китай категории
Русский язык

Производственная линия по производству формалдегида мочевины с мощностью 110-500 м3/день и годовым потреблением древесины 580-730 кг/м3

Место происхождения:Китай
Минимальное количество заказов:1 комплект
Условия оплаты:L/C, T/T
Подробная информация об упаковке:Деревянный пакет
Размер доски:1220*2440 мм
Диапазон толщины:10 ~ 25 мм
контакт

Add to Cart

Проверенные Поставщика
последний раз поставщика входа: в рамках 41 .
Информация о продукте Профиль Компании
Информация о продукте

ППроизводственная линия с множественными открытиями на панели с мощностью 110 ~ 500 м3 в день

Введение

 

Производственная линия PB 110 ~ 500 кубических метров в день имеет автоматическую систему работы, разумный технический процесс, стабильную работу.Эта производственная линия использует отходы деревообрабатывающей фабрики и ветви дерева в качестве сырья., после измельчения, отслаивания, сушки, просеивания, горячего прессования, шлифования и резки для получения пластиковых досок.внутреннее украшение транспортного средства и судна, и короткоциклической накладки частиц для декорации.

Резюме процесса

  • Раздел приготовления чипсов и флейков:Сырье перерабатывается в квалифицированные чипы, после фильтрации чипы транспортируются в контейнер для чипов, а затем подаются в флейкер с ножевым кольцом, в котором чипы превращаются в грубые хлопья,Затем флейка хранится в влажном контейнере для флейки..
  • Секция сушки и просеивания:Мокрые хлопья переносятся в сушилку, после просеивания квалифицированные сухие хлопья транспортируются в корневой контейнер для временного хранения;Сверхразмерные хлопья отправляются на двойную мельницу для повторного измельченияПосле повторного измельчения мелкие хлопья отправляются на поверхность для временного хранения.
  • Система дозирования клея:После измерения квалифицированные сухие хлопья ядра и поверхности транспортируются отдельно в клейный блендер, в то же время квалифицированный клей в соответствии с требованиями технического процесса,также отправляется в клейный блендер.Затем флаконы и клей смешиваются путем перемешивания с помощью клейного блендера, с равномерной дозировкой клей.
  • Формирование и горячее прессование:Поверхность и ядро хлопьев направляются в механическую классическую формующую машину, и распространяется на конвейер маты, непрерывный маты, который имеет в верхнем и нижнем слоях с мелкими хлопьями,грубые хлопья в основном слоеПосле прохождения железоудаления, препресса, продольная пила, поперечная пила, ускорительная конвейерная машина, веса конвейер и хранения конвейер, вводный конвейер,Мат отправляется в клетку погрузчика., затем коврики подаются в горячий пресс для прессования в грубую доску, наконец, прессованная доска выпускается в разгрузчик.
  • Секция охлаждения и пилы:Стройная доска в разгрузчике транспортируется в звездный охладитель для охлаждения. Затем грубая доска проходит через боковую режущую пилу продольными и поперечными пилами и становится размером частиц-доска,в конечном итоге транспортируется на роликовом транспортере и складывается на гидравлическую подъемную платформу.
  • Секция шлифования: грубая доска после охлаждения и отверждения шлифовывается широкополосной шлифовальной машиной до требуемой толщины и шероховатости.

Технические данные

Основные характеристики производственной линии дробильной доски

  • Хорошая адаптация сырья:Небольшие древесные ложки, ветви, остатки от обработки древесины, могут использоваться в качестве сырья для плит.
  • Снижение потребления клея:Электрическое измерение и регулирование соотношения между различными материалами и клеем, соотношение между хлопьями и клеем могут контролироваться компьютерной системой в режиме онлайн.Инъекция клея под высоким давлением, может очень хорошо обеспечить туман клея, что хорошо для смешивания клея и снизить потребление клея.
  • Однородная структура мата:Формирующая машина использует передовые механические классические формования, с специальным алмазным роликом, чтобы обеспечить идеальное распространение, улучшить качество доски в конечном итоге.
  • Система горячего прессования:Принятие многоразового пресса, обеспечить пресс закрытия синхронным как механическими, так и гидравлическими методами.
  • Автоматическое управление высокой эффективности:Вся система электрического управления производственной линией использует передовые мировые электрические элементы, система управления работает надежно и стабильно.

МЭкономические и технические данные

 

ОписаниеЕдиницаСпецификацияПримечание
Годовая мощностьм3/день110180300500Толщина 19 мм.
Спецификация продукта      
Размер доскимм1220×2440 
Диапазон толщинымм10 ~ 25 
Плотностьв кг/м3600 ~ 750 
Годовое потребление древесиныв кг/м3580 ~ 730Сухость костей
Формальдегид мочевиныв кг/м368 ~ 85Содержание твердого вещества 100%
Содержание твердого веществав кг/м30.17-0.22 
Парафинв кг/м32.87 ~ 3.6Твердый парафин
Производственная водам3/ч5101518 
Потребление сжатого воздухам3/мин6101214 
Потребление теплаккал/ч300×104600×1041200×1041500×104За исключением производства клея
Электрическая установкаКВт~1700~ 2500~ 3500~ 4000 
Персоналчеловек~ 90В зависимости от состояния участка
Ежегоднодни300 
Ежедневные валывал3 
Ежедневные часычас22.5 
Примечание:вышеприведенные данные могут меняться в зависимости от процесса производства и сырья.

КОборудование производственной линии доски с частицами

  • Расколочные машины

  • Флейкер с ножевым кольцом

  • Сушилка

  • Экран иSесли

  • FСтанция обработки

  • HОт прессы

  • SМашины для прокладки

China Производственная линия по производству формалдегида мочевины с мощностью 110-500 м3/день и годовым потреблением древесины 580-730 кг/м3 supplier

Производственная линия по производству формалдегида мочевины с мощностью 110-500 м3/день и годовым потреблением древесины 580-730 кг/м3

Запрос Корзина 0