GHL Лучшее качество Низкая стоимость высокоскоростной микшер для
стрижки
Сфера применения
GHL Лучшее качество Низкая стоимость высокоскоростной микшер для
стрижкиявляется новым процессом пелетизации, принятым фармацевтической,
пищевой и кормовой промышленностью в Китае в 1990-х годах.Его
наибольшее преимущество - это быстрая скорость гранулирования и
хороший эффект.Он широко используется в следующих отраслях
промышленности: 1. Производство таблеток в фармацевтической
промышленности может обеспечить идеальное гранулированное сырье для
прессования таблеток. 2.Грануляция пищевой промышленности: такие
как химические приправы, молочные продукты, специи, кислые
ингредиенты, пищевые добавки, пигменты пищевых продуктов и т. д. 3.
Принцип работы:
1 В цилиндр добавляют сырье одновременно, а после сухого смешивания
смеси меняют скорость смеси, чтобы материал перемещался в вихревой
ток;изменяя скорость режущего ножа, мягкий материал, полученный
путем смешивания, может быть измельчен на частицы требуемого
размера.и частицы столкнутся,, трения и сдвига, чтобы трение было
равномерным и тонким. Наконец, формируются стабильные сферические
частицы.качество грануляции и однородность после сушки могут
полностью соответствовать требованиям процесса производства
твердого препарата. 3 Процесс смешивания грануляции проводится в
закрытом состоянии, и никакие иностранные вещества не падают, что
является чистым и санитарным, и полностью соответствует требованиям
GMP.
Производительность оборудования
1. машина изготавливается из горизонтального цилиндра с разумной
структурой. 2. гранулирование с флюидизацией, гранулирование почти
сферическое, и текучесть хорошая 3.Клей уменьшается на 25% по
сравнению с традиционным процессом4. сухое смешивание в течение 2
минут и гранулирование в течение 1-4 минут в каждой партии,
эффективность в 4-5 раз выше, чем в традиционной технологии. 5.он
заполняется в той же закрытой емкости, и сухое смешивание влажное
смешивание гранулирование уменьшается, и это соответствует
спецификации GMP.регулирование скорости преобразования частоты
режущего лезвия удобнее для записи данных, более подходящий для
гранулирования различных видов материалов.
Структурные особенности:
Для части, непосредственно контактирующей с материалом,
используется 304 нержавеющая сталь, а уплотнительный элемент
изготовлен из кремниевого геля с стабильной производительностью и
нетоксичностью.,2 Верхняя часть гранулирующего цилиндра
представляет собой конический цилиндр, а нижняя часть корпуса
цилиндра обрабатывается цельным дошкольным токарным
станком.Переходные точки поверхности цилиндра имеют форму дугиВ то
же время, гранулирующий цилиндр сваривается аргоновой дуговой
сваркой,и внутренние и внешние части подвергаются обработке
полировкой, особенно внутренняя поверхность полирована, и
шероховатость поверхности расо.8um, чтобы обеспечить, что материалы
не будут прилипать к стене.3 Вход и выход бутылки для пелетизации
имеют конструкцию быстрого открытия.. между фланцем и корпусом
ствола нет мертвой зоны. крышку можно легко разобрать и открыть.
прокладка между входом и крышкой из гигиенической силиконовой
резины,который легко заменитьСтруктура входа и крышки имеет
соответствующую герметичность.Противозащитная уплотнительная плита
клапана из гигиенической силиконовой резиныПоверхность канала
сброса гладкая, легко очищаемая и не имеет мертвого угла для
очистки.и его сварка использует аргоновую дуговую сваркуПрочность
соединения между винтом и ручкой вала увеличилась достаточно, чтобы
преодолеть мгновенный крутящий момент.расстояние между дном
кастрюли и дном смеси меньше 1 мм для решения проблемы накопления
материала на дне кастрюли.В то же время, вертолет принимает боковой
монтированный тип, который делает его удобным для замены лезвия, и
нет очистки мертвой зоны в съемных компонентов резака.,смесительное
приводное вало и цилиндр надежно запечатаны, и порошок не
проникает.
Описание программы
Интерфейс работы: 1. ручная последовательность работы: крышка
материала закрытая смешанная резка; разрядка (может работать
отдельно), герметизация воздуха (может работать независимо),и
смешивание (может работать отдельно) 2. Автоматическая
последовательность работы: нажмите кнопку "авто", и действие
программы "смешанная остановка резки". Время задержки каждого
действия может быть установлено в "автоматической
последовательности". 3.Частоту смешивания и резки могут
устанавливать пользователи 4. Нажмите кнопку "назад", чтобы
вернуться к интерфейсу домашней страницы
Технические параметры (стандартный тип) |
Тип | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
мощность (L) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
выпуск (в кг/партия) | 5 | 20 | 80 | 100 | 130 | 180 | 250 | 300 |
скорость смешивания ((rpm) | 200 - 600 | 200 ~ 500 | 200 - 500 | 120-380 | 120 ~ 350 | 120 ~ 300 | 120-300 | 120... 300. |
скорость резки (о/мин) | 1500/2900 |
потребление сжатого воздуха ((m3/min) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 |
мощность смешивания (кВт) | 4.0 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 |
мощность резки (kwi) | 1.1 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 |