Служба литья алюминиевого сплава ISO9001 Полупостоянная форма

Сплавы алюминия

Алюминиевые сплавы обладают универсальными свойствами для различных применений продукции, причем 380.0 является популярным предпочтением литья под давлением. Существуют также другие варианты, такие как сплавы 360, 390, и 413,выбран на основе таких факторов, как конкретные требования к применению.

• Повышенные рабочие температуры
• Замечательная устойчивость к коррозии
• Легкая природа
• Заметная прочность и твердость
• Благоприятное сочетание жесткости и соотношения прочности к весу

Сплавы цинка

Цинковые сплавы обладают замечательной прочностью, устойчивостью, стабильностью, эффективностью и экономичностью.

Для использования доступны различные сплавы цинка. Тем не менее, распространенными материалами цинка для литья на давке являются Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8 и ZA27, известные следующими качествами:

• Улучшенная устойчивость
• Сокращение продолжительности цикла
• Продленная продолжительность жизни

ПрочиеСплавы

Части для литья под давлением также могут быть изготовлены из альтернативных сплавов, таких как бронза, латунь, свинец и олово.

Бронза, особенно белая бронза, пользуется популярностью в ювелирном секторе для литья.Он может похвастаться цветом, подобным белому золоту и сплавам из нержавеющей стали, но остается идеальным выбором из-за его более низкой температуры плавления.

• Время обработки форм и образцов

Для стандартных проектов мы обеспечиваем завершение создания формы и доставку первоначального образца в течение 25-30 дней.

Для ускоренных проектов, наше обязательство заключается в том, чтобы завершить создание формы и предоставить образец в течение 15 дней.

• Условия оплаты заказа

Для форм/инструментов и образцов: 50% депозита при заказе, остальные 50% после одобрения образца.

Для новых заказов на производство: 30% авансовый платеж, остаток 70%.

• Как разрешить несоответствие или другие споры, когда они возникают

Качество является нашим приоритетом на каждом этапе, от производства до контроля качества. мы будем сотрудничать, чтобы минимизировать потери, учиться,и обеспечить будущее превосходствоЕсли возникнут проблемы, мы будем работать с нашими клиентами над решением, включая компенсацию или замену.

Отливка на горячей камере

Заливка на горячей камере использует расплавленный резервуар металла для быстрого заполнения сложных форм, что делает ее идеальной для сплавов с низкой температурой плавления, таких как цинк и олово.

Отливка в холодной камере

Холоднокамерный литье под давлением отлично подходит для обработки материалов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, предотвращая повреждение насосной системы, вызванное экстремальными температурами.расплавленный материал заливается в холодную камеру перед впрыском в штамп, используя гидравлическую систему, аналогичную горячей камере.

Покрытие порошком

Керамическое покрытие

Процесс анодирования

Покрытие