов, макетов киосков и сегментов внутренних витрин.
Алюминиевые композитные панели, продукция нашей компании, можно легко манипулировать и моделировать с помощью обычных инструментов для деревообработки и металлообработки.К ним относятся такие задачи, как резка, распиловка, фрезерование, штамповка, прессование, складывание и гибка.Такая адаптивность обеспечивает точность при создании различных форм, требуемых архитектурным декором, особенно таких форм, как дуги, контраги, углы малого радиуса, а также внутренние и внешние углы.Действительно, никакой другой отделочный материал не может сравниться с такой степенью универсальности.
1. Резка: Режущий инструмент, электрическая пила, ручная пила,
кольцевая пила и т. д.
2. Фрезерование пазов: после обработки на электрическом портативном
фрезерном станке изделие можно вручную согнуть в различные виды
многогранников.
3. Удаление углов: после обработки перфоратором и машиной для
удаления углов его можно объединить в багажник.
4. Сварка: изделие можно сваривать с помощью пластиковых сварочных
стержней и сварочных аппаратов с горячим ветром.
5. Гибка углов: после обработки на пазофрезерном станке изделие
можно сгибать в различные углы.
6. Гибка: Изделие можно сгибать с помощью трехточечных или
трехвалковых машин.
7. Печать: На изделие можно напечатать трафаретную печать.
8. Сборка: Заклепка, гвоздь, саморез и т. д.
9. Перфорация: продукт можно перфорировать открытым перфоратором.