

Add to Cart
Высококачественные услуги по производству деталей форм из пластмассы
Пластиковые формы для оболочек Части Впрыска является производственным процессом, используемым для производства пластиковых деталей со сложными геометрическими формами.
Это включает в себя введение расплавленного пластика в полость формы, где он затвердевает, чтобы сформировать определенную форму.
обычно используются в широком спектре отраслей из-за их легкого веса, долговечности и экономичности.
Что такое формование впрыском?
Впрыска - это производственный процесс, в ходе которого
расплавленный пластик впрыскивается в металлическую форму.
и выбрасывается из полости формы с помощью булавки.
Производство пластмассовых форм
Пластиковое литье впрыска является эффективным методом и
производственным процессом, который широко используется для
производства пластиковых деталей
В JYH мы используем передовые машины и команду опытных инженеров для плавки пластиковых частиц
Процесс обеспечивает производство высококачественных пластиковых деталей и продуктов, подходящих
для промышленного формования.
Температура впрыска играет несколько важных ролей в обеспечении контроля качества:
Поток материала и наполнение: |
Температура расплавленного пластмассового материала влияет на его вязкость, или проницаемость.что позволяет ему проще проникать в полости формы во время фазы инъекцииПравильный контроль температуры обеспечивает оптимальный поток и заполнение материала, предотвращая такие проблемы, как короткие выстрелы, отметки потока или неполная заполнение деталей.Контроль температуры также помогает обеспечить постоянные свойства материала и точность измерений в конечных деталях.
|
Расплавление и гомогенизация: |
Температуру необходимо тщательно контролировать во время процесса плавления, чтобы обеспечить полное плавление и гомогенизацию пластмассового материала.Недостаточное плавление может привести к неплавленным частицам или несоответствующим свойствам материалаПравильный контроль температуры во время фазы плавления обеспечивает равномерное плавление и смешивание добавок,повышение однородности материала и общего качества отливных деталей.
|
Охлаждение и затвердевание: |
После того, как расплавленный пластик впрыскивается в форму, контроль температуры имеет решающее значение во время фазы охлаждения и затвердевания.Правильная скорость охлаждения и равномерное охлаждение помогают предотвратить такие проблемы, как искривлениеКонтроль температуры позволяет обеспечивать постоянное затвердевание по всей части, обеспечивая размерную стабильность и минимизируя внутренние напряжения.Контроль температуры также влияет на кристалличность и микроструктуру деталей., что может повлиять на его механические свойства.
|
Широко используются пластиковые части форм оболочек:
Ключевыми этапами цикла формования инжекцией являются:
Застегивание:Обе стороны формы закрыты и зажаты.
|
Инъекция:Материал подается в машину и толкается к форме.Затем пластик впрыскивается в форму, это называется "взрыв"..
|
Охлаждение:Пластик в форме охлаждается и затвердевает.
|
Выброс:После того, как деталь остынет, она выводится из формы.
|
Процесс формования инжекцией:
Пластиковое литье позволяет производить большое количество деталей с большой точностью и быстрыми циклами из многопоточных инструментов.
Процесс инъекционной формы включает в себя определенное количество полимерных материалов, которые нагреваются, расплавляются и вводятся в форму под высоким давлением.основные агрегаты машины для формования путем инъекции::
Согласно структуре и техническому анализу оболочки, оболочка имеет внешнюю и внутреннюю канавку, а две
Группы внутренних канав расположены в фиксированной части и движущейся части соответственно.
механизм тяги и внутренний механизм тяги ядра для формирования канавок для удовлетворения требований формования оболочки.
Отличная эффективность и быстрое производство:
Пластиковое литье впрыска является наиболее распространенным и
успешным типом литья впрыском по многим причинам, что делает его
идеальным для многих различных предприятий.
Кроме того, он более эффективен и, следовательно, имеет большую
производительность.Сложность конструкции и требования формы
напрямую влияют на урожайность продуктаОднако цикл обычно
составляет от 15 000 до 70 000 секунд.
Наша служба формования на впрысках предлагает универсальные решения для удовлетворения различных потребностей отрасли.
Место происхождения
|
Китай, Шэньчжэнь.
|
Номер модели |
OEM
|
Режим формирования
|
ластическая формы для инъекций
|
Материал изделия
|
ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV и т.д.
|
Тип ворот
|
Боковые ворота, подвороты, узловые ворота, краевые ворота и т.д.
|
Пластиковая полость
|
Много- или однополые полости
|
Защитник от плесени
|
Вы можете выбрать оба Hot&Cold runner
|
Материал плесени
|
45#,50#,P20,H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 и т.д.
|
Основа плесени
|
FUTABA, LKM, HASCO, DME
|
Срок жизни плесени
|
200-1 М доступно
|
Сертификация
|
ISO 9001:2008 и ISO13485:2003
|
Доставка
|
По DHL,FEDEX или морской перевозке
|
JYH Precision Machining предоставляет передовые услуги впрыскивания, с решениями, охватывающими проверку материалов, дизайн инструментов,
Наша команда экспертов стремится предоставить профессиональную техническую поддержку.
С точными прототипами и производственными частями, мы можем помочь вам достичь вашей производственной цели.
Способ доставки:
Проверка качества перед отправкой продукта: