

Add to Cart
Высококачественный самосмазывающийся буширующий аппарат без масла линейный стальной буширующий аппарат
Указанные ниже некоторые важные особенности упрощенных стальных бушин:
Высокая прочность: отверстия из отверстий из твердой стали изготавливаются из стали, которая прошла термическую обработку, что повышает ее прочность и твердость.Это позволяет им выдерживать большие нагрузки и высокое давление.
Устойчивость к износу: из-за их закаленной поверхности эти буши демонстрируют отличную устойчивость к износу и абразии.Они могут работать в среде с высоким уровнем трения и повторяющимся движением без значительного ухудшения.
Прочность: Закаленные стальные буши предназначены для длительного службы даже в сложных условиях, они могут выдерживать повторное использование, удары и удары без деформации или отказа.
Низкое трение: затвердевшая поверхность этих бусин помогает уменьшить трение между бусинкой и соединительным компонентом, таким как вал или стержень.Это приводит к более плавным движениям и повышенной эффективности.
Точная обработка: уплотненные стальные корпуса обычно обрабатываются с высокой точностью, чтобы обеспечить точные габариты и допустимые отклонения.минимизируя любые нежелательные игры или движения.
Устойчивость к коррозии: в то время как отвержденные стальные корпуса обычно устойчивы к износу, они все еще могут быть восприимчивы к коррозии в определенных условиях.Они могут быть покрыты защитными отделками или изготовлены из нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости..
Многофункциональность: Закаленные стальные буши могут использоваться в широком спектре применений, включая автомобильные, промышленные машины, строительное оборудование и другие.Они подходят как для вращения, так и для скольжения, обеспечивая поддержку и уменьшая трение в различных механических системах.
Устойчивость к температуре: отвержденные стальные корпуса могут выдерживать высокие рабочие температуры без значительной деградации.Это делает их подходящими для применения, где вырабатывается тепло или где они подвергаются воздействию повышенных температур.
Необходимость в обслуживании: отвержденные стальные корпуса часто требуют минимального технического обслуживания.
В целом жесткие стальные тумбы обладают сочетанием прочности, долговечности, износостойкости и точности, что делает их надежным выбором для многих сложных механических применений.
Индекс эффективности | Данные | ||
Твердость | HRC | 58-62 | |
Максимальная нагрузка | Н/мм2 | 250 | |
Максимальная линейная скорость | м/с | 0.1 | |
Максимальная PV-значение | N/mm2.m/s | 1.5 | |
Рабочая температура | °C | -100 ~ +350 | |
Коэффициент линейного расширения | 10-5°C | 1.1 |
Индекс эффективности | Данные | ||
Твердость | HV | ≥650 | |
Максимальная нагрузка | Н/мм2 | 200 | |
Максимальная линейная скорость | м/с | 0.1 | |
Максимальная PV-значение | N/mm2.m/s | 1.5 | |
Рабочая температура | °C | -100 ~ +350 | |
Коэффициент линейного расширения | 10-5°C | 1.1 |
Индекс эффективности | Данные | ||
Твердость | HV | ≥650 | |
Максимальная нагрузка | Н/мм2 | 200 | |
Максимальная линейная скорость | м/с | 0.1 | |
Максимальная PV-значение | N/mm2.m/s | 1.5 | |
Рабочая температура | °C | -100 ~ +350 | |
Коэффициент линейного расширения | 10-5°C | 1.1 |
Материал и корпус характеристики | стоимость | Компания | стоимость | ||
Максимальная нагрузка | МпА | 100 | Пси | 145,00 | |
рабочая температура | °C | -40 до 300 | °F | -40 до 572 | |
Максимальная линейная скорость | м/с | 0.5 | fpm | 100 | |
Максимальная фотоэлектрическая величина | m/sxMPa | 1.65 | пис x fpm | 48,000 | |
Минимальная твердость скользящего слоя | HB | 210 | HB | 210 | |
Минимальная твердость двойных частей | HRC | 40 | HRC | 40 |