Информация о продукте
Продукт:Устанавливатель силового инструмента шлифовальное
оборудование для обработки и фрезирования композитных машин
1. Машины для скрещивания с помощью силовых инструментов широко
используются в обработке и фрезе композитных машин. Улучшить
производительность машинных инструментов и реализовать эффективную
обработку композитов для скрещивания и фрезе.
2Для уменьшения шума и тепла большинство держателей электрических
инструментов используют выпуклые редукторы и шлифовальные косы.
ВведениеДержатель электроинструмента:
- Подъемник для инструментов - это подъемник для инструментов,
установленный на башне для инструментов и приводящийся
сервомотором.Он обычно используется на поворотной фрезерной машины
и также может быть использован на станках с двигательными башен.
- Держатель электроинструмента разработан и изготовлен для
удовлетворения потребностей в точной обработке и имеет высокую
точность и жесткость.Башни BMT и центрирующие машины, и т.д.
- Внутренние части держателя электроинструмента больше, что позволяет
увеличить параметры резки.Они оснащены высокоточными подшипниками и
подходят для высокоскоростной и высокогрузной обработки
Таблица параметров шлифовального оборудования для держателя
силового инструмента:
Продукт | Машины для шлифования и фрезирования композитных машин |
---|
Производство зубчатых решеток | Фрезы, повороты, шлифовка |
---|
Модуль (M) | ≤ 4 |
---|
Тепловая обработка | Карбуризация и гашение/карбонитрирование/высокая частота/гашение и
закаливание...... |
---|
Степень точности зубов | Степень ISO 4-6 |
---|
Форма резины | Спиральные, вращающиеся |
---|
Материал | 20CrNi2Mo/20CrMo/ 18CrNiMo/38CrMoAl/ на заказ |
---|
Твердость | 35-65HRC |
---|
Служба | Настраиваемый |
---|
Технология обработки шлифовального оборудования для держателя
электроинструмента:
- Ковка или литье редукторов: во-первых, материал редуктора должен
быть подготовлен в пустоту путем ковки или литья.в то время как
литье подходит для сложных форм или производства больших объемов.
- Грубость: после ковки или литья необходимо грубость, включая
повороты, фрезы и т. д., чтобы убрать избыток материала и получить
резьбу, близкую к его конечной форме и размеру.
- Тепловая обработка: для улучшения твердости и износостойкости
редукторов, редукторы обычно подвергаются тепловой обработке, такой
как гашение и закаливание.Твердость термообработанных изделий
относительно высока, что обеспечивает условия для последующей
шлифовки.
- Скребка редукторов: Скребка редукторов является ключевым процессом
в обработке редукторов для держателей силовых инструментов. Она
может повысить точность обработки и качество поверхности
редукторов.Скребка редукторов может быть завершена на специальной
шлифовке редукторовФорма и размер зубов редуктора корректируются с
помощью точного процесса шлифования, чтобы обеспечить точность и
гладкость резьбы редуктора.
- Окончание: После шлифования решеток может потребоваться отделка,
например, отделка поворота, отделка фрезы и т. д., чтобы еще больше
улучшить точность измерений и поверхность решеток.
- Обработка поверхности: для повышения коррозионной и износостойкости
редуктора, поверхность редуктора может быть покрыта, например,
керамическим покрытием, твердым хромным покрытием и т.д.
- Инспекция: во время всего процесса обработки необходимо строго
проверять размер, форму, качество поверхности и т.д. ремесла, чтобы
убедиться, что оно соответствует требованиям конструкции.
- Монтаж: наконец, монтируйте обработанное оборудование на держатель
приводного инструмента и выполните испытания производительности,
чтобы обеспечить нормальную работу всего держателя приводного
инструмента.
ХарактеристикиОборудование для шлифования:
- Высокая точность: шлифовка может достичь очень высокой точности
обработки, обычно выше, чем бритье или лопать.тем самым повышая
производительность передачи оборудования и уменьшая шум.
- Хорошее качество поверхности: в процессе шлифования зубная
поверхность резины получает гладкие и равномерные марки
обработки;что помогает улучшить износостойкость редуктора и
уменьшить коэффициент трения.
- Обработка твердых материалов: поскольку используется процесс
шлифования, он может обрабатывать материалы с более высокой
твердостью, что очень важно для тех редукторов, которые требуют
высокой износостойкости и прочности.
- Обработка после термической обработки: шлифовка обычно производится
после термической обработки редуктора (например, гашение и
закаливание),это потому, что тепловая обработка изменит размер и
твердость редуктора, шлифование может быть точной размерной
коррекцией передачи после тепловой обработки.
- Дорогая стоимость: процесс шлифования обычно требует специальной
шлифовальной машины и более сложного процесса, поэтому стоимость
выше,и подходит для обработки ремесла с более высокой точностью и
требованиями к качеству поверхности.
О нашей компании:
1. мы cОпустил, чтобы быть лучшим поставщиком высокоточных спиральных
конусовых редукторов.Особенно в производстве шлифовальных станков.
2.Наша компания Это было...Основана в 1994 году. Это предприятие, управляемое университетом,
основанным Центральным Южным университетом.Профессор университета Чжэн Тао, ведущий эксперт по спиральным
конусовым редукторам в Китае.
3.Мы же...производство RБаза НИОКР, специализирующаяся на профессиональном проектировании,
исследовании, производстве и продаже высококачественныхМодульные спиральные косы и гипоидные скоростные редукторы и
цилиндрические редукторы.
4.Наши продукты могут соответствоватьпромышленностьтребующие таких промышленных роботов, CNC поворота и фрезирования
соединения мощности резака башни, промышленнойшвейные машины, редукторы, велосипеды, электроинструменты и
аэромоделирование.
Наше оборудование:
- 15 редукторных фрезерных машин: менее 4 режимов (включая одну
пятиосевую CNC редукторную фрезерную машину).
- 3 высокоскоростных станков с ЧПУ с менее чем 3 режимами.
- 10 шлифовальных машин с менее чем тремя режимами.
- 5 высокоскоростных прокатных инспекционных машин.
- Машины с тремя передачами.
- 1 измерительный центр.
- Четыре машины с ЧПУ.
- 4 шлифовальные машины (включая плоские шлифовальные, внутренние и
внешние шлифовальные машины).
- CNC2 набор.
- Десять машин ручной проверки прокатки (в том числе один Klingberg).
Показать изображение:
Профиль Компании
Наша компания ранее была известна как Changsha Double Star Gear
Industrial Co., Ltd, которая была основана в 1994 году.Это
непосредственно связанное с университетом предприятие, основанное
профессором Центрального Южного университета Цзэн Тао.В 2016 году
компания была переименована в Changsha Senjie Gear Co., Ltd
(сокращенно "CSG").CSG - это производственная база НИОКР,
специализирующаяся на профессиональном дизайне.В 2023 году компания
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. будет заниматься
разработкой, производством и продажей высококачественных спиральных
конусовых редукторов и гипоидных редукторов и цилиндрических
редукторов.был создан как специализированный отдел международного
экспорта. CSG has strong scientific research and development
capabilities and is also equipped a full set of advanced equipment
including seven-axis five-linkage CNC spiral bevel gear grinding
machines and gear milling machines. Используя наилучшим образом
научные и технологические достижения и оборудование
научно-исследовательского института Центрального Южного
университета, механическую обработку, термическую обработку и
испытания.Мы разработали высококачественные продукты с высоким
снижением, высокая скорость, большая нагрузка, низкий уровень шума
и меньше зубов для пользователей.
С политикой качества "научные и технологические инновации, качество
на первом месте, первоклассная фирма и удовлетворение клиентов",мы
завоевали доверие известных отечественных и зарубежных предприятий
с стабильным и отличным качествомКомпания стремится стать пионером
в промышленности небольших модулей спиральных конусовых редукторов
в Китае и занимается предоставлением услуг для любой отрасли,
требующей промышленных роботов.Свинцовые и фрезерные станки для
свинцовых и фрезерных машин, промышленные швейные машины,
редукторы, велосипеды, электроинструменты и аэромоделирование.