

Add to Cart
Части фрезерного станка с ЧПУ Нержавеющая сталь Заказ на заказ Части ЧПУ
Части обслуживания
В области металлообработки фрезерный процесс выделяется как преобладающий способ получения материала.
Машины для фрезы с ЧПУ, которые ценятся за их удивительную точность и точность, часто
используются для резки различных металлов.
Результат фрезы зависит от таких факторов, как тип материала, его прочность,
Следовательно, фрезерная обработка может дать различные результаты и поверхностные отделки.
Сплавы, такие как титан, обладают исключительной долговечностью, что позволяет им выдерживать даже
самые суровые условия.
Среди металлических сплавов, подходящих для фрезирования, - алюминий, медь, латунь, цинк, бронза,
Процесс фрезирования металла включает формование, резку,
бурение, и прослушивание.
Подробная информация о продукции
Материалы для обработки с помощью ЧПУ обычно подразделяются на три основные категории: пластмассы,
В качестве примеров можно привести алюминий, бронзу, медь, керамику
фанера, сталь, камень, дерево, цинк и другие.
Материалы, отличающиеся легкостью обработки и благоприятными свойствами, обычно
предпочтительнее альтернативных вариантов.
Общие материалы для обработки с помощью ЧПУ | |
Материал | Свойства |
Алюминий | 2024: хорошая устойчивость к усталости и прочность; отличная прочность при средней и высокой прочности; улучшенная прочность при переломах |
6061: Отличная механическая удобство, низкая стоимость и универсальность | |
7075: высокая прочность, твердость, небольшой вес и терпимость к теплу | |
Нержавеющая сталь | Отличная обрабатываемость и выдающаяся однородность; хорошая работоспособность и свариваемость, высокая пластичность и формальность |
Сплав стали | Смесь хрома, молибдена и марганца дает прочность, хорошую торсионную и усталость |
Медь | Многофункциональный и очень привлекательный сплав меди/цинка с теплым желтым цветом, поддающийся тяжелому формированию/начертанию |
Титан | Отличное соотношение прочности и веса, используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности |
Медь | Высокая пластичность и высокая электрическая и теплопроводность; со временем развивается привлекательная сине-зеленая поверхностная патина |
ABS | Отличная устойчивость к ударам, хорошие механические свойства, восприимчивость к растворителям |
PEEK | Высокопроизводительный термопластик, очень высокая прочность, термо- и химическая устойчивость |
POM | Высокая жесткость, отличные тепловые и электрические свойства, относительно хрупкая |
Толерантность обработки с помощью ЧПУ
Толерантность не стандартизирована для всех процессов и материалов.
Окончательные допустимые отклонениячасть зависит от различных факторов, таких как размер части, сложность конструкции,
количество и размеры деталей, используемые материалы, отделка поверхности и процесс изготовления
нанимается.
Как только ваш заказ подтвердится, мы проведем обзор дизайна для производства, чтобы определить области, которые
может потребоваться модификация для улучшения производительности.
Это полезно, если вы можете указать, какие области в вашем дизайне имеют критические допущения, которые должны быть выполнены
и которые могут быть скорректированы, если это необходимо, для оптимизации времени и затрат на производство.
Допустимость фрезеровки с ЧПУ | ||
Пределы номинального размера | Пластмассы | Металлы |
0.5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ± 0,05 мм |
Свыше 3 мм до 6 мм | ±0,1 мм | ± 0,05 мм |
Свыше 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,10 мм |
Свыше 30 мм до 120 мм | ± 0,3 мм | ± 0,15 мм |
Свыше 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,20 мм |
Более 400-1000 мм | ± 0,8 мм | ± 0,30 мм |
Свыше 1000 мм до 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,50 мм |
Свыше 2000 мм до 4000 мм | ±2,0 мм | |
*Пожалуйста, четко укажите допустимые отклонения для номинальных размеров,ниже 0,5 мм по вашему техническому чертежу. |
Общие применения фрезерных деталей с ЧПУ
Следующие отрасли наиболее выигрывают от обработки с помощью ЧПУ:
1. Медицинское 2. Электроника 3. Издательство
4. Транспорт 5. Дереводелие 6. Строительство
7. сельское хозяйство 8. аэрокосмическая промышленность 9.
промышленность
10Автомобиль 11. Огнестрельное оружие 12.
Профиль компании
Как снизить стоимость своих деталей?
Затраты, связанные с обработкой с ЧПУ, можно разделить на время
обработки, затраты на запуск,
Для эффективного сокращения общих затрат необходимо, в частности, обеспечить эффективное использование
Чтобы понять влияние этих факторов на конечные расходы.
1Одним из наиболее эффективных способов минимизировать время обработки является стратегическое проектирование
Это означает, что необходимо делать выбор, например, выбирать подходящие
радиусы внутренних углов, уменьшение глубины полости, увеличение толщины стен, ограничение длины нити,
и проектирование отверстий стандартных размеров.
2Для сдерживания затрат на материалы следует тщательно рассмотреть размер первоначального пустого
Например, более мягкие сплавы
Они быстрее работают на машинах.
3Запускные расходы могут быть уменьшены путем минимизации количества поворотов деталей или перестановки этапов.
Это может быть достигнуто путем разделения сложной геометрии на
многочисленные части, которые могут быть собраны впоследствии.
4Что касается затрат на функции, то разумно использовать допустимые отклонения только тогда, когда это абсолютно необходимо.
исключить все тексты и буквы и избегать многочисленных поверхностей, когда это возможно.
В совокупности эти меры способствуют сокращению затрат на проекты с обработкой с помощью ЧПУ.