Информация о продукте
Пластиковая коробка с обедом для бенто 1900 МЛ с множественными
отсеками 3 слоя
Накладная большая коробка для бенто: наши коробки для бенто имеют
большую емкость 1900 мл (7,87 * 5,86 * 3,94 дюйма), с накладной
конструкцией, 3 слоя для сортировки продуктов питания, 50 OZ
разумной емкости,Неважно, что главное блюдо., гарнитура, десерт,
или закуска, эта коробка с обедом может упаковать тип и количество
пищи, которую вы любите до максимума.
Материал пищевого качества/без BPA: Бентто-коробки для взрослых
изготовлены из высококачественного пищевого материала PP + PE, без
BPA, без запаха, прочного, многоразового использования и легкого в
очистке.Подходит для перевозки всех видов пищиМы стараемся
предложить вам и вашей семье более здоровое питание.
Прозрачные контейнеры для обеда для взрослых: Our bento lunch box
is equipped with a premium silicone seal and 4 Reinforced locking
clips (the second layer can carry food with soups and oils) Our
insulated bento box keeps your food fresh and mess-free by
preventing any spills and leaks or smells in your bag.
Идеальные отсеки и дополнительные столовые принадлежности:
поставляется с ложкой, ножом и вилкой. 8 отдельных отсеков идеально
разделены в соответствии с вашим ежедневным питанием, удовлетворяют
вашему ежедневному использованию для школы, работы,
пикника,физическая подготовкаЭтот контейнер для обеда хранит все,
что вы любите съесть свежим и без запаха.
Микроволновка, морозильник, посудомоечный сейф: наш обеденный ящик
для взрослых можно хранить в морозильнике, нагревать в
микроволновке и стирать в посудомоечной машине, что позволяет
экономить драгоценное время.снять крышку при нагревании, и избегать
того, чтобы пар, вырабатываемый при нагревании, не мог рассеиваться
из-за слишком плотного крышка.
Профиль Компании
Электрический завод Zhongshan IPSбыла основана в 2000 году, расположена в городе Чжуншань, провинция
Гуандун. Сфокусировавшись на НИОКР и производстве небольших бытовых
приборов в течение 25 лет, благодаря постоянным усилиям,Площадь
завода составляет более 6Завод занимает площадь более 1000
квадратных метров, с автоматизированной производственной мастерской
и 5 сборочными линиями с годовой производительностью более 500 000
единиц.LFGB, FCC, UKCA и т.д.
Нашими основными продуктами являются коробки для обеда,
электрические коробки для обеда, мини-ризовые котлы, электрические
смесители, бутылки, посуда и т. д.
За последние пять лет, благодаря постоянным инновациям, у нас есть
более 20 оригинальных дизайнерских продуктов из Европы и Америки и
мы стали одним из десяти лучших поставщиков кухонной техники на
Amazon.
Введение в IPS Factory
Отдел технического производства
IPS специализируется на производстве электрических ящиков для
обеда, имея более 100+ проприетарных форм и 11+ полностью
автоматических машин для литья инжекцией, что позволяет эффективно
работать на сборочной линии.Использование запатентованной
технологии, IPS строго реализует 12 процессов контроля качества, в
сочетании с почасовыми проверками и полными самопроверками
сотрудников для двойного контроля качества,обеспечение нулевых
дефектов и поддержка крупномасштабного индивидуального
производства.
Система контроля качества по всей цепочке:
- Преимущества исследований и разработок форм: библиотека из более
чем 100 зрелых форм позволяет быстро создавать прототипы и
сокращать сроки производства.
- Масштабное производство: более 11 машин для формования инжекцией
работают параллельно, обеспечивая стабильное снабжение и ежедневную
производственную мощность в 10 000 единиц.
- Инспекция по ввозу сырья (строго подбирает пищевые сырьевые
материалы из ПП)
- 12 Инспекции качества в процессе производства (включая ключевые
показатели, такие как размеры, герметичность и температурная
стойкость)
- Динамические инспекции (работающие инженеры проводят почасовые
инспекции ключевых показателей)
- Инспекция качества с участием всего персонала (операторы проводят
проверки качества в режиме реального времени и фиксируют каждый
процесс).
- Гарантия патента: продукты сертифицированы как безопасные для
пищевых продуктов и имеют прочную прочность, которая является
лучшей в отрасли.
Отдел управления качеством IPS
Отдел управления качеством IPS является ядром усилий по контролю
качества нашей компании.Мы гарантируем, что каждый шаг процесса, от
сырья до готовой продукции, отвечает самым высоким стандартам
качества.мы предоставляем точные данные для скрининга материалов,
производства и переработки, а также проверки готовой продукции,
обеспечивая высокую надежность и стабильность продукции.
Процесс контроля качества
1Проверка поставщиков и проверка сырья
- Уделяйте приоритетное внимание долгосрочным поставщикам с
постоянным качеством.
- Все приобретенные сырьевые материалы должны пройти строгие
испытания и пройти проверку, прежде чем быть выпущены на склад.
2Контроль качества во время производства
- Продукция подвергается испытаниям во время сборки, чтобы обеспечить
соответствие стандартам на каждом этапе.
- Мы внедряем систему "один человек, одна машина, одна
ответственность", с работниками, непосредственно ответственными за
качество оборудования и запись данных испытаний.
3Окончательный осмотр перед упаковкой
- После сборки отдел управления качеством проверяет данные испытаний
для обеспечения соответствия стандартам поставки.
- Квалифицированные продукты передаются в отдел упаковки для
стандартизированной упаковки.
4Заключительный осмотр перед отправкой
- Проверка целостности упаковки обеспечивает соответствие требованиям
экспорта и требованиям клиентов.
- После проверки продукты перемещаются на территорию готовой
продукции для доставки.
Отдел управления качеством IPS имеет полное право на надзор за
качеством и может проводить проверки отбора проб на любом этапе
производства, чтобы обеспечить 100% соответствие качества
продукции.
Наша цель: доставка без дефектов и доверие клиентов к каждому
продукту!
Процесс упаковки электрической коробки для обеда IPS
Стандартный процесс упаковки:
1. Проверка маркировки
- Стандартизировать маркировку продуктов, чтобы обеспечить четкую и
точную информацию.
2. Сборка аксессуаров
- Позиционирование и позиционирование кабеля питания после проверки
качества.
- Визуально проверяйте каждый внутренний контейнер из нержавеющей
стали пищевого качества на наличие дефектов и точно помещайте его
на место.
3Проверка качества уплотнения
- После закрытия крышки проверить воздухонепроницаемость на 20%.
- Проверьте внешнюю сторону изделия на наличие царапин и пятен.
4. Цветовая коробка
- Используйте устойчивую к ударам подкладку для стандартизированной
упаковки.
5- Окончательная проверка и герметизация. - 100% разборка и
повторная проверка в конце производственной линии:
- Проверка полноты принадлежностей
- Проверка целостности упаковки
- Проверьте этикетки.
6Квалифицированные продукты опечатываются и присваиваются код
отслеживания для хранения.