

Add to Cart
1Выбор и приготовление сырья:
Подходящая полипропиленовая смола тщательно подбирается и
предварительно обрабатывается для удаления примесей и влаги.
2Экструзия:
Предварительно обработанная полипропиленовая смола расплавляется и
обрабатывается путем экструзии, чтобы сформировать пленку желаемой
толщины.
3Ориентация:
Затем экструдированную пленку растягивают двусторонне, чтобы
улучшить ее прочность и долговечность путем ориентации молекулярных
цепей.
4. Настройка нагрева:
Затем биаксиально ориентированная пленка подвергается термической
обработке для стабилизации ее размера и свойств, обеспечивая
постоянное качество.
5Охлаждение:
Термообработанная пленка охлаждается до соответствующей температуры
для обеспечения надлежащей обработки и хранения.
6Намотка:
Затем охлажденную пленку складывают в рулоны для транспортировки и
хранения, готовую к использованию в самых разных областях.
Биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки (BOPP) и литые
полипропиленовые пленки (CPP) существенно отличаются по своим
производственным процессам и характеристикам.
Пленка BOPP при производстве растягивается двусторонне, чтобы
повысить ее прочность, эластичность и устойчивость к ударам, а
также уменьшить проницаемость воздуха и водяного пара.
В отличие от этого, пленка CPP обычно не растягивается и имеет
меньшую молекулярную ориентацию, что делает ее более подходящей для
гибких, прозрачных приложений, таких как упаковка продуктов питания
и сельскохозяйственные пленки.
Маттовая пленка BOPP - это универсальный материал, используемый в
широком спектре применений для улучшения внешнего вида, текстуры и
ценности продукции.
Он обычно используется для упаковки продуктов питания,
фармацевтических препаратов и косметики для уменьшения блеска и
улучшения текстуры, а также для печати, чтобы сделать узоры более
естественными и мягкими.матовая пленка BOPP используется в домашнем
декореВ то время как матовая пленка BOPP улучшает качество продукта
и повышает его стоимость,необходимо выбрать правильный продукт на
основе специфических требований и характеристик продукта..
Имя Ком. | Полипропилен двуосевой ориентации | Номер модели | PBIH-80 | |||
Номер партии | 2403 - 31 | Дата производства | 2024.04.04 | |||
Испытательная среда | Температура 23±2°C, RH 50±5% | Дата проверки | 2024.04.04 | |||
Исполнительный стандарт | GB/T32021-2015 | |||||
Испытательный пункт | Стандартная просьба | Типичные данные | Результаты | |||
Внешний вид | Сморки, частицы, повреждения, примеси, загрязнение | Не допускается | Нет, нет. | Хорошо. | ||
Полосатые, разорванные вены, царапины, пузырьки | Немного допустимо | Немного. | Хорошо. | |||
Число белых точек и кристаллических точек | Φ0,2-0,5/м2 | 0-80 | 40 | Хорошо. | ||
Φ0,6-1,0/м2 | 0-20 | 10 | Хорошо. | |||
Более Φ1,0/м2 | Не допускается | 0 | Хорошо. | |||
Размер | В среднем. | ± 5,0% | 79.5 | Хорошо. | ||
T Конечное отклонение | ± 6,0% | 4 | Хорошо. | |||
T Среднее отклонение | ± 3,0% | 1.5 | Хорошо. | |||
| ± 2,0% | Нет, нет. | Хорошо. | |||
Механические свойства | Прочность на растяжение (MPa) | МД | ≥ 100 | 158 | Хорошо. | |
TD | ≥ 160 | 278 | Хорошо. | |||
Удлинение @ разрыв (%) | МД | ≤ 180 | 214 | Хорошо. | ||
TD | ≤ 65 | 60 | Хорошо. | |||
Сокращение (%) | МД | ≤ 4.0 | 3.6 | Хорошо. | ||
TD | ≤ 2.0 | 0.5 | Хорошо. | |||
Коэффициент трения У нас/Уд | Внутри. | 0.25-0.50 | 0.22/0.21 | Хорошо. | ||
На улице | 0.25-0.50 | 0.20/0.19 | Хорошо. | |||
Блеск | ≤ 15 | 4.8 | Хорошо. | |||
Незнакомость | ≥ 76 | 90.8 | Хорошо. | |||
Напряженность (Обработка поверхности) | ≥ 38 | Внутри. | 45 | Хорошо. | ||
На улице | 45 | Хорошо. | ||||
Плотность | ≥ 0.86 | 0.92 | Хорошо. | |||
Гигиеническая производительность | GB 4806.7-2016 | Должны соответствовать стандарту | Да, да. | Хорошо. | ||
Без запаха | Нет запаха. | Да, да. | Хорошо. | |||
Заключение проверки | Соответствие техническому стандарту |