

Add to Cart
Бесшовные стальные трубы
Особенности:
Спецификация:
Применение | ОПЛЕЙные трубы, транспортировка жидкости низкого давления, строительство, ограждения и каналы |
Сплав или нет | Нелегированные |
Форма секции | Круглый |
Специальные трубы | Толстые стеновые трубы |
Внешний диаметр | 13.7 - 610 мм, DN8-DN600 |
Толщина | 1.3 - 15 мм |
Стандартный | API, ASTM, bs, DIN, GB, JIS, ASTM A53, ASTM A106, API 5L и так далее, API 5L, ASTM A53-2007, BS 1387, BS EN10025, BS EN 39, BS EN10219, DIN EN 10217-1-2005, DIN 2444, DIN EN 10025, GB/T 9711.1-1997,GB/T 3091-2001, JIS G3444-2006 |
Уровень | 45#, Q235, Q345, Q195, ST37, ST52, ST42, 10#-45#, Q195-Q345, ST35-ST52 |
Толерантность | ± 10% |
Служба обработки | Удар, резка |
Вторичное или нет | Не вторичные |
Продукция | Черная углеродистая сталь бесшовная труба для нефти и газа |
Толщина стены | 1.3mm-30.0mm (sch40/sch80/sch160) |
Длина | 6м/5,8м или на заказ |
Материал | Q195, Q235, Q345, #20 |
концы труб | изделие из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов или изделий из металлов |
Техника | Горячее прокат |
Сертификация | API |
Тип | Бесшовные стальные трубы |
1 Основной процесс производства горячо прокатаных цепей из
бесшовной стали (основной процесс проверки):
Подготовка и осмотр труб → нагрев труб в холодном состоянии →
перфорация → прокат труб → перегрев отработанной трубы →
определение диаметра (уменьшение)→Тепловая обработка → выпрямление готовой трубы → отделка → проверка
(неразрушительная, физическая и химическая, проверка Тайваня)→хранилище
2 Основной процесс производства холоднокатаных (вытянутых)
бесшовных стальных труб
Подготовка косточек → смазка при мариновании → холодная прокатка
(рисунок) → термическая обработка → выпрямление → отделка→инспекция