Строительство теплиц 6м 12м Специальное толщину Диаметр Z30-275g Dx51d Dx52D оцинкованные стальные трубы

Оцинкованные стальные трубы делятся на стальные трубы с холодным цинкованием и стальные трубы с горячим цинкованием. Стальные трубы с холодной оцинковкой запрещены, причем последние также рекомендованы к временному использованию в стране. В 1960-х и 1970-х годах развитые страны мира начали разрабатывать новые трубы и постепенно запретили оцинкованные трубы. Министерство строительства Китая и четыре других министерства и комиссии также выпустили документы, разъясняющие, что с 2000 года оцинкованные трубы будут запрещены в качестве труб для водоснабжения. Оцинкованные трубы редко используются в трубах для холодной воды в недавно построенных населенных пунктах и ​​в трубах для горячей воды в некоторых населенных пунктах. используйте оцинкованные трубы. Стальные трубы, оцинкованные горячим способом, широко используются в пожарной безопасности, электроэнергетике и на автомобильных дорогах.
Приложения
Горячеоцинкованные стальные трубы широко используются в строительстве, машиностроении, угольных шахтах, химической промышленности, электроэнергетике, железнодорожном транспорте, автомобильной промышленности, автомагистралях, мостах, контейнерах, спортивных сооружениях, сельскохозяйственной технике, нефтяном машиностроении, геологоразведочной технике, строительстве теплиц и т.д. другие отрасли обрабатывающей промышленности.
Оцинкованная стальная труба представляет собой сварную стальную трубу со слоем горячего или гальванического цинка на поверхности. Цинкование позволяет повысить коррозионную стойкость стальных труб и продлить срок их службы. Широкое распространение получили оцинкованные трубы. Помимо использования в качестве трубопроводных труб для обычных жидкостей низкого давления, таких как вода, газ и нефть, они также используются в качестве труб для нефтяных скважин и нефтепроводов в нефтяной промышленности, особенно на морских нефтяных месторождениях, а также в качестве подогревателей и конденсаторов нефти. в химическом коксовом оборудовании. Трубы для охладителей, маслообменников промывки угольных дистиллятов, трубы для эстакадных трубных свай, опорные конструкции шахтных тоннелей и т.д.
Подробное введение редактора трансляции
горячеоцинкованная труба
Труба горячего цинкования взаимодействует с расплавленным металлом с железной матрицей с образованием слоя сплава, тем самым объединяя матрицу и покрытие. Горячее цинкование заключается в предварительном травлении стальной трубы. Чтобы удалить оксид железа с поверхности стальной трубы, после травления ее очищают в водном растворе хлорида аммония или хлорида цинка или смешанном водном растворе хлорида аммония и хлорида цинка, а затем отправляют в горячую бак для погружения. Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, сильной адгезии и длительного срока службы. Матрица горячеоцинкованной стальной трубы подвергается сложным физическим и химическим реакциям с расплавленной гальванической ванной, образуя устойчивый к коррозии слой сплава цинка и железа с плотной структурой. Слой сплава интегрирован со слоем чистого цинка и матрицей стальной трубы, поэтому он обладает высокой коррозионной стойкостью.
холодная оцинкованная труба
Холоднооцинкованная труба подвергается электрооцинковке. Количество оцинковки очень маленькое, всего 10-50г/м2. Ее коррозионная стойкость намного хуже, чем у горячеоцинкованной трубы. Обычные производители оцинкованных труб, чтобы обеспечить качество, большинство из них не используют электроцинкование (холодное покрытие). Только малые предприятия с небольшими объемами и старым оборудованием используют электрогальванизацию, и, конечно, их цены относительно дешевле. Минстрой официально заявил, что холоднооцинкованные трубы, изготовленные по отсталой технологии, будут сняты с производства, а холоднооцинкованные трубы не будут использоваться в качестве водопроводных и газопроводных труб. Слой цинка стальной трубы, оцинкованной холодным погружением, представляет собой гальванический слой, причем слой цинка наслаивается независимо от матрицы стальной трубы. Слой цинка тонкий, он просто прилипает к матрице стальной трубы и легко отпадает. Поэтому его коррозионная стойкость низкая. В новых жилых домах в качестве водопроводных труб запрещается использовать стальные хладооцинкованные трубы.
весовой коэффициент
использовать
Инструкция по применению
Оцинкованные трубы часто называют оцинкованными трубами. Железные трубы, используемые для газа и отопления, также являются оцинкованными. В качестве водопроводных труб используются оцинкованные трубы. Через несколько лет эксплуатации в трубах образуется большое количество ржавчины. Вытекающая желтая вода загрязнит не только сантехнику. Коррозия, смешанная с бактериями, которые размножаются на шероховатой внутренней стенке, приводит к чрезмерному содержанию тяжелых металлов в воде, что серьезно угрожает здоровью человека.
Этапы производства
Технологическая схема: кларнет - промывка щелочью - промывка водой - травление - промывка водой - средство для погружения - сушка - горячее цинкование - наружная продувка - внутренняя продувка - воздушное охлаждение - водяное охлаждение - пассивация - промывка водой - проверка - взвешивание - хранение.
требования к навыкам
1. Марка и химический состав.
Марка и химический состав стали, используемой для изготовления оцинкованных стальных труб, должны соответствовать марке и химическому составу стали, используемой для изготовления черных труб, указанным в GB/T3091.
2. Способ изготовления
Способ изготовления кларнета (печная сварка или электросварка) выбирает производитель. При гальванизации применяется метод горячего цинкования.
3. Резьба и соединения труб.
(a) Для оцинкованных стальных труб, поставляемых с резьбой, резьба должна быть обработана после цинкования. Резьба должна соответствовать YB 822.
(b) Соединения стальных труб должны соответствовать положениям YB 238; Соединения труб из ковкого железа должны соответствовать положениям YB 230.
4. Механические свойства Механические свойства стальных труб перед цинкованием должны соответствовать нормам GB 3091.
5. Равномерность оцинкованного слоя. Стальные оцинкованные трубы следует проверять на однородность оцинкованного слоя. Образец стальной трубы не должен покраснеть (цвет медного покрытия) при погружении в раствор сульфата меди 5 раз подряд.
6. Испытание на холодный изгиб. Оцинкованные стальные трубы номинальным диаметром не более 50 мм должны быть подвергнуты испытанию на холодный изгиб. Угол изгиба составляет 90°, а радиус изгиба в 8 раз превышает внешний диаметр. При испытании наполнитель отсутствует, а сварной шов образца должен располагаться снаружи или в верхней части направления изгиба. После испытания на образце не должно быть трещин и признаков отслаивания слоя цинка.
7. Испытание гидравлическим давлением. Испытание гидравлическим давлением должно проводиться на черной трубе, вместо испытания гидравлическим давлением также можно использовать вихретоковую дефектоскопию. Размер сравнительного образца для испытания давлением или вихретоковой дефектоскопии должен соответствовать нормам GB 3092. Механические свойства стали являются важными показателями, гарантирующими конечные характеристики (механические свойства) стали.
Механические свойства. Предел прочности (σb): напряжение (σ), полученное путем деления максимальной силы (Fb), которую выдерживает образец при разрушении в процессе растяжения, на исходную площадь поперечного сечения образца (So), называется пределом прочности на разрыв. Предел прочности (σb), единица измерения – Н/мм2 (МПа). Он представляет собой максимальную способность металлического материала противостоять повреждениям при растяжении. В формуле: Fb - максимальная сила, действующая при разрушении образца, Н (Ньютон); Итак – исходная площадь поперечного сечения образца, мм2.
Предел текучести (σs): Для металлических материалов с явлением текучести напряжение, при котором образец может продолжать удлиняться без увеличения силы (остающейся постоянной) во время процесса растяжения, называется пределом текучести. Если сила уменьшается, следует различать верхний и нижний пределы текучести. Единица предела текучести — Н/мм2 (МПа). Верхний предел текучести (σsu): максимальное напряжение до того, как образец поддастся и сила впервые уменьшится; Нижний предел текучести (σsl): минимальное напряжение на стадии текучести, когда первоначальный мгновенный эффект не учитывается. В формуле: Fs - сила текучести (постоянная) в процессе растяжения образца, Н (Ньютон) So - исходная площадь поперечного сечения образца, мм2.
Удлинение после разрыва: (σ) При испытании на растяжение процент увеличения расчетной длины образца после разрыва до исходной расчетной длины называется удлинением. Выражается через σ, единицей измерения является %. В формуле: L1 - расчетная длина образца после разрушения, мм; L0 - исходная расчетная длина образца, мм.
Усадка площади: (ψ) При испытании на растяжение процент максимального уменьшения площади поперечного сечения при уменьшенном диаметре после разрушения образца до исходной площади поперечного сечения называется усадкой площади. Выражается через ψ, единицей измерения является %. В формуле: S0 – исходная площадь поперечного сечения образца, мм2; S1 - минимальная площадь поперечного сечения при уменьшенном диаметре после разрушения образца, мм2.
Индекс твердости: способность металлического материала противостоять вдавливанию поверхности твердыми предметами называется твердостью. В зависимости от различных методов испытаний и области применения твердость можно разделить на твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу, твердость по Шору, микротвердость и твердость при высоких температурах. Для труб обычно используются три твердости: твердость по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.
Твердость по Бринеллю (HB): используйте стальной или твердосплавный шарик определенного диаметра, чтобы вдавить его в поверхность образца с заданной испытательной силой (F). По истечении указанного времени выдержки снимите испытательную силу и измерьте диаметр отпечатка на поверхности образца. (Л). Значение твердости по Бринеллю представляет собой частное, полученное путем деления испытательной силы на площадь поверхности сферы с углублением. Выражается в HBS (стальной шарик), единицей измерения является Н/мм2 (МПа).
Влияние на производительность
(1) Углерод; чем выше содержание углерода, тем выше твердость стали, но хуже ее пластичность и вязкость.
(2) Сера является вредной примесью в стали. Сталь с более высоким содержанием серы склонна к охрупчиванию при обработке давлением при высоких температурах, которое обычно называют термическим охрупчиванием.
(3) Фосфор имеет тенденцию значительно снижать пластичность и прочность стали, особенно при низких температурах. Это явление называется вашей морозной хрупкостью. В высококачественной стали необходимо строго контролировать содержание серы и фосфора. Но с другой стороны, низкоуглеродистая сталь содержит высокий уровень серы и фосфора, из-за чего ее легко сломать во время резки, что полезно для улучшения обрабатываемости стали.
(4) Марганец; он может улучшить прочность стали, ослабить и устранить неблагоприятное воздействие серы, а также улучшить прокаливаемость стали. Высоколегированная сталь (высокомарганцовистая сталь) с высоким содержанием марганца обладает хорошей износостойкостью и другими физическими свойствами.
(5) Кремний; он может повысить твердость стали, но при этом снижается пластичность и вязкость. Сталь, используемая в электротехнике, содержит определенное количество кремния, способного улучшить магнитомягкие свойства.
(6) вольфрам; может улучшить красную твердость и термическую прочность стали, а также улучшить износостойкость стали.
(7) Хром: он может улучшить прокаливаемость и износостойкость стали, а также улучшить коррозионную стойкость и стойкость стали к окислению.
(8) цинк; Для повышения коррозионной стойкости обычные стальные трубы (черные трубы) оцинковываются. Стальные оцинкованные трубы делятся на два типа: горячее цинкование и электросталь цинкованная. Горячее цинкование имеет толстый слой цинка, а электрогальванизация имеет низкую стоимость, поэтому доступны стальные оцинкованные трубы.

Оцинкованные стальные трубы Zhengde делятся на трубы с холодным цинкованием и трубы с горячим цинкованием. По форме их делят на оцинкованные круглые трубы и оцинкованные квадратные прямоугольные трубы. И подложка, и покрытие комбинируются. Горячее цинкование заключается в предварительном травлении стальной трубы. Чтобы удалить оксид железа с поверхности стальной трубы, после травления ее очищают водным раствором хлорида аммония или хлорида цинка или смешанным водным раствором хлорида аммония и хлорида цинка, а затем направляют в резервуар для нанесения покрытия горячим погружением. . Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, сильной адгезии и длительного срока службы.

Качество во-первых: производство и проверка в строгом соответствии с производственными стандартами;
Ценовое преимущество: скидки, основанные на реальных рыночных ценах;
Безопасность транзакций: средств клиентов не будет потеряно;
Послепродажная гарантия: проблема клиента – наша проблема;
Долгосрочное сотрудничество: гарантия качества, ценовое преимущество, искреннее обслуживание может длиться долгое время.

Шаньдунская компания по производству металлов Чжэндэ, ООО- это производственно-торговая компания, объединяющая рулоны горячекатаной стали, рулоны холоднокатаной стали, рулоны оцинкованной стали, рулоны стали с цветным покрытием, сортовую сталь, стальные трубы, стальную проволоку, металлическую сетку, нержавеющую сталь, алюминий, медь и другой металл. продукция интегрирована крупными предприятиями. В Биньчжоу, Ляочэне, Уси, Тяньцзине, Цзинане и Тайане было создано пять производственных и торговых баз с более чем 100 производственными линиями, 4 признанными на национальном уровне лабораториями, 2 инженерно-техническими центрами и 5 корпоративными технологическими центрами. Продукция экспортируется в более чем 50 стран и регионов, таких как Северная Америка, Южная Америка, Европа, Африка, Океания, Ближний Восток и Юго-Восточная Азия.

Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. является производственной и торговой компанией, интегрирующей горячекатаные стальные катушки, холоднокатаные стальные катушки, оцинкованные стальные катушки, окрашенные стальные катушки,сталь секционная, стальные трубы, стальные провода, металлические сетки, нержавеющая сталь, алюминий, медь и другие металлические изделия интегрированы крупные предприятия.,Wuxi, Tianjin, Jinan и Tai'an, с более чем 100 производственными линиями, 4 национально признанными лабораториями, 2 центрами технической инженерии и 5 центрами технологий предприятий.Продукция экспортируется в более чем 50 стран и регионов, таких как Северная Америка, Южная Америка, Европа, Ближний Восток, Россия, Африка, Северная Америка и другие части мира.
Философия компании:
Африка, Океания, Ближний Восток и Юго-Восточная Азия.
Качество в первую очередь: производство и инспекция в строгом соответствии с производственными стандартами;
Преимущество в цене: скидки, основанные на реальных рыночных ценах;
Безопасность транзакции: не будет потерь средств клиентов;
Гарантия послепродажного обслуживания: проблема клиента - это наша проблема;
Долгосрочное сотрудничество: обеспечение качества, ценовое преимущество, искреннее обслуживание могут длиться долгое время.
Если вы столкнетесь с нечестными производителями в процессе закупок, мы можем предоставить вам профессиональную юридическую команду.
Спасибо за вашу поддержку нашей компании. Мы рады получить ваш запрос и ответим вам как можно скорее.